25米--Tl梁預(yù)制技術(shù)交底

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1、25mT梁預(yù)制技術(shù)交底一、工程概況蘆溪口一號(hào)左、右線，蘆溪口二號(hào)大橋均為25m跨后張法預(yù)應(yīng)力簡支T梁，橋面連續(xù)。蘆溪口一號(hào)右線大橋0#、4#、8#、12#、16#、19#、22#、26#、30#、34#墩頂設(shè)置80型伸縮縫，墩頂處支座采用GJZF4250×450×49mm四氟滑板支座，其余墩頂橋面連續(xù)，墩頂設(shè)置GJZ250×450×47mm板式橡膠支座；蘆溪口一號(hào)左線大橋0#、4#、8#、12#、16#、20#墩頂設(shè)置80型伸縮縫，墩頂處支座采用GJZF4250×450×49mm四氟滑板支座，其余墩頂橋面連續(xù)，墩頂設(shè)置GJZ250×450×47mm板式橡膠支座；蘆溪口二號(hào)大橋左右線0

2、#、3#、7#、10#、14#、18#、22#、26#、30#墩頂設(shè)置80型伸縮縫，墩頂處支座采用GJZF4250×450×49mm四氟滑板支座，其余墩頂橋面連續(xù)，墩頂設(shè)置GJZ250×450×47mm板式橡膠支座。共有25米T梁555片，其中中梁333片，邊梁222片，梁高1.75m，梁間距2.5m。單片梁重75t，強(qiáng)度等級為C40。梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束采用Φj15.24(凈截面積為140mm2)鋼絞線，共有每束6、7根鋼絞線兩種規(guī)格，Rby＝1860MPa，張拉控制應(yīng)力為0.75Rby＝1395MPa，單根張拉力為195.3kN。二、25mT梁預(yù)制1、臺(tái)座施工和模板加工A．臺(tái)座施工

3、：臺(tái)座施工質(zhì)量的好壞，直接影響T梁的質(zhì)量和施工進(jìn)度，重則導(dǎo)致T梁的結(jié)構(gòu)偏差甚至報(bào)廢，輕則增加臺(tái)座的處理難度，影響施工進(jìn)度。本制梁場位于路基填18方路段，且為石質(zhì)路基，承載力滿足要求。臺(tái)座底設(shè)擴(kuò)大基礎(chǔ)，同時(shí)預(yù)埋接茬鋼筋用于與臺(tái)座連接，臺(tái)座端頭處設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，增強(qiáng)其抗壓能力。臺(tái)座用L50×50×5mm角鋼包邊，在臺(tái)座下根據(jù)側(cè)模在一定距離處沿縱向每50cm左右設(shè)置一個(gè)拉桿孔，臺(tái)座頂面按二次拋物線設(shè)置反拱（fx跨中最大值邊梁3cm考慮，中梁按2cm考慮，施工時(shí)采用水平儀抄平），經(jīng)精心打磨后打蠟而成底模。B.側(cè)、端模加工：采用廠制大塊鋼模，本制梁場投入中梁和邊梁模板共計(jì)六套。側(cè)模分節(jié)長度根據(jù)施

4、工需要設(shè)置在橫隔板處，梁長調(diào)節(jié)模設(shè)置在橫隔板兩端，保證同一跨內(nèi)橫隔板連接順暢。本橋處于曲線上，通過調(diào)整邊梁翼緣寬度來適應(yīng)曲線線型。模板運(yùn)送至工地后需進(jìn)行試拼模板并采取必要的加固措施。梁底橫向水平，底部采用預(yù)埋楔形鋼板調(diào)整縱坡。端模根據(jù)梁端預(yù)應(yīng)力張拉面進(jìn)行加工，張拉保證錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋正交受力。2、鋼筋施工普通鋼筋在鋼筋棚集中加工，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好鋼材下料、彎制、連接等工作。運(yùn)到臺(tái)座后進(jìn)行綁扎，波紋管與構(gòu)造筋同時(shí)安裝，采用鋼筋支托定位，支托與箍筋焊接在一起。鋼筋骨架在臺(tái)位上綁扎成形。在加工過程中，鋼筋的形狀、幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋無損傷，表面應(yīng)清潔，無油污、浮銹等；鋼筋的調(diào)直

5、、切割用機(jī)械進(jìn)行，在加工中應(yīng)做好安全防護(hù)；鋼筋的彎鉤加工：I級鋼筋作180°彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；II級鋼筋需作90°或135°18彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；彎起鋼筋部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。經(jīng)加工好的鋼筋按“成品”進(jìn)行分規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量堆放在材料架上，并進(jìn)行編號(hào)，防止混淆使用。見鋼筋加工檢查項(xiàng)目表：鋼筋加工檢查項(xiàng)目表序號(hào)檢查項(xiàng)目L≤5000（mm）L>5000（mm）檢查數(shù)量1受力鋼筋順長長方向的全長±10±20每片梁每個(gè)編號(hào)鋼筋尺量抽查20%2彎起鋼筋彎起位置±203箍筋內(nèi)邊距離尺寸±

6、53、預(yù)應(yīng)力管道定位鋼筋和波紋管安裝為固定預(yù)應(yīng)力管道，設(shè)計(jì)圖上已作了定位鋼筋的設(shè)計(jì)，現(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙給定的坐標(biāo)進(jìn)行定位鋼筋和波紋管的安裝，定位鋼筋與梁肋鋼筋點(diǎn)焊固定，以保證定位鋼筋網(wǎng)位置準(zhǔn)確。波紋管的連接，采用大一號(hào)同型波紋管，接頭管的長度為200～300mm，用密封膠帶封口，見右圖。18A、波紋管的連接1—波紋管；2—接頭管；3—密封膠帶?波紋管的安裝，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在側(cè)?；蚬拷钌蟿澗€，以波紋管底為準(zhǔn)。波紋管的固定，可采用鋼筋托架（下圖），間距為1000mm（錨固端除外）。鋼筋托架應(yīng)焊在箍筋上，箍筋下面要用墊塊墊實(shí)。波紋管安裝就位后，必須用鐵絲將波紋管與鋼筋托架扎牢

7、，以防澆筑混凝土?xí)r波紋管上浮而引起的質(zhì)量事故。B、波紋管固定1—箍筋；2—鋼筋托架；3—波紋管；4—后綁的鋼筋每4m范圍內(nèi)波紋管任何方向的偏差在梁的跨距中不得大于4mm；管道連接必須平順、嚴(yán)密、牢固，孔道錨固端的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線；對每端3個(gè)孔全部檢查，每個(gè)孔道進(jìn)行拉通檢查，防止有殘留物堵塞孔道。C、橫隔板鋼筋安裝在梁肋鋼筋和波紋管安裝完成后進(jìn)行橫隔板鋼筋安裝，橫隔板鋼筋安裝時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖，確保其位置準(zhǔn)確以免影響濕接縫施工。4、模板安裝各部位模