崔木煤倉鎖口段施工措施1

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1、中煤三十工程處崔木項目部崔木煤礦二期工程施工安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施報審表工程名稱:崔木煤礦二期工程編號:CS-083致:西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心崔木煤礦項目部我方已根據(jù)實際情況,完成了崔木煤礦井底煤倉鎖口段施工安全技術(shù)措施的編制,并已經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予審查。附件:崔木煤礦井底煤倉鎖口段施工安全技術(shù)措施承包單位:(章)項目經(jīng)理:資質(zhì)證號:9043206236日期:2011年6月8日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:上崗證號:日期:年月日總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu):總監(jiān)理工程師:崗位證號:日期:年月日中煤三

2、建三十工程處崔木項目部崔木煤礦二期施工安全技術(shù)措施中煤三建三十工程處崔木煤礦井底煤倉鎖口段施工安全技術(shù)措施施工單位:中煤三建三十工程處項目經(jīng)理:王士利編制人:李金斗編制日期:2011年6月8日14中煤三建三十工程處崔木項目部崔木煤礦二期施工安全技術(shù)措施崔木煤礦井底煤倉鎖口段施工安全技術(shù)措施會審記錄部門簽名審批單位處長總工程師技術(shù)科安監(jiān)科機電科通風(fēng)科專業(yè)副總會審地點會審日期呈報單位項目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人機電負(fù)責(zé)人編制會審地點會審日期施工單位施工隊長技術(shù)員參加人員會審地點會審日期14中煤三建三十工程處崔木項目部崔木煤礦

3、二期施工安全技術(shù)措施會審記要14中煤三建三十工程處崔木項目部崔木煤礦二期施工安全技術(shù)措施崔木煤礦井底煤倉鎖口段施工安全技術(shù)措施第一章工程概況1.1工程概況陜西永隴能源開發(fā)建設(shè)有限責(zé)任公司崔木煤礦井底煤倉凈直徑為10m,凈斷面為78.54m2,井口設(shè)計標(biāo)高+845.00m,全深45.117m,為豎直向下開拓。煤倉設(shè)計容量為2026t。鎖口段總深度為8.2m。鎖口段井壁為雙層鋼筋砼支護,支護厚度500㎜,井壁斷面支護方式具體見施工圖《陜西永隴能源開發(fā)建設(shè)有限責(zé)任公司崔木煤礦井底煤倉平、剖、斷面圖》圖號S1632-148-12;《陜西永隴

4、能源開發(fā)建設(shè)有限責(zé)任公司崔木煤礦煤倉上口配筋圖》圖號S1632-148-13。.鎖口段長度8.2m,分三部分,豎鎖口段1.2m,斜鎖口段5.0m(5.0m為垂直距離),煤倉筒身2m,豎鎖口段井壁凈徑¢3.0m,荒徑¢4.2m,斜鎖口段為變直徑段,凈直徑為3-10m,煤倉筒身凈徑¢10.0m,荒徑¢11.2m,鎖口段永久支護厚度為500mm雙層鋼筋砼,砼強度等級為C35。配筋為:豎筋為Φ20mm螺紋鋼筋,間距以內(nèi)層鋼筋8°為準(zhǔn),采用直螺紋機械連接方式。環(huán)筋為Φ20mm螺紋鋼筋,間距300㎜,采用綁扎形式,搭接長度35d(700㎜),鋼

5、筋保護層厚70mm。連接筋為Φ10mm圓鋼,間排距為300mm。臨時支護采用¢22㎜錨桿、托梁將鋼筋網(wǎng)片固定于井幫中作臨時支護,網(wǎng)片規(guī)格:直徑¢6.5mm圓鋼,網(wǎng)格100×100mm;搭接量為15%,用18#鐵絲每200mm一道綁扎,錨桿直徑¢22mm,長2200mm,間排距700×700mm。臨時支護噴后為100mm,噴砼標(biāo)號為C20,錨桿托梁,及斜鎖口段錨索,錨索脫梁見后附施工圖。1.2地質(zhì)概況崔木煤礦煤倉穿越的巖石均為軟巖f<3,施工中預(yù)計不會出現(xiàn)大的涌水。根據(jù)鉆孔資料,崔木煤礦煤倉地層以由老到新依次有三疊系中統(tǒng)銅川組、侏羅系

6、、三疊系。14中煤三建三十工程處崔木項目部崔木煤礦二期施工安全技術(shù)措施14中煤三建三十工程處崔木項目部崔木煤礦二期施工安全技術(shù)措施第二章施工條件1、目前,提升絞車已形成并通過調(diào)試,滿足安全使用要求。模板已按照要求到位、組裝完畢。2、施工人員已進場并經(jīng)過安全培訓(xùn),特殊工種也已經(jīng)到位3、所有施工、加工設(shè)備已到齊,進場原材料也經(jīng)過驗收和復(fù)檢合格。4、井筒封口盤施工已經(jīng)結(jié)束,以具備開工條件。14中煤三建三十工程處崔木項目部崔木煤礦二期施工安全技術(shù)措施第三章施工方案及方法3.1施工方案鎖口段均為雙層鋼筋砼結(jié)構(gòu)。為加快施工速度、保證工程質(zhì)量,鎖

7、口段井壁采用先掘進豎鎖口段、斜鎖口段,澆筑豎鎖口段、斜鎖口段,在掘進2m筒倉段,澆筑2m筒倉段施工方案,豎鎖口段、斜鎖口段模板為組裝模板,一次使用后報廢,筒倉段模板為整體模板,段高2m,下行循環(huán)使用。施工中尺寸以圖紙S1632-148-12和S1632-148-13為準(zhǔn)。3.2施工方法3.2.1測量放線①在機頭硐室頂板預(yù)埋基樁,用細(xì)鋼絲配錘球作為井筒施工的中心線。②“十字中心點線”誤差不超過5㎜,井筒十字中線垂直度誤差控制在±10"。③標(biāo)高以機頭硐室腰線為基準(zhǔn),控制標(biāo)高。機頭硐室腰線向下1m為煤倉上口。3.2.2掘進掘進分三個班組。

8、掘進一班:先按井壁凈徑掘進1.7m;掘進二班:將上段1.7m刷幫到荒徑后,進行臨時支護,錨桿、錨桿錨梁、金屬網(wǎng)片按設(shè)計施工。再全斷面下掘至2.5m;掘進三班刷幫到荒徑后,進行臨時支護,錨桿、錨索、錨索錨梁、金屬網(wǎng)片按設(shè)計施工,在依次按

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