卸料平臺搭設(shè)、使用及拆除

卸料平臺搭設(shè)、使用及拆除

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1、卸料平臺搭設(shè)、使用及拆除1、卸料平臺的制作卸料平臺底板的制作在地面進(jìn)行,整個平臺底板(包括腳手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊運(yùn)到施工部位安裝使用。卸料平臺制作場地應(yīng)平整、沒有雜物。2、卸料平臺制作順序卸料平臺開料→骨架(主次梁)焊接→鋼管橫桿焊接→護(hù)欄立桿短管焊接→平臺底鋼筋焊接、吊拉鋼絲繩安裝→平臺腳手板鋪設(shè)。(1)卸料平臺開料:按卸料平臺大樣圖進(jìn)行開料,開料尺寸要準(zhǔn)確,并預(yù)留夠主梁與次梁之間的搭接位;(2)骨架(主次梁)焊接:在平整的樓地面上進(jìn)行平臺制作,先將主次梁按圖紙尺寸擺放好,進(jìn)行點焊臨時固定,經(jīng)核對尺寸無誤后,再進(jìn)行加焊固定;(

2、3)鋼管橫桿焊接:鋼管橫桿用Φ48*3.25排柵鋼管,按間距1000m排放在次梁上面,并進(jìn)行點焊固定;(4)護(hù)欄立桿短管焊接:立桿短管用Φ48短鋼管焊接在卸料平臺外周邊的主次梁面上,長度為150mm,間距按護(hù)欄立桿間距(700mm)。(5)平臺底部短鋼筋的焊接:在卸料平臺主次梁交接位處底部焊接一根Φ22鋼筋兩邊各伸出15cm,共設(shè)置八個用于固定鋼絲繩。(6)平臺腳手板鋪設(shè):在鋼管橫桿上鋪設(shè)腳手板,腳手板用木模板滿鋪。3、卸料平臺的安裝(1)吊裝就位:卸料平臺的吊裝采用塔吊吊運(yùn),人工協(xié)作進(jìn)行安裝的方式,整個卸料平臺底板的總重量為8KN,現(xiàn)場安裝的兩

3、臺塔吊最末端的吊裝重量為12KN,能滿足吊運(yùn)卸料平臺的要求。腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。卸料平臺吊裝時由持特種操作證的塔吊司機(jī)開塔吊,專職司索工進(jìn)行司索,專職塔吊指揮工進(jìn)行指揮,卸料平臺吊裝時設(shè)置四個吊點,用四根鋼絲繩掛在吊點上,起吊時使卸料平臺處于水平狀態(tài)。起吊時卸料平臺與外腳手架的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架,距離太遠(yuǎn)在吊運(yùn)過程中不好控制平臺的穩(wěn)定性。起吊時在卸料平臺的兩對角綁兩根麻繩,由人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料平臺在上升過程中的搖擺及水平角度。卸料平臺吊升至使用樓層后,用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機(jī)緩慢調(diào)整塔吊吊勾的

4、上下升降及水平位置,使卸料平臺安放至準(zhǔn)確位置。(2)卸料平臺固定:卸料平臺底板吊裝就位后,平臺末固定之前,不得松動吊在平臺上的鋼絲繩。在平臺就位后,先將兩根主梁的套入錨固端的預(yù)埋鋼筋環(huán)并進(jìn)行固定,露出端與主梁錨固端進(jìn)行焊接牢固,每根主梁錨固端設(shè)置兩道。將已安裝在卸料平臺吊點上的鋼絲繩的另一端掛住平臺上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán),并收緊鋼絲繩上的鋼絲繩夾。在確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后,緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩,使卸料平拉吊鋼絲強(qiáng)完全受力。(3)卸料平臺防護(hù)欄安裝:先將護(hù)欄立桿下端套進(jìn)在平臺上已焊接的短立桿套頭上,立桿的間距0.70米一道。接著安裝護(hù)攔水平桿

5、,上桿高度1.2米。護(hù)欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護(hù)欄的下端設(shè)置不低于180mm高的擋腳板,護(hù)欄外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)。4、卸料平臺安裝注意事項(1)工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時,必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(2)在搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實際情況,需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時,應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。5、卸料平臺的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)卸料平臺上的施工荷載(人員、材料重量)不得超過設(shè)計的規(guī)定值或施工設(shè)計

6、值;材料堆放荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值,每個卸料平臺限重12.00KN。(2)卸料平臺上人操作時不得超過3人以上,施工活動荷載按1.5kN/㎡。(3)在卸料平臺面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。(4)作業(yè)人員在卸料平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護(hù)欄高度。(5)工人在卸料平臺上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(6)每班工人上卸料平臺作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安

7、全的情況和跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時,應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。6、卸料平臺的拆除、移動卸料平臺的拆除、移動作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行,在拆除、移動過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。拆除防護(hù)欄桿:先拆除防護(hù)欄桿,并先搭后拆、后搭先拆的順序進(jìn)行拆除,拆除下來的鋼管及構(gòu)件必須及時搬離卸料平臺。7、卸料平臺坍塌應(yīng)急救援方法若工地發(fā)生卸料平臺坍塌事故時,要立即組織人員及時搶救,控制好事故現(xiàn)場,防止事態(tài)擴(kuò)大。撥打120急救中心,到現(xiàn)場搶救受傷人員。急報公司和有關(guān)應(yīng)急救援

8、單位,采取有效的應(yīng)急救援措施。清理事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,免于貴漏受傷及遇難者,把事故損失控制到最少。預(yù)備應(yīng)急救工具:切割機(jī)

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