混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

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1、混凝土輸送泵安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1．電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2．水泥混凝土混合料輸送泵(以下簡(jiǎn)稱“輸送泵”)離施工工作面應(yīng)盡可能近。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有方便、安全、可靠的動(dòng)力源及氣(壓縮空氣)源，且施工干擾小，環(huán)境安全。3．了解施工工作面及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級(jí)配、水灰比、坍落度等均應(yīng)符合輸送泵的要求。4．了解混疑土是否有添加劑。特別注意最大骨料粒徑不得大于輸送管直徑的1/3。5．檢查電氣設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常。各部位操作開關(guān)、按鈕、手柄等均應(yīng)在正確位置。6．檢查水箱水量，并觀察有無油污或渾濁現(xiàn)象，必要

2、時(shí)應(yīng)將渾濁水放掉，重新注滿干凈水。7．檢查液壓油、潤(rùn)滑油油位；油質(zhì)、油量，應(yīng)符合說明書規(guī)定的要求。如果動(dòng)力是發(fā)動(dòng)機(jī)，還應(yīng)檢查其燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水量。8．檢查料斗內(nèi)有無雜物、積渣。網(wǎng)格及攪拌葉片應(yīng)完好。9．檢查閥箱內(nèi)部各部位間隙，超限時(shí)應(yīng)調(diào)整。檢查各連接部位是否松動(dòng)。10．檢查傳動(dòng)鏈條的松緊度，使之保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，過緊或過松時(shí)應(yīng)調(diào)整。411．輸送管道的布置要利用地形裁彎取直，盡量減少?gòu)澒軘?shù)量。各管道連接一定要嚴(yán)密。輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固，以減少振動(dòng)。12．為了應(yīng)付可能發(fā)生的堵管或其它故障，要準(zhǔn)備好各種檢修及管道吹洗用具，并安排好相應(yīng)的組織措施。13．

3、在下行斜坡輸送時(shí)，根據(jù)傾斜角采取相應(yīng)措施，防止混凝土自流導(dǎo)致堵泵和真空造成的氣塞現(xiàn)象。14．氣溫低于0℃時(shí)，輸送管道應(yīng)采取保溫措施，防止結(jié)凍。清洗室水應(yīng)加入相應(yīng)比例的防凍劑。氣溫高于30℃時(shí)，輸送管道應(yīng)用濕麻袋、濕草袋等遮蓋，以延緩混凝土初凝時(shí)間。15．按要求進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。16．向混凝土料斗加入一定量清水，以洗潤(rùn)料斗、分配閥及輸送管道。17．向料斗加入一定量的水泥漿，潤(rùn)滑整個(gè)輸送管道，并觀察輸送管道有無滲漏現(xiàn)象。二、作業(yè)中的要求18．混凝土加入料斗以前，砂漿平面應(yīng)保留在料斗攪拌軸線以上和混凝土一并泵送。泵送中，混凝土平面應(yīng)維持在攪拌軸中心線以上，但不超過攪拌軸以

4、上20cm的高度。供料跟不上時(shí)，要及時(shí)停泵。19．隨時(shí)注意各儀表、指示燈、電機(jī)及液壓系統(tǒng)工作狀況。觀察水箱水消耗量及水質(zhì)污染情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢查處理。20．輸送泵和管道發(fā)出不正常雜音時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。421．料斗網(wǎng)格上超規(guī)格料或其它雜物應(yīng)及時(shí)清除。攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)或反向失靈時(shí)，要暫停泵送，及時(shí)采取措施排出。22．泵送過程應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行，混凝土應(yīng)保持勻質(zhì)。23．臨時(shí)停泵期間，應(yīng)間隔10—15min作正反泵數(shù)次，以防管路內(nèi)混凝土離析。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停泵重新工作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌器，再開始泵送。24．不得隨意向料斗加水，嚴(yán)禁泵送已停放90min以上的混凝土。25．發(fā)現(xiàn)堵塞

5、等事故后，應(yīng)及時(shí)檢查處理。26．工作期間，嚴(yán)禁拆卸管道，不得把手伸入閥體操作，不得攀登或騎在輸運(yùn)管道上，不得高空作業(yè)。27．在輸送泵工作中，要按說明書規(guī)定，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。28．當(dāng)泵送工作接近完畢時(shí)，應(yīng)預(yù)先估計(jì)剩余工作量和管道中混凝土體積，以便停止供料。三、作業(yè)后的要求29．按以下順序停機(jī)1)停止泵送，同時(shí)給蓄能器蓄壓。2)關(guān)掉動(dòng)力源。30．停泵后，立即清除料斗內(nèi)和管道中的混凝土，清洗泵機(jī)、料斗、閥箱、管道等。在清洗時(shí)，人員要離開排料管口及彎管氣接頭處，以免發(fā)生事故。輸送管體拆卸清洗后，應(yīng)逐件檢查是否完好。管段及卡箍等必須堆放整齊、不得亂扔。31．清洗泵機(jī)

6、外部時(shí)，注意不要使水進(jìn)入電氣箱、電磁閥等部位。清洗后把電氣箱、機(jī)罩外部的水擦干凈。432．如果泵機(jī)幾天內(nèi)不再使用，或在寒冷季節(jié)停放，則應(yīng)將橡膠活塞拆下，放凈供水系統(tǒng)中的水。若放出的水比較渾濁，還應(yīng)沖洗水箱和供水系統(tǒng)。清洗完畢后再把橡膠活塞裝回去。33．按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。4