篦冷機安裝施工方案

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1、一、工程概況1.1、本工程中所采用的第四代篦式冷卻機是目前最先進的大型熟料冷卻設(shè)備,在水泥工業(yè)生產(chǎn)中,它承接回轉(zhuǎn)窯內(nèi)14C00℃左右的高溫熟料,對其進行輸送、冷卻,從而使高溫熟料在輸送中被急冷至環(huán)境溫度65℃-100℃左右,改善了熟料的物理性能。篦式冷卻機是水泥生產(chǎn)工藝線上較為重要的關(guān)鍵設(shè)備,它能否正常運轉(zhuǎn)直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)工藝流程的連續(xù)性和企業(yè)的經(jīng)濟效益,因而施工中應(yīng)嚴格控制各工序施工質(zhì)量。1.2、第四代篦冷機主要由殼體、進料端標準模塊、中間段標準模塊、出料端標準模塊、破碎機、空氣炮裝置、風量調(diào)節(jié)閥、溫度壓力檢測系統(tǒng)

2、及風機系統(tǒng)組成。與以往推動篦式冷卻機的最大區(qū)別是熟料輸送與熟料冷卻是兩個獨立的結(jié)構(gòu)。總體結(jié)構(gòu)分上殼體和下殼體。中間是篦床。上殼體入料口端端部外側(cè)設(shè)若干個空氣炮,殼體里墻砌筑耐火磚,下殼體分若干個風室,采用風室供風。尾部設(shè)一臺破碎機,整個設(shè)備安裝完成后與水平面呈5°的斜度,便于熟料向下滑動。篦床是由若干塊篦板組成,篦板固定不動,篦板上部的推料棒往復(fù)運動推動熟料向尾部運動。推料棒運動是由篦床下部的液壓缸往復(fù)運動帶動的。每個風室由l臺風機供風,高壓風通過篦板縫隙進入篦床上的熟料層里,對熟料進行冷卻。1.3、本工程篦冷機安裝位

3、置位于窯頭(子項編號256,設(shè)備編號255.04),規(guī)格為RTLF-2500、2*5,生產(chǎn)能力2500-2750t/d,設(shè)備總重約160噸,設(shè)備安裝窯頭基礎(chǔ)頂部標高+2.0m。具體設(shè)備參數(shù)如下表:序號規(guī)格數(shù)量備注1篦冷機安裝斜度5°頭尾高差2m2料層最大厚度750mm篦床面積64m23電動機功率75kW4錘式破碎機Ф1050×24805空氣炮型號KZ-1006最大單件凈重16.4t標準模塊1.4、根據(jù)現(xiàn)場條件,篦冷機安裝位于窯頭一層,標高從±0.0m到+2.0m。廠房北面與窯中連接,南面與窯頭大收塵連接,西面與中控室間

4、隔約12m,但無設(shè)備堆放場地,東面與煤磨間隔15m,道路為原土,較為堅實,可滿足設(shè)備吊裝要求及堆放部分設(shè)備,可做為篦冷機安裝施工場地。131.5、設(shè)備安裝前必須將窯頭與煤磨中間回填平整并壓實,場地清理干凈,三級柜電源安裝至附近。篦冷機基礎(chǔ)周邊回填完整以方便施工。一、編制依據(jù)1、制造廠提供的安裝圖及安裝使用說明書;2、工藝設(shè)計圖紙及土建基礎(chǔ)圖紙;3、《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JCJ103-90;4、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010;5、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收》GB50231-2

5、009;6、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-987、以往施工經(jīng)驗。二、施工人員計劃工種人數(shù)鉗工5起重工1電焊工2輔工3測量工1總計12三、施工工機具計劃13主要工機具名稱數(shù)量50噸汽車吊1臺20噸平板車1臺100噸千斤頂2個經(jīng)緯儀1臺精密水準儀1臺電焊機500A2臺氬弧焊機1臺氧氣、乙炔割刀2套框式水平尺2個鉗工水平尺2個百分表4塊扭矩扳手2套手拉葫蘆10T4個手拉葫蘆5T4個手拉葫蘆2T5個卡環(huán)(10t)10個卡環(huán)(5t)6個一、施工順序13一、施工方法6.1基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收工作是設(shè)備安裝

6、工作中一個主要工序,基礎(chǔ)驗收時應(yīng)與甲方、監(jiān)理單位相關(guān)人員共同對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收。驗收標準為設(shè)備圖和工藝圖的各種尺寸、強度要求。檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標高、中心線、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸,并做好檢查記錄。檢查混凝土基礎(chǔ)表面,不準有蜂窩、孔洞、露筋、裂紋等影響基礎(chǔ)強度的弊端?;炷恋酿B(yǎng)護期和強度必須達到設(shè)計、規(guī)范的要求。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈,放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平、鏟除麻面。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)滿足如下要求:項目允許偏差(mm)坐標位置(縱、橫軸線)±15不

7、同平面的標高-2013基礎(chǔ)外形尺寸±20基礎(chǔ)點標高對車間零點標高±3預(yù)埋地腳螺栓標高(頂部)+20中心距(在根部和頂部測量)±2預(yù)埋地腳螺栓孔相互中心位置±5深度+20孔壁鉛垂度每米56.2基礎(chǔ)劃線用經(jīng)緯儀將回轉(zhuǎn)窯中心線引至篦冷機基礎(chǔ)上,即劃出一條回轉(zhuǎn)窯的縱向中心延長線A-A,并在基礎(chǔ)上進行劃線,允許偏差±1.0mm,如下圖:在基礎(chǔ)圖中所示尺寸B的距離處確定篦冷機下殼體框架第一根立柱的中心線,并進行劃線,該線與篦冷機的中心線成直角,允許偏差±1.0mm,如下圖:根據(jù)上面的橫向線為基礎(chǔ)劃出尾輪、冷卻機、傳動減速機的中心線

8、及冷卻機進料端第一根柱子的橫向中心線,其允差≤1.5mm。6.3設(shè)備檢查驗收設(shè)備安裝前,邀請總包方安裝工程師、監(jiān)理工程師、廠家代表、業(yè)主代表共同開箱檢查。以設(shè)備隨機裝箱單為清單,對設(shè)備進行數(shù)量清點、型號對照、外觀檢查。細小件和精密部件都收集到設(shè)備倉庫集中保管,開箱后各方現(xiàn)場做好開箱記錄。6.4篦冷機機體安裝13設(shè)備安裝前先在施工現(xiàn)

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