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1、邱永全外購(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)物料名稱普通碟形彈簧規(guī)格無(wú)支承面圖示:a)《質(zhì)量手冊(cè)》；杠桿臂b)GB/T1972-2005碟形彈簧國(guó)F家標(biāo)準(zhǔn)yⅠc)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)OMXⅣOⅡd)GB/T230.1金屬洛氏硬度Ⅲ檢驗(yàn)依據(jù)試驗(yàn)Fe)GB/T4340.1金屬維氏硬度試驗(yàn)無(wú)支承面圖1檢驗(yàn)項(xiàng)目/內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢測(cè)工具/方法標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類邊緣倒圓角，表面不允許有目測(cè)表面不允許有害的C毛刺、裂紋、斑疤痕等缺陷。毛刺、裂紋、傷痕1外觀等缺陷表面粗糙度粗糙度比較樣塊按表8的規(guī)定C外徑D游標(biāo)卡尺/碟簧的直徑用分度值按表4的規(guī)定B內(nèi)徑d小于0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，圓按表
2、4的規(guī)定B周范圍內(nèi)至少測(cè)量3點(diǎn)，外徑取最大值，內(nèi)徑取最小值。厚度t千分尺/碟簧的厚度用千分尺在按表5的規(guī)定B2尺寸碟簧中心處沿圓周測(cè)量至少3點(diǎn)，取最大值。單個(gè)自由高度Ho深度尺/碟簧的自由高度在二級(jí)按表6的規(guī)定B精度平臺(tái)上，用分度值小于0.02mm的游標(biāo)深度尺測(cè)量。圓周范圍內(nèi)至少3點(diǎn)，取最大值。壓縮試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)/用不小于兩倍的f≈碟簧經(jīng)強(qiáng)壓處理A0.75h0時(shí)的負(fù)荷壓縮碟簧，持續(xù)后，自由高度尺寸時(shí)間不少于12h或短時(shí)壓縮，壓應(yīng)穩(wěn)定，在規(guī)定的縮次數(shù)不少于5次。。試驗(yàn)條件下，其自3由高度應(yīng)在表5規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。其永久變形量性能小于自由高度的0.3%硬度值硬度計(jì)
3、/厚度<1mm，在維氏(或表碟簧硬度按GB/TA面洛氏)硬度計(jì)上進(jìn)行;厚度≥230.1或GB/T1mm，在洛氏硬度計(jì)上進(jìn)行。試驗(yàn)4340.1的規(guī)定。4壓痕應(yīng)在碟簧上表面的中心處。每件打4點(diǎn)，第1點(diǎn)不考核，取后3點(diǎn)的平均值。1/3邱永全附錄：?直徑D/d碟簧內(nèi)、外徑的極限偏差按表4的規(guī)定,具體的偏差見下表。碟形彈簧外徑、內(nèi)徑（D、d）的極限偏差表范圍公差帶H12H13H14H15≤30.100.140.250.40＞3～60.120.180.300.48＞6～100.150.220.360.58＞10～180.180.270.430.70＞18～300.210.
4、330.520.84＞30～500.250.390.621.00＞50～800.300.460.741.20＞80～1200.350.540.871.40＞120～1800.400.631.001.60＞180～2500.460.721.151.85＞250～3150.520.811.302.10＞315～4000.570.891.402.30＞400～5000.630.971.552.50＞500～6300.701.101.752.80＞630～8000.801.252.003.20?厚度t碟簧厚度的極限偏差按表5的規(guī)定。t的極限偏差類別t一、二級(jí)精度+0.
5、020.2～0.6-0.051+0.03＞0.6～＜1.25-0.09+0.041.25～3.8-0.122+0.05＞3.8～6-0.153＞6～16±0.10注：在保證特性要求的條件下，厚度極限偏差在制造中作適當(dāng)調(diào)整，但其公差帶不得超出本表規(guī)定的范圍。?自由高度Ho2/3邱永全碟簧自由高度的極限偏差按表6的規(guī)定。H0的極限偏差類別t一、二級(jí)精度+0.10<1.25-0.051+0.151.25～2-0.08+0.20>2～3-0.102+0.30＞3～6-0.153＞6～16±0.30注：在保證特性要求的條件下，厚度極限偏差在制造中作適當(dāng)調(diào)整，但其公差帶不
6、得超出本表規(guī)定的范圍。?碟簧特性的極限偏差單片碟簧碟簧在H0一0.75h0高度時(shí)負(fù)荷的極限偏差按表7的規(guī)定。?表面粗糙度碟簧表面粗糙度按表8的規(guī)定。3/3
