各種管道連接方式匯總

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1、.各種管道連接方式匯總時(shí)間：2009-3-2913:45:49點(diǎn)擊：1522　　核心提示：一、管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管)1斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。a用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。b用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫...一、管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管)1斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。a用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷

2、管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。b用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。a用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕

3、松開扳機(jī)。b用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，將套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。3配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。a配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位

4、置等待調(diào)直。b根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q4.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。a在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。b管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。c管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。d對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎

5、曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃..（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。e配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。f鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。g管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。二、管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接）2.1凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計(jì)要

6、求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。2.2法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。2.3法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。三、管道焊接3.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。3.2管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)

7、熱長度為200-250mm。3.3一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。3.4焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。3.5管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。3.6管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。四、管道承插口連接4.1水泥捻口：一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接a為了減少捻固定灰口，對(duì)部分管

8、材與管件可預(yù)先捻好灰口，捻灰口前檢查管材管件有無裂紋、砂眼等缺陷，