電纜井技術(shù)交底

電纜井技術(shù)交底

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1、交底記錄工程名稱新建鐵路*至*客運(yùn)專線分部(分項(xiàng))工程DK*~DK*0路基交底項(xiàng)目電纜井技術(shù)交底圖紙名稱、圖號(hào)鐵路路基電纜槽-通路(2010)84011、適用范圍適用于中鐵*集團(tuán)有限公司*客專遼寧段TJ-2標(biāo)內(nèi),*路基工程填筑施工。2.內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前由總工程師組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定施工安全、質(zhì)量、環(huán)保、工期等保證措施,編制應(yīng)急預(yù)案。由各對(duì)應(yīng)部門組織對(duì)參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前技術(shù)、安全培訓(xùn),考核合格后持證上崗。3.電纜井尺寸位置電纜井分為I、II、III共

2、三種類型,現(xiàn)場(chǎng)采用鋼筋混凝土澆注,其中I型電纜井適用于一般地段的通信、信號(hào)或牽引供電線纜或設(shè)余長(zhǎng);II型電纜井適用于中繼站處通信、信號(hào)線纜合井過軌和牽引供電線纜過軌;III型電纜井適用于電力線纜過軌或設(shè)余長(zhǎng)。開挖尺寸:I型電纜井1.6m長(zhǎng)*1.6m寬*1.15m深;II型電纜井1.9m長(zhǎng)*1.6m寬*1.15m深;III型電纜井2.2m長(zhǎng)*1.6m寬*1.15m深。4.位置頂面標(biāo)高與電纜槽蓋完蓋板后的頂齊平;測(cè)量放線開挖施工墊層綁扎鋼筋立模澆筑混凝土回填㈠電纜井施工工藝流程圖㈡施工步驟6編制:復(fù)核:審核:接收:⑴測(cè)量放線由測(cè)量隊(duì)準(zhǔn)確定位出電纜

3、井的位置,并打好木樁或鋼筋樁,做好保護(hù)措施,防止因樁位移動(dòng)造成施工偏差。⑵開挖采用人工或機(jī)械開挖。根據(jù)測(cè)量隊(duì)放線定出的樁位,用石灰粉劃好電纜井的尺寸構(gòu)造,開挖時(shí)嚴(yán)格按照白灰線開挖,防止超挖過大.放坡度為1:0.1,開挖的井底平面比電纜井尺寸周邊加寬10cm。開挖完成后進(jìn)行驗(yàn)收,主要是尺寸及深度。開挖的棄渣及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工,不得污染路基表層。⑶施工墊層墊層采用10cm厚,C20混凝土。墊層鋪筑均勻,整平拍實(shí)。混凝土澆注前,基底表面必須保持干凈、無淤泥及雜物。⑷制作、綁扎鋼筋采用鋼筋棚集中下料,現(xiàn)場(chǎng)就地綁扎的方法進(jìn)行施工,嚴(yán)格按照施

4、工規(guī)范及技術(shù)規(guī)范施工。⑸砼澆筑混凝土在拌合站集中生產(chǎn),用用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),澆筑速度不宜太快,砼分層澆筑,每層厚度為30~40cm,并用φ50插入式振搗棒振搗,其移動(dòng)間距為40~50cm,插入下層混凝土的深度為5~10cm,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面浮漿為止。⑹立模模板采用組合鋼模板,模板間采用螺栓連接,外側(cè)用支架和斜撐支撐加固。為保證模板的整體穩(wěn)固性,為保證模板的平面光滑,在澆注混凝土之前應(yīng)在模板表面涂刷脫模劑,模板拼縫需嚴(yán)密,拼縫之間夾海綿條,防止漏漿。外層鋼筋與模板間綁扎墊塊以保證保護(hù)

5、層厚度。模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系以及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土。⑺回填6編制:復(fù)核:審核:接收:當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后拆模,模板拆除后周邊的超挖部分采用C20素混凝土回填。㈢注意事項(xiàng)⑴通信信號(hào)線纜和電力線纜不能在同一井內(nèi)過軌,且其電纜井之間凈間距不應(yīng)小于1m。⑵電纜井開口與電纜槽連接處內(nèi)側(cè)應(yīng)采用M10水泥砂漿順接抹平,以防棱角劃傷線纜;連接錯(cuò)開處應(yīng)采用M10水泥砂漿封堵,以防鼠類進(jìn)入。⑶電纜井于線路兩側(cè)路肩上對(duì)稱設(shè)置,與支擋結(jié)構(gòu)物沿線路橫向有干擾時(shí),可調(diào)整電纜井的橫向位置,但應(yīng)保證電纜

6、井位于砟腳以外;電纜井頂面與路肩平齊。⑷為滿足排水要求,每個(gè)電纜井底部設(shè)置兩根φ80mmPVC管泄水孔,泄水孔中心距電纜井側(cè)壁邊100mm,管口鋪設(shè)一層熱鍍鋅鐵絲方眼網(wǎng)防鼠,鍍鋅網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸15mm,鍍鋅鐵絲直徑不小于1.5mm。同時(shí)為保證電纜井內(nèi)水順利排出,采用φ100mmPVC管與電纜井泄水孔銜接將電纜井內(nèi)水排至路堤邊坡上或路塹側(cè)溝內(nèi)。I型電纜井按通路(2008)8401-20、21、22圖施工;II型電纜井按通路(2008)8401-23、24、25圖施工;III型電纜井按通路(2008)8401-26、27、28圖施工;施工完成后及時(shí)回

7、填電纜井四周,回填材料為C20混凝土。鋼筋由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu)。電纜井掛鉤采用φ25鍍鋅鋼筋,由材料部統(tǒng)一加工。電纜井蓋板采用活性粉末混凝土。Ⅱ型電纜井:6編制:復(fù)核:審核:接收:附注:1、II型電纜井適用于通信、信號(hào)線纜合井過軌及敷設(shè)余長(zhǎng)和牽引供電線纜上網(wǎng)及過軌。2、電纜井內(nèi)尺寸為1500mm*1200mm*900mm(長(zhǎng)*寬*深),壁厚200mm。3、電纜井連接電纜槽的兩側(cè)壁靠近線路側(cè)設(shè)開口以便溝通兩側(cè)電纜槽。4、線纜上下路基側(cè)電纜井外側(cè)壁設(shè)預(yù)留槽,預(yù)留槽高200mm,寬500mm,預(yù)留槽設(shè)置高度C:路塹地段為670mm,路堤地段為350mm

8、,預(yù)留槽范圍內(nèi)的鋼筋澆注時(shí)應(yīng)剪斷。5、電纜井四周側(cè)壁中間設(shè)Φ25鍍鋅鋼筋掛鉤,以便懸掛線纜,但電力線纜不能與通信信號(hào)線纜掛于同一個(gè)掛鉤上。6、過軌處過軌管根據(jù)需要設(shè)

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