GBT26889-2011 糧油機(jī)械 淀粉氣流干燥機(jī).pdf

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1、ICS67．260X91a亙中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T26889--201糧油機(jī)械淀粉氣流干燥機(jī)2011-09-29發(fā)布Grainandoilmachinery--Starchflashdryers2011-12-01實(shí)施宰瞀髁鬻瓣警糌瞥星發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會僅19前言GB／T26889--2011本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家糧食局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家糧食儲備局武漢科學(xué)研究設(shè)計(jì)院、中糧集團(tuán)生化能源事業(yè)部、宜興市格蘭特干燥濃縮設(shè)備有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：婁新建、魯艷秋、溫志剛、馬小

2、庚。糧油機(jī)械淀粉氣流干燥機(jī)GB／T26889--2011范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了淀粉氣流干燥機(jī)的術(shù)語和定義、工作原理、型號及基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于淀粉直管式和脈沖式氣流干燥機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB／T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB／T3768聲學(xué)聲壓法測定

3、噪聲源聲功率級反射面上采用包絡(luò)測量表面的簡易法GB／T12087淀粉水分測定烘箱法GB／T13306標(biāo)牌GB／T15605粉塵爆炸泄壓指南GB／T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB／T24854糧油機(jī)械產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB／T24856糧油機(jī)械鑄件通用技術(shù)條件GB／T25218糧油機(jī)械產(chǎn)品涂裝通用技術(shù)條件GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3．1淀粉氣流干燥機(jī)starchflashdryer利用熱風(fēng)使?jié)竦矸凼ニ值脑O(shè)備。3．2單位耗熱量heatconsumptionunit氣流

4、干燥機(jī)在干燥作業(yè)時(shí)蒸發(fā)1kg水分所消耗的熱量，單位為千焦每千克(kJ／kg)。4工作原理脫水后的濕淀粉經(jīng)帶攪拌的喂料器送入拋料器，被拋進(jìn)干燥管，空氣經(jīng)加熱器加熱在風(fēng)機(jī)的作用下與濕淀粉混合，并將濕淀粉吸人干燥管，熱風(fēng)與濕淀粉在一定長度的干燥管流動過程中，濕淀粉的水分不斷擴(kuò)散到氣流中使熱風(fēng)溫度降低，而濕淀粉因失水而干燥，干淀粉再經(jīng)旋風(fēng)分離器收集。5型號及基本參數(shù)5．1型號編制按附錄A執(zhí)行。1GB／T26889--20115．2基本參數(shù)項(xiàng)目在使用說明書等技術(shù)文件中，應(yīng)明確告示的參數(shù)項(xiàng)目包括：型號規(guī)格、產(chǎn)量(干粉)(t／h)、總裝機(jī)功率(kw)、外形尺寸、需

5、配備風(fēng)機(jī)型號、壓力等。6技術(shù)要求6．1一般要求6．1．1按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。6．1．2所有零部件、外購、外協(xié)件應(yīng)有合格證明文件，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。6．1．3干燥管外表面應(yīng)平整不變形，各段氣管連接牢靠。6．1．4表面涂漆質(zhì)量應(yīng)按GB／T25218執(zhí)行。6．1．5焊接質(zhì)量應(yīng)符合圖樣要求，焊縫不應(yīng)有裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤、虛焊、燒穿、漏焊等缺陷。6．1．6機(jī)械加工零件的加工表面不應(yīng)有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷，毛刺應(yīng)清除干凈。6．1．7鑄件質(zhì)量應(yīng)按GB／T24856執(zhí)行。6．1．8熱風(fēng)管道和尾氣管道上應(yīng)有溫度監(jiān)測裝置。6．1．9干燥管外表

6、面應(yīng)敷設(shè)保溫層，保溫施工完畢后應(yīng)保證干燥管氣密性良好。6．2機(jī)械性能6．2．1產(chǎn)品裝配后在空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，應(yīng)無異常聲響，噪聲應(yīng)不大于85dB(A)。6．2．2各緊固件應(yīng)牢固可靠，應(yīng)有可靠的防松裝置。6．2．3各潤滑部位不應(yīng)有漏油等造成污染物料和工作環(huán)境的現(xiàn)象。6．3工藝性能6．3．1干燥機(jī)的工況應(yīng)符合下列要求：——環(huán)境相對濕度不大于90％；——進(jìn)口熱風(fēng)溫度：140℃±5℃；——出口熱風(fēng)溫度：50℃～60℃。6．3．2在進(jìn)機(jī)濕淀粉水分含量不大于40％的條件下，干燥淀粉的單位耗熱量應(yīng)不大于4200kJ／kg，成品淀粉含水量應(yīng)不大于14．o％。6．3．3風(fēng)

7、機(jī)出口尾氣粉塵濃度應(yīng)不大于100mg／m3。6．3．4正常工作時(shí)，工作環(huán)境空氣中的粉塵含量應(yīng)不大于10mg／m3。6．4安全要求6．4．1安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GBZ158的規(guī)定。6．4．2粉塵防爆泄壓裝置應(yīng)符合GB／T15605的規(guī)定。卸爆裝置應(yīng)盡量安裝在每個(gè)旋風(fēng)分離器芯管出風(fēng)口上方。6．4．3換熱器加熱管道上應(yīng)安裝測溫儀表，儀表精度等級為1．5級，表盤直徑不小于100mm。7試驗(yàn)方法7．1試驗(yàn)條件和要求7．1．1試驗(yàn)場地和樣機(jī)的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)配有相應(yīng)的起動和過載保護(hù)裝置，并能滿足試驗(yàn)要求。7．1．2試驗(yàn)用儀器、儀表和量具應(yīng)

8、按有關(guān)規(guī)定校驗(yàn)合格，并在有效使用期內(nèi)。7．1．3在同一次試驗(yàn)過程中的機(jī)器操作和檢測均應(yīng)由固定的熟練操作人員進(jìn)