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《離心泵操作及維護保養(yǎng)規(guī)程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、離心泵操作及維護保養(yǎng)規(guī)程1操作前準備事項3.1檢查各聯(lián)接螺栓有無松動情況.3.2檢查軸承箱內(nèi)是否按規(guī)定添加潤滑油。3.3手動盤車，檢查泵軸旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸密封填料松緊或機械密封安裝是否正確.泵體及葉輪有無卡碰現(xiàn)象.3.4檢查泵進出口閥門是否靈活可靠及出口壓力表是否可靠.3.5檢查泵-電機聯(lián)軸器是否符合規(guī)定，點動觀察泵轉(zhuǎn)向是否正確。2開車程序2.1以上檢查確認無誤后方可開車運行，不允許在無介質(zhì)的情況下進行空車運轉(zhuǎn),點動電機察看泵轉(zhuǎn)動方向是否正確.2.2關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表及進口壓力表.2.3開動電機,當泵正常運轉(zhuǎn)后,打開進口壓力表和出口壓力表.視其顯
2、示知當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.2.4控制流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在最高效率點附近動轉(zhuǎn).3設(shè)備運行檢查3.1應(yīng)檢查各聯(lián)接螺栓有無松動,各聯(lián)接管路有無泄漏情況.3.2應(yīng)注意軸承箱是否缺油,軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35度,最高溫度不得超過80度.3.3應(yīng)注意填料或機械密封處是否泄漏.3.4應(yīng)注意觀察泵運行過程中轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn).聯(lián)軸節(jié)彈性塊是否磨損或失效。3.5應(yīng)注意泵出口的壓力表變化是否異常。4停車程序4.1若無特殊情況，停車時須經(jīng)過工藝人員同意方可停車或更換備臺。維護人員須等檔臺工按照停車順序停車，并卸掉泵內(nèi)的壓力后。方可進
3、行維修操作。操作時應(yīng)掛臨時檢修牌以作警示。4.2停機(若介質(zhì)為水,冬季停車后室外泵須將水放掉以防凍裂泵殼)A關(guān)閉進口閘閥.B關(guān)閉出口閘閥.C送閉進出口壓力表.5定期維護保養(yǎng)制5.1定期檢查各聯(lián)接螺栓有無松動。5.2定期檢查軸承箱是否缺油并添加或更換潤滑油.5.3經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋或更換機械密封.保證無滴跑冒漏.降你生產(chǎn)消耗.5.4經(jīng)常檢查泵的出口壓力變化及泵的運行平穩(wěn)性并判斷葉輪、軸承及聯(lián)軸器的運轉(zhuǎn)情況.5.5按照上級統(tǒng)一部署，在規(guī)定的時間里對離心泵進行檢修工作5.6應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生的清潔.6常見故障原因分析及處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法１流量揚程
4、降低泵內(nèi)或吸入管內(nèi)存有氣體泵內(nèi)或管路有雜物堵塞某的旋轉(zhuǎn)方向不對葉輪流道不對中重新灌泵，排除氣體檢查清理改變旋轉(zhuǎn)方向檢查、修正流道對中2電流升高轉(zhuǎn)子與定子碰擦解體修理３振動增大泵轉(zhuǎn)子或驅(qū)動機轉(zhuǎn)子不平衡泵軸與原動機軸對中不良軸承磨損嚴重，間隙過大地腳螺栓松動或基礎(chǔ)小牢固泵抽空轉(zhuǎn)子零部件松動或損壞支架不牢引起管線振動泵內(nèi)部摩擦轉(zhuǎn)子重新平衡重新校正修理或更換緊固螺栓或加固基礎(chǔ)進行工藝調(diào)整緊固松動部件或更換管線支架加固拆泵檢查消除摩擦４密封泄漏嚴重泵軸與原動機對中不良或軸彎曲軸承或密封環(huán)磨損過多形成轉(zhuǎn)子偏心機械密封損壞或安裝不當密封液壓力不當?填料過松操作波動大重新
5、校正?更換并校正軸線?更換檢查比密封腔前壓力大0.05～0.15MPa重新調(diào)整穩(wěn)定操作5軸承溫度過高軸承安裝不正確轉(zhuǎn)動部分平衡被破壞軸承箱內(nèi)油過少、過多或太臟變質(zhì)軸承磨損或松動注油，把軸中心線對準檢查、清洗或更換軸承體
