液壓單體維護工操作規(guī)程

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1、液壓單體維護工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。二、上崗條件第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。第3條熟悉有關(guān)檢修質(zhì)量標準，具備一定的鉗工基礎(chǔ)操作及液壓基礎(chǔ)知識。第4條熟知支柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗方法和要求，獨立工作。第5條會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設(shè)備。三、安全規(guī)定第6條上崗前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。第7條新到礦的支柱應(yīng)按MT112-85《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使

2、用，地面存放時間超過3個月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進行抽查，存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。第8條單體支柱不得露天檢修、露天存放。第9條要定期校樣試驗、檢修設(shè)備的各類儀表。第1條冬季檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得低于0.C，以保證檢修質(zhì)量。第2條檢修中使用的起吊器具及繩索安全可靠。第3條工作介質(zhì)的牌號應(yīng)于支柱使用說明書中指定的牌號一致，不允許隨意工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，應(yīng)經(jīng)過120目濾網(wǎng)過濾后方可使用。第4條壓力

3、試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時操作人員應(yīng)在防護欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠離試驗柱體。第5條檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊，檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。第6條檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護服及靴等。一、操作準備第7條檢修前，應(yīng)首先檢查所有的工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀表設(shè)備，應(yīng)完好。第8條維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。第9條檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合所修支柱技術(shù)要求。

4、第10條支柱解題前，應(yīng)首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。二、正常操作第1條操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位，防止其變形而影響密封性能。第2條在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。第3條檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。第4條對變形的活柱或液壓缸需用校直機、液壓缸整形推力器進行修復(fù)。第5條使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的O形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。第6條所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行。第7條更換所有不能使用的零部件。第8條按

5、產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。第9條更換所有密封件。第10條活柱組裝1、將手把體裝在活柱上，采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的O形圈，防止碰壞防塵圈。2、將Y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。第11條整柱組裝1、活柱組裝時，必須將活塞端由液壓缸上裝入鏈接鋼絲。2、將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。1、將頂蓋裝在活柱上。打入圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。第1條對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作

6、壓力的0.9-1.1倍，并對每個三用閥進行1.5倍壓力試驗，開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結(jié)果達到MT112-85標準要求后，方可安裝使用。第2條將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準備試壓。第3條支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術(shù)條件》進行。一、收尾工作第4條支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于0.C的干燥的室內(nèi)。第5條支柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，允許水平放置，三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進入。第6條切斷一切電氣設(shè)備電源，清理檢修場地。