機(jī)械傷害安全教育培訓(xùn)

機(jī)械傷害安全教育培訓(xùn)

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1、機(jī)械傷害安全教育培訓(xùn)一、相關(guān)定義 機(jī)械傷害:主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機(jī)械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運(yùn)動部分都有可能對人體造成機(jī)械傷害。二、一般機(jī)械設(shè)備的危險因素機(jī)械設(shè)備危險主要是設(shè)備的運(yùn)動部分,比如傳動機(jī)構(gòu)和刀具,運(yùn)動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng),則隨時可能造成人身傷亡事故1、傳動裝置的危險機(jī)械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。動設(shè)備在動力驅(qū)動下,旋轉(zhuǎn)機(jī)械傷害的發(fā)

2、生,常有如下幾種情況。(1)由于部件不符合要求,如機(jī)械設(shè)計不合理,傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護(hù)等,或自身安全防護(hù)意識差,不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。(2)鏈傳動與皮帶傳動中,帶輪容易把工具或人的肢體卷入。(3)當(dāng)鏈和帶斷裂時,容易發(fā)生接頭抓帶人體,皮帶飛起傷人。(4)傳動過程中的摩擦和帶速高等原因,也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電,產(chǎn)生靜電火花,容易引起火災(zāi)和爆炸。(5)擠壓,許多旋轉(zhuǎn)機(jī)械,如橡膠壓延機(jī)、混煉機(jī)等,當(dāng)操作人員操作失誤,就會將手卷入轉(zhuǎn)動滾筒,造成擠壓傷害事故。2、壓力機(jī)

3、械的危險壓力機(jī)械都具有一定施壓部位,其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作,操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒,發(fā)生人為失誤,如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險區(qū)等,極易發(fā)生人身傷害事故。3、直線運(yùn)動機(jī)件的機(jī)械傷害往復(fù)泵、往復(fù)壓縮機(jī),沖床、沖壓機(jī)等動機(jī)械設(shè)備都存有擠壓、撞壓、剪切的危險。三、機(jī)械傷害產(chǎn)生的原因機(jī)械傷害的主要原因有三:一是人為的不安全因素;二是機(jī)械設(shè)備本身的缺陷;三是操作環(huán)境不良。1、人為的不安全因素操作人員操作機(jī)器,必須熟悉機(jī)器,才能駕馭機(jī)器,機(jī)器才能為我們服務(wù)。人的不安

4、全行為是指不熟悉機(jī)器的操作程序,或違反操作規(guī)程而導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。人的不安全行為,有管理上的問題,也有工人本身的問題,大致可歸納為以下幾個方面。(1)操作失誤,操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面。一是不熟悉機(jī)器的操作規(guī)程或操作不熟練,二是精神不集中,或疲勞。(2)違反操作規(guī)程,主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然,或因長時間操作沒有發(fā)生過事故,為了圖省事,不按安全操作規(guī)程要求辦事,結(jié)果釀成傷亡事故。(3)違反勞動紀(jì)律,主要表現(xiàn)在:因為操作人員想槍時間、想早完成任務(wù)早下班,明知違反操作規(guī)程,卻憑僥幸心理違章操

5、作,因一念之差鑄成大錯。(4)穿著不規(guī)范,主要表現(xiàn)在:不按規(guī)定穿戴工作服和帽,或衣扣不整,或鞋帶沒系,結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機(jī)器絞住而發(fā)生事故。(5)違章指揮,領(lǐng)導(dǎo)違章指揮也是導(dǎo)致機(jī)械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現(xiàn)在:自己不熟悉安全操作規(guī)程,卻命令別人違反操作規(guī)程操作;或同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗,這樣就容易發(fā)生事故。(6)安全操作規(guī)程不健全,操作人員在操作時無章可循或規(guī)程不健全,以致安全工作不能落實。(7)誤入危險區(qū),危險區(qū)是指動機(jī)械設(shè)備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機(jī)的主軸

6、聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機(jī)走廊等,都屬于危險區(qū)域。2、動設(shè)備本身的缺陷動設(shè)備是運(yùn)動的物體,如質(zhì)量不好,管理不嚴(yán),就可能出現(xiàn)不安全因素。(1)機(jī)械設(shè)計不合理,或強(qiáng)度計算誤差,或機(jī)械設(shè)備的選材不當(dāng),或沒有安全防護(hù)設(shè)施、保險裝置及信號裝置,或安裝上存在問題等,以致機(jī)械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。(2)機(jī)械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質(zhì)量差,而存在不安全因素。3、操作環(huán)境不良操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作,就可能出現(xiàn)誤操作的行為。四、防止機(jī)械傷害事故的安全措施防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生,必須從

7、安全管理工作入手,防止出現(xiàn)人的不安全行為和消除動機(jī)械的不安全狀態(tài)。同時還應(yīng)在工程技術(shù)方面解決動機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)和安全保險等問題。1、嚴(yán)格安全管理,健全動機(jī)械設(shè)備的安全管理制度,防止人的不安全行為。根據(jù)各種不同類型的機(jī)械設(shè)備,按其特點(diǎn)制訂安全操作規(guī)程,其內(nèi)容如下。(1)動機(jī)械設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和各項技術(shù)性能指標(biāo)。(2)主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。(3)安全操作方法和開停車時應(yīng)注意的安全事項。(4)各類事故的處理方法。(5)該機(jī)械設(shè)備的重要防護(hù)部位和危險區(qū)域范圍。(6)做好保養(yǎng)和定期維修。健全各

8、項機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程,同時還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,這樣才能保障安全生產(chǎn),減少和消滅機(jī)械傷害事故的發(fā)生。防止人的不安全行為教育員工嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和防止機(jī)械傷害的基本行為規(guī)范。(1)正確使用和維護(hù)防護(hù)設(shè)備。應(yīng)該安裝防護(hù)設(shè)施的地方必須安裝,否則不準(zhǔn)運(yùn)行;需要修理的防護(hù)設(shè)施一定要及時修理,修理完畢后,一定要重新裝好。(2)不允許擅自拆卸動機(jī)械設(shè)備的防護(hù)設(shè)施。防護(hù)設(shè)施的管理,一定要由安全部門專人負(fù)責(zé)。(3)轉(zhuǎn)動部件未停穩(wěn)不要在該機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行任何操作,因為機(jī)器

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