支撐板沖壓工藝分析及模具設(shè)計

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1、畢業(yè)設(shè)計支撐板沖壓工藝分析及模具設(shè)計崔文超機械工程系125011115學(xué)生姓名：學(xué)號：機械設(shè)計制造及其自動化系部：原濤專業(yè)：指導(dǎo)教師：二零一四年六月II支撐板沖壓工藝分析及模具設(shè)計摘要：本文分析了支撐板的結(jié)構(gòu)、尺寸、精度和原材料性能，并具體指出了該產(chǎn)品的成型難點；擬定了模落料復(fù)合模和成型模沖壓工藝方案；詳細(xì)闡述了排樣設(shè)計方法和過程，確定了該產(chǎn)品需要落料、彎曲的二維和排樣圖；完成了所有必要的工藝計算，包括模具刃口尺寸、總的沖壓工藝力、壓力中心等；概述了模具概要設(shè)計方法，系統(tǒng)的闡述了模具主要零件的結(jié)構(gòu)、尺寸設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的選用。同時闡述了模具的工作過程、各成形動作的協(xié)調(diào)性并對設(shè)備選擇和核算

2、進(jìn)行了較為細(xì)致的敘述。關(guān)鍵詞：沖壓工藝，模具設(shè)計，彎曲成形模，CADSupportplatestampingprocessanalysisanddiedesignAbstract：Thispaperanalyzesthestructureofthesupportplate,size,precisionandperformanceofrawmaterials,andfindsouttheconcreteproductsformingdifficulties;Drewupdieblankingdieandformingdiestampingprocessplan;Layoutdesig

3、nmethodandprocesswereintroducedindetail,determinetheproductneedblanking,bendingofthetwo-dimensionalandlayoutdiagram;Completedallthenecessaryprocesscalculation,includingmoldpartssize,totalpressurecenterforstampingprocess,etc.;Outlinesthemoldprofiledesignmethod,systemelaboratedthestructureandsiz

4、eofmainpansofdiedesignandselectionofstandard.Atthesametime,thispaperexpoundsthemoldworkingprocess,theformingandtheequipmentselectionandcalculationofcoordinationarediscussedindetaileddescription.Keywords:Stampingprocess，Molddesign，Bendingformingdie,CADII目錄1前言12工藝設(shè)計42.1零件介紹42.2零件工藝性分析42.3工藝方案的確定

5、53排樣設(shè)計73.1毛坯排樣設(shè)計73.2毛坯展開長度計算73.3條料搭邊值93.4條料寬度103.5送料進(jìn)距103.6材料的利用率114工藝計算144.1沖壓工藝力的計算144.1.1落料沖裁力計算144.1.2彎曲成型力的計算154.2壓力中心計算165.模具總體概要設(shè)計185.1模具概要設(shè)計185.2模具零件結(jié)構(gòu)形式確定185.2.1定位機構(gòu)205.2.2卸料機構(gòu)205.2.3導(dǎo)向機構(gòu)206模具詳細(xì)設(shè)計216.1工作零件216.1.1沖裁凸、凹模刃口尺寸計算216.1.2成型模工作部分尺寸的確定236.2定位零件25I6.2.1導(dǎo)向零件256.2.2擋料零件256.3出件零件2

6、66.3.1卸料零件266.3.2頂件零件276.4導(dǎo)向零件276.5其他零件277設(shè)備選擇297.1設(shè)備噸位確定297.1.1設(shè)備類型的選擇297.2設(shè)備校核307.2.1.壓力行程307.2.2.壓力機工作臺面尺寸30結(jié)論31參考文獻(xiàn)32致謝33I太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計1前言沖壓加工技術(shù)應(yīng)用范圍十分廣泛，在國民經(jīng)濟各工業(yè)部門中，幾乎都有沖壓加工或沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)。沖裁是沖壓工藝的最基本工序之一。沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得制件的工序。如沖裁的目的在于獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔，封閉曲線以外部分為制件稱為；沖裁的目的在于獲得具有一定外形輪廓和尺寸

7、的制件，封閉曲線以內(nèi)的部分為制件稱為落料。顯著提高了勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。如成型模是將板彎成一定形狀和角度的零件的成形方法，是板料沖壓中加工工序之一。沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設(shè)備和模具實現(xiàn)對金屬材料（板料）的加工過程。所以沖壓加工具有如下特點：(1)生產(chǎn)效率高、操作簡單、內(nèi)容實現(xiàn)機械化和自動化，特別適合于成批大量生產(chǎn)；(2）沖壓零件表面光滑、尺寸精度穩(wěn)定，互換性好，成本低廉；(3）在材料消耗不多的情況下，可以獲得強度高、剛度大、而重量小的零件；(4）可得到其他加工方法