硫酸泄露預(yù)案

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1、硫酸泄漏處理預(yù)案G/OHSYZ3-10-A/1硫酸泄漏處理預(yù)案1預(yù)案目的為保證危險(xiǎn)化學(xué)品物流及卸料過程能夠安全、正常、有序進(jìn)行，最大程度的減少危險(xiǎn)化學(xué)品在運(yùn)輸途中和卸料過程中泄漏對社會的危害性，最大程度的保障人民群眾生命、財(cái)產(chǎn)安全和公司利益，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律法規(guī)，制定本預(yù)案。一旦發(fā)生意外狀況下化學(xué)品的泄漏，應(yīng)嚴(yán)格按照該預(yù)案進(jìn)行，達(dá)到有效控制危險(xiǎn)化學(xué)品事故，減少人員傷亡、降低經(jīng)濟(jì)損失、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。2原則2.1統(tǒng)一指揮：發(fā)生化學(xué)品泄漏的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作必須在相關(guān)政府職能部門統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮下

2、開展。2.2公司自救：事故發(fā)生初期，公司相關(guān)人員應(yīng)該按照災(zāi)害預(yù)防和處理規(guī)范(預(yù)案)積極組織搶險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大。2.3領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)：公司領(lǐng)導(dǎo)部門應(yīng)在日常工作中做好庫區(qū)管理人員、操作人員、駕駛員和隨車人員安全教育、定期培訓(xùn)、突發(fā)事故演習(xí)等教育、培訓(xùn)工作；同時加強(qiáng)監(jiān)管，對危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛和儲罐做好定期保養(yǎng)和檢測工作。2.4安全搶險(xiǎn)。在事故搶險(xiǎn)過程中，應(yīng)采取切實(shí)有效措施，確保搶險(xiǎn)救護(hù)人員的安全，嚴(yán)防搶險(xiǎn)過程中發(fā)生二次事故。2.5公司應(yīng)針對化學(xué)品貯存、運(yùn)輸過程中可能發(fā)生的狀況判定危險(xiǎn)源，并針對在貯存、運(yùn)輸途中發(fā)生化學(xué)品泄漏事故的原因、影響程度

3、及發(fā)生地點(diǎn)的相關(guān)因素，判定泄漏事故級別，制定相應(yīng)的急救措施和處理預(yù)案。2.6建立并完善化學(xué)品對人體傷害急救措施和治療預(yù)案。3預(yù)案使用范圍3.1運(yùn)輸途中罐車局部泄漏。3.2運(yùn)輸途中罐車大面積泄漏。3.3卸料、發(fā)貨過程中發(fā)生局部泄漏。3.4卸料、發(fā)貨過程中發(fā)生大面積泄漏。3.5常熟基地硫酸儲罐滲漏。8硫酸泄漏處理預(yù)案G/OHSYZ3-10-A/11應(yīng)急程序1.1化學(xué)品貯存、運(yùn)輸途中發(fā)生局部泄漏，現(xiàn)場工作人員應(yīng)積極展開搶險(xiǎn)和自救，并立即報(bào)告公司尋求支援，公司接到報(bào)告后啟動救援預(yù)案。1.2化學(xué)品貯存、運(yùn)輸途中發(fā)生大面積泄漏，現(xiàn)場人員應(yīng)第

4、一時間積極展開自救，并通知公司，公司接到報(bào)告后啟動緊急預(yù)案，同時迅速尋求政府部門支援。1.3化學(xué)品在卸料、發(fā)貨過程中發(fā)生局部泄漏，現(xiàn)場工作人員應(yīng)積極展開自救，并及時報(bào)告公司尋求支援，公司接到通知后啟動救援預(yù)案。1.4化學(xué)品在卸料、發(fā)貨過程中發(fā)生大面積泄漏，現(xiàn)場人員應(yīng)第一時間報(bào)告公司尋求公司支援，公司接到報(bào)告后立即啟動應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)情況判定是否需要尋求政府部門支援。、2基本資料2.198%硫酸運(yùn)輸罐車和98%硫酸大儲罐及高位槽的基本資料2.1.198%硫酸運(yùn)輸車罐基本資料：額定載重(噸)車載儲罐儲罐材質(zhì)指定路徑指定時間內(nèi)置截止閥出

5、口閥門卸料方法10或15改裝槽車鋼襯PE指定指定部份有底部出料用泵輸送2.1.298%H2SO4運(yùn)輸車輛泄漏源狀況：出料閥腐蝕引起泄漏桶體自身腐蝕泄漏車禍引發(fā)桶體破裂泄漏可能性危害性可能性危害性可能性危害性★●●●★●●★★★●●●2.1.3在常熟庫區(qū)可能會發(fā)生的化學(xué)品泄漏狀況車禍引發(fā)泄漏（車速≤5km/h）卸料管破裂泄漏連接口不合理造成泄漏收尾工作中管道殘留泄漏可能性危害性可能性危害性可能性危害性可能性危害性★★●●★●★★●★●2.1.498%硫酸大儲罐及高位槽的基本資料本貯區(qū)有二只多麗板貯罐，每只貯罐容積約為30M3，根據(jù)

6、罐區(qū)的布局分別命名為A3、A4，另有二只硫酸的高位計(jì)量槽，容積為15M3，分別命名為Da3和Da4，均為玻璃鋼制造，列表如下：設(shè)備名稱位號容積儲罐材質(zhì)備注硫酸大儲罐A3~30M3多麗板罐下部有出口，接管二只，取樣口三只硫酸大儲罐A4~30M3多麗板罐下部有出口，接管二只，取樣口三只，備用口2只8硫酸泄漏處理預(yù)案G/OHSYZ3-10-A/1硫酸高位槽Da3~15M3多麗板液位計(jì)為透明PE管硫酸高位槽Da4~15M3多麗板液位計(jì)為透明PE管1.1.1泄漏源狀況貯罐上盲板閥門泄漏貯罐本體損壞輸送管損壞貯罐出口閥泄漏可能性危害性可能性

7、危害性可能性危害性可能性危害性★●●●★●●●★●★●●●*：★★★表示可能性較大★★表示可能性一般★表示可能性較小●●●表示危害性較大●●表示危害性一般●表示危害性較小/表示可能性幾乎為“零”5.2說明5.2.1對危害性大小的評估，不僅僅是指對人體的傷害，而是綜合考慮其對周邊環(huán)境的危害及對社會影響。5.2.298%硫酸槽車為鋼襯PE桶槽，由于內(nèi)襯PE老化而造成酸類化學(xué)品腐蝕鋼外襯，造成泄漏的可能性還是存在的。5.2.398%硫酸槽車由于沒有外部加強(qiáng)，非密封性槽車，其出料口閥門又處于槽車尾部底端，所以當(dāng)發(fā)生翻車或追尾等車禍時，容

8、易造成大面積泄漏。5.3建議5.3.1大力推廣ISOtank，可以減少由于車輛等外力影響造成翻車或追尾等車禍而引起的大面積泄漏事故。5.3.2對內(nèi)襯的各類槽桶進(jìn)行強(qiáng)制性定期老化檢測，防止由于內(nèi)襯老化而引發(fā)的酸對桶體腐蝕而造成的泄漏發(fā)生。5.3.3要求各類槽車桶體