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1、鐵素體:鐵素體是c溶于α-Fe中所形成的間隙固溶體,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu),用字母F或者α表示。鐵素體含碳量很低,其性能與純鐵相似,塑性、韌性很好,伸長(zhǎng)率δ=45%~50%。強(qiáng)度、硬度較低,σb≈250MPa,而HBS=80。所謂鐵素體不銹鋼.指的是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。它的含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu),至于不銹鋼含鐵量與它是否是鐵素體不銹鋼并無關(guān)系.鐵素體不銹鋼只取決于在使用狀態(tài)下,它是否以鐵素體組織為主。鐵素體有磁性。奧氏體:奧氏體是碳溶解在γ-Fe中的間隙固溶體,常用符號(hào)A表示。
2、它仍保持γ-Fe的面心立方晶格。其溶碳能力較大,在727℃時(shí)溶碳為ωc=0.77%,1148℃時(shí)可溶碳2.11%。奧氏體是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好,是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行壓力加工時(shí)所要求的組織。奧氏體是沒有磁性的。馬氏體:用M表示碳在阿爾法鐵中的過飽和固溶體。但它并不是分為上馬氏體和下馬氏體,貝氏體才是分為上貝氏體和下貝氏體,它是可以分為高碳馬氏體(板條狀馬氏體)和低碳馬氏體(片狀馬氏體)。馬氏體(martensite)是黑色金屬材料的一種組織名稱。最先由德國(guó)冶金學(xué)家AdolfMar
3、tens(1850-1914)于19世紀(jì)90年代在一種硬礦物中發(fā)現(xiàn)。馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀(plate)或者板條狀(lath),但是在金相觀察中(二維)通常表現(xiàn)為針狀(needle-shaped),這也是為什么在一些地方通常描述為針狀的原因。馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心四方結(jié)構(gòu)(BCT)。中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織。高的強(qiáng)度和硬度是鋼中馬氏體的主要特征之一。馬氏體分級(jí)淬火,是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)(鹽浴或堿?。┲校3诌m當(dāng)?shù)臅r(shí)間,待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出
4、空冷,以獲得馬氏體組織的淬火工藝,也稱分級(jí)淬火。分級(jí)淬火由于在分級(jí)溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷,所以能有效地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力,減少淬火變形和開裂傾向。分級(jí)淬火適用于對(duì)于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件,也可用于截面尺寸不大、形狀復(fù)雜地碳素鋼工件。殘余奧氏就是在230度以下還沒有轉(zhuǎn)變的過冷奧氏體。至于你所說的在齒輪的規(guī)定它的含量呢,這是因?yàn)闅堄鄪W氏它不是一個(gè)穩(wěn)定的組織,在在室溫下它要向一些穩(wěn)定的組織轉(zhuǎn)變,這就和引起材料的一些列的變形,而你特別又是你所就的是齒輪,齒輪它受的力是交變載荷,這對(duì)于它的含量多少就是特
5、別的重要了。馬氏體不銹鋼:通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。