再生混凝土的利用

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1、廢棄混凝土利用一.前言我國現(xiàn)階段大規(guī)模的城市建設(shè)和遍布各地的公路網(wǎng)改造翻新產(chǎn)生了大量的廢棄混凝土,而這些廢棄混凝土經(jīng)過清洗、破碎、篩分、分級和按一定比例相互配合后可得到混凝土所需骨料,稱這種骨料為“再生骨料”;利用再生骨料作為部分或全部骨料配制的混凝土叫做再生混凝土。這種方法不僅有效的處理了廢棄混凝土,而且還能有效減少廢棄物對環(huán)境的嚴重污染,是發(fā)展綠色混凝土的主要途徑之一。二.下面就以閱讀的<<廢棄混凝土回收利用的可行性分析>><<再生骨料的生產(chǎn)技術(shù)研究>><<粉煤灰摻入方式對再生混凝土強度的影響>><<改善再生混凝土工作性能的研究>>等十三篇文獻對再生混凝土作如

2、下幾方面的分析。1.再生混凝土利用的現(xiàn)狀廢棄混凝土的回收利用可以分為三個層面：首先是低級利用，比如一般性的回填；其次是中級利用，比如用來當作建筑物的基礎(chǔ)墊層或道路的基礎(chǔ)材料；最后是高級利用，比如用來當作為骨料配制成為再生混凝土用于建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件和道路的面層材料等。目前，我國對建筑廢料利用率尚低，一般也只將其用作回填和建筑物基礎(chǔ)墊層或道路的基礎(chǔ)材料，作為粗細骨料配制混凝土用于澆筑建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件、制作混凝土空心砌塊、道路面層等高級利用較少。我國很多城鎮(zhèn)的絕大部分建筑垃圾都被露天堆放，這樣不僅占用了大量的耕地，而且造成了資源嚴重浪費和環(huán)境污染。廢棄的混凝土塊中含有大量原來

3、基體混凝土的砂石骨料,將廢棄混凝土回收,再把再生混凝土用到新建建筑物上，不但可以降低工程成本，減少天然骨料資源的開采以緩解天然骨料供不應求的矛盾，還能減少城市環(huán)境污染。再生混凝土是再生骨料部分或全部取代天然骨料,而再生骨料與天然骨料性能上有較大差異,生產(chǎn)的再生混凝土就與普通混凝土性能也就有較大差異,從而再生混凝土相對于普通混凝土就需要對再生骨料的生產(chǎn)工藝、再生混凝土的配合比、再生混凝土物理性能、再生混凝土耐久性、再生混凝土基本力學性能及再生混凝土利用的經(jīng)濟性進行專門研究。2.再生骨料的生產(chǎn)工藝再生混凝土的生產(chǎn)工藝一般有以下步驟。首先,可以通過人工方法去除大塊雜質(zhì)，

4、如剝離鋼筋等；其次，在初次破碎后，可通過磁性篩選、非磁性篩選方法除去再生骨料中的大部分雜質(zhì)；然后，利用篩分機對再生骨料進行多次篩分，以清除5mm以下碎料；最后，可利用沖洗法除去附著泥屑、有機物質(zhì)等。由于混凝土來源不同,可能所含雜質(zhì)也就有所差異,如果對廢棄混凝土作分類處理,其再生骨料的生產(chǎn)工藝也將有所簡化。第一類，無雜質(zhì)的廢棄混凝土(各類實驗室的混凝土試塊),這類廢棄混凝土性能較好，主要來源有攪拌站、各類實驗室、施工單位等留置及試壓后的混凝土試塊。這類廢棄混凝土往往定期來源于一些固定地點，回收方便，且存有一定的數(shù)量積累。由于這類廢棄混凝土基本無雜質(zhì)、尺寸較小，可以減

5、少因人工破碎、篩分、磁性分選、雜物分選等帶來的昂貴費用，但回收過程中需控制好對這類廢棄混凝土的質(zhì)量。第二類，不含鋼筋但含有其它雜質(zhì)的廢棄混凝土(維修、改造路面產(chǎn)生的混凝土塊),這類廢棄混凝土可以減少人工篩分、磁性分選等工藝，但考慮到路面混凝土有可能因除冰鹽的影響導致氯化物含量過高的特點，可以通過多次沖洗與長期暴露放置的方法來降低氯化物含量。第三類，含有鋼筋及雜質(zhì)廢棄混凝土(建筑拆遷后的鋼筋混凝土構(gòu)件梁板、柱等),這類廢棄混凝土雜質(zhì)較多，且內(nèi)部存有鋼筋，所以清除工藝較復雜,需要增加磁性分選去除混凝土中鋼筋。第四類，含有大量不宜分離雜質(zhì)。這類廢棄混凝土常常含有大量不易

6、清除的雜質(zhì)，如含有大量泥漿、木屑、石膏等雜質(zhì)及氯鹽、硫酸鹽、氧化鎂等有害物質(zhì)，性能差。建議不宜采用這類廢棄混凝土制造的再生骨料配置混凝土。在進行一次性破碎、篩分后，即可對它們進行低級利用，如鋪設(shè)場地、改良土壤等。在清除再生骨料中雜質(zhì)的同時，合理的破碎與強化工藝是提高再生骨料品質(zhì)的重要保證。根據(jù)目前研究情況，提高再生骨料品質(zhì)的可行方法有以下幾種：（1）加熱后再破碎。再生骨料加熱到適當溫度后，其中的水泥砂漿部分會變脆，與原來的天然骨料的粘結(jié)力降低，再破碎時，可以將薄弱的水泥砂漿有效分離，合適的加熱溫度為300℃。（2）進行多次破碎。在廢棄混凝土破碎過程中，天然骨料-水

7、泥砂漿界面處往往容易形成裂紋，使粘結(jié)力降低，通過多次破碎，可以盡可能地將天然骨料與水泥砂漿分離。此外，通過多次破碎及篩分，可以消除較弱的再生骨料，降低砂漿附著量，使壓碎指標值降低，改善顆粒表面形態(tài)以及減少針片狀含量。（3）化學強化?？刹捎靡恍┎牧希ň酆衔?、有機硅防水劑、純水泥漿、外摻Kim粉、外摻Ⅰ級粉煤灰等）對再生骨料進行浸漬、淋洗、干燥等處理，使再生骨料得到強化。3.再生混凝土性能坍落度由于附著水泥砂漿的作用,及其棱角多,表面粗燥,且骨料內(nèi)部微裂紋較多,再生骨料的品質(zhì)較天然碎石有所降低,當再生混凝土坍落度隨著再生骨料置換率的不斷增大,再生混凝土的坍落度值呈現(xiàn)明

8、顯的下降趨