采煤方法和采煤工藝炮采綜采

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1、采煤方法與采煤工藝主講人：霍鑫鑫單位：生產(chǎn)技術(shù)科目錄第一節(jié)礦井地質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)第二節(jié)采煤方法概念和分類第三節(jié)采煤工藝第一節(jié)礦井地質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)煤層的形成煤層是由泥炭層經(jīng)煤化作用轉(zhuǎn)變而成。1.1、煤層的頂?shù)装逦挥诿簩由厦婧拖旅娴泥徑鼛r層稱為煤層的頂、底板。煤層頂?shù)装遄陨隙驴蓜澐譃椋豪享?、直接頂、偽頂、直接底、老底?；卷敚卷斔追Q老頂，是指位于直接頂或直接位于煤層之上、難以垮落的厚而堅(jiān)硬的巖層。通常由堅(jiān)硬的砂巖、石灰?guī)r等巖層組成直接頂，直接頂是指位于偽頂之上或直接位于煤之上（煤層沒有偽頂時(shí)）的一層或幾層巖層。偽頂，是指直接位于煤層之上的較薄巖層，破碎，隨采隨落。通常為炭質(zhì)泥巖、頁(yè)巖等，厚度一般在0.

2、5M以下直接底，指直接位于煤層之下的巖層。多為泥巖老底，指位于直接底或直接位于煤層之下，由較硬的砂巖、石灰?guī)r組成。1.2、煤層的厚度煤層的厚度是指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。地下開采時(shí)煤層按厚度的大小可分為三類：薄煤層：厚度小于1.3米；中厚煤層：厚度1.3—3.5米；厚煤層：厚度大于3.5米；1.3、煤層的產(chǎn)狀煤層在地殼中賦存的空間狀態(tài)，稱為煤層的產(chǎn)狀。煤層的產(chǎn)狀通常用煤層的走向、傾向和傾角三要素來表示。走向：傾斜煤層層面與任意水平面的交線（圖中AB）稱為走向線。傾向：與走向線垂直向煤層下傾方向引出的射線（圖中OD）稱為傾斜線，傾斜線在水平面上的投影線（圖中OD′）指示的地理方位稱傾向。傾向與

3、走向相差90°傾角：傾斜線與其在水平面上之投影線的夾角（圖中的α），亦稱真傾角。第二節(jié)采煤方法概念和分類采煤方法概念回采工作—在采煤工作面內(nèi)，為采取煤炭所進(jìn)行的各項(xiàng)工作?；竟ば颍浩泼?、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和采空區(qū)處理。采煤工藝—又稱回采工藝，它是指采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時(shí)間、空間上的相互配合關(guān)系。采煤系統(tǒng)—采煤巷道的掘進(jìn)一般是超前于采煤工作進(jìn)行的。它們之間在時(shí)間上的配合以及在空間上的相互位置系，稱為采煤巷道布置系統(tǒng)。也即為采煤系統(tǒng)。采煤方法—是采煤系統(tǒng)與采煤工藝的綜合及其在時(shí)間和空間上的配合。兩者之間相互影響相互制約。水平分層采煤方法旱采水采壁式體系柱式體系柱式體系單一長(zhǎng)壁放頂煤整

4、層開采斜切分層水平分段放頂煤傾斜分層掩護(hù)支架分層開采整層開采整層開采房式房柱式傾斜短壁式走向短壁式走向長(zhǎng)壁傾斜長(zhǎng)壁走向長(zhǎng)壁傾斜長(zhǎng)壁下行垮落上行充填垮落刀柱采煤方法分類2.1、壁式體系采煤法壁式體系采煤法一般特點(diǎn):工作面較長(zhǎng)，80?250m工作面兩端，一般至少各有一條回采巷道。工作面通風(fēng)狀況良好。采煤方法分類2.1.1、按采煤工藝分：爆破采煤法普通機(jī)械化采煤法綜合機(jī)械化采煤法(?a)走向長(zhǎng)壁，(?b)傾斜長(zhǎng)壁（仰斜），(?c)傾斜長(zhǎng)壁（俯斜）1、2—運(yùn)輸、回風(fēng)平巷；3—采煤工作面；4，5—運(yùn)輸、回風(fēng)斜巷2.1.2、按工作面推進(jìn)方向與煤層走向的關(guān)系分走向長(zhǎng)壁采煤法傾斜長(zhǎng)壁采煤法采煤方法分類采煤方法

5、分類2.1.3、按采空區(qū)處理方法分:全部垮落采煤法、煤柱支撐法、充填采煤法煤柱支撐法采煤方法分類2.1.4、按厚煤層分層方法分：傾斜分層水平分層斜切分層2.2、柱式體系采煤法房式采煤法、房柱式采煤法特點(diǎn)：煤房比較窄5?7m，采掘合一，煤柱支撐頂板房柱式采煤法示意圖1—房；2-煤柱；3—采柱采煤工藝又稱回采工藝，它是指采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時(shí)間、空間上的相互配合關(guān)系。在采煤工作面進(jìn)行煤炭生產(chǎn)的采煤工藝有5個(gè)工序組成：破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、采空區(qū)處理。我國(guó)目前普遍采用的采煤工藝有：爆破采煤工藝、普通機(jī)械化采煤工藝、綜合機(jī)械化采煤工藝。第三節(jié)采煤工藝3.1、爆破采煤工藝簡(jiǎn)稱“炮采”。

6、是指在長(zhǎng)壁工作面用爆破方法破煤、人工裝煤、輸送機(jī)運(yùn)煤和懸移支架支護(hù)的采煤工藝。優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)，各種條件的采煤工作面均可適用，所需設(shè)備少，初期投入小。缺點(diǎn)：工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，日產(chǎn)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率低、材料消耗量大。炮采工藝過程回采工藝過程：檢修→煤壁注水→打眼爆破→裝運(yùn)煤→移架→放頂煤→移刮板輸送機(jī)→采空區(qū)處理→交接班3.1.1、爆破落煤爆爆破落煤，包括打眼、裝藥、填炮泥、聯(lián)炮線、放炮等工序。炮眼排數(shù):取決于煤層的厚度和煤層的硬度單排雙排三排M<1mM=1-2.5mM>2.5m炮眼布置圖（a）單排眼（b）雙排眼（c）三排眼爆破器材（1）炸藥。根據(jù)礦井的瓦斯等級(jí)，低瓦斯礦井選用二級(jí)煤礦許用炸藥；高瓦斯礦

7、井選用三級(jí)煤礦許用炸藥；有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工作面選用三級(jí)煤礦含水炸藥。（2）毫秒雷管。選用1～5段合格的煤礦許用的毫秒雷管，橋絲為鎳鉻絲，鐵腳線，電阻一般為5.5～6.0Ω。（3）其他器材。發(fā)爆器采用最大起爆能力為200發(fā)的FD100Z/200Z礦用電容式發(fā)爆器。起爆長(zhǎng)度及裝藥量工作面采用一次打眼，分組裝藥，每組裝藥必須一次起爆，一次起爆長(zhǎng)度一般為5m。均采用正向裝藥，頂眼一般裝藥量150g，底眼