質(zhì)量管理獎懲細(xì)則

質(zhì)量管理獎懲細(xì)則

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1、昌邑市華陽彈簧有限公司質(zhì)量管理獎懲細(xì)則1、目的為完善本公司質(zhì)量管理制度,加強(qiáng)對產(chǎn)品加工的過程控制,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度,通過獎優(yōu)罰劣的手段,提高員工的積極性、責(zé)任感,激勵員工全員參與,持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì),特制定本細(xì)則。2、適用范圍本細(xì)則適用于從進(jìn)料到產(chǎn)品交付客戶與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的所有部門和人員。3、職責(zé)1.品質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量取證工作,各部門協(xié)助配合。2.公司副總、品質(zhì)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎懲處置工作。4、質(zhì)量事故的定性范圍及類別根據(jù)產(chǎn)品的加工流程和作業(yè)規(guī)范要求,下列行為/現(xiàn)象均屬于違反工藝紀(jì)律導(dǎo)致發(fā)生質(zhì)量事故:4.1工藝標(biāo)準(zhǔn)文件編制錯誤導(dǎo)致加工錯誤發(fā)生質(zhì)量問題的;4.2錯領(lǐng)工藝標(biāo)準(zhǔn)文件導(dǎo)致加工錯誤

2、發(fā)生質(zhì)量問題的;4.3原輔材料、工裝器具等未進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收直接上線使用的;4.4原輔材料、工裝器具等未進(jìn)行外觀自檢確認(rèn)直接上線使用發(fā)生質(zhì)量問題的;4.5未按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作,導(dǎo)致設(shè)備器具損壞或產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的;4.6沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行首檢、自檢和巡檢出現(xiàn)質(zhì)量問題的;4.7因錯檢、漏檢檢驗(yàn)項(xiàng)目,致使不合格原材料進(jìn)廠、不合格品流入下工序或客戶端的;4.8因物料/產(chǎn)品保管不善,造成報廢/降級/返工/退貨的;4.9因無標(biāo)識或標(biāo)識填寫錯誤而錯發(fā)材料/產(chǎn)品,發(fā)生質(zhì)量問題的;4.10未按標(biāo)準(zhǔn)要求包裝導(dǎo)致產(chǎn)品受損,交付延誤或客戶投訴的;4.11各類統(tǒng)計報表,臺帳和原始記錄不真實(shí)、不完整導(dǎo)致無法追溯的;4.12對質(zhì)

3、量問題沒有進(jìn)行原因分析并按期整改的。6/6昌邑市華陽彈簧有限公司5、獎勵細(xì)則5.1操作員工的獎勵5.1.1及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患,避免批量不合格品發(fā)生的員工,給予10元/次獎勵;5.1.2發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫錯誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者,每發(fā)現(xiàn)一次,視其影響程度,給予獎勵10-50元/次;5.1.3發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員將不合格品誤判為合格品,避免或減少質(zhì)量損失者,每發(fā)現(xiàn)一次,視其影響程度,給予獎勵10-50元/次;5.1.4及時發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,避免不合格品繼續(xù)使用者,每發(fā)現(xiàn)一次,給予獎勵10元/次;5.1.5對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵

4、20-100元/次。5.1.6月度質(zhì)量事故和工藝紀(jì)律檢查統(tǒng)計中,在本職工作中未發(fā)生質(zhì)量事故,且遵守工藝紀(jì)律積極配合完成質(zhì)量工作的員工,由所屬部門主管和品質(zhì)部主管共同評選推舉為“質(zhì)量標(biāo)兵”,經(jīng)審查確定后,給予50元獎勵,視員工表現(xiàn)情況,推舉1-3人(原始數(shù)據(jù)來源于《半成品內(nèi)部品質(zhì)異常匯總》、《終檢品質(zhì)異常匯總》和《工藝紀(jì)律檢查月度報表》等,品質(zhì)部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計)。5.2專職質(zhì)檢員的獎勵5.2.1IQC/OQC:月度質(zhì)量事故和工藝紀(jì)律檢查統(tǒng)計中,當(dāng)月檢驗(yàn)誤判次數(shù)為0次且遵守工藝紀(jì)律積極完成質(zhì)量工作的員工,給予獎勵50元/人(原始數(shù)據(jù)來源于《進(jìn)料檢驗(yàn)日報表》、《最終檢驗(yàn)日報表》、《不合格品通知單》和《

5、工藝紀(jì)律檢查月度報表》等,品質(zhì)部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計)。5.2.2IPQC:月度質(zhì)量事故和工藝紀(jì)律檢查統(tǒng)計中,當(dāng)月檢驗(yàn)誤判次數(shù)為0次且遵守工藝紀(jì)律積極完成質(zhì)量工作的員工,給予獎勵50元/人(原始數(shù)據(jù)來源于《過程檢驗(yàn)日報表》、《不合格品通知單》和《工藝紀(jì)律檢查月度報表》等,品質(zhì)部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計)。5.2.3對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵20-100元/次。6/6昌邑市華陽彈簧有限公司5.3各職能人員的獎勵(倉庫/采購/技術(shù)/銷售/維修工/文員等)5.3.1月度總結(jié)中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量事故者;由其部門主管推舉表現(xiàn)優(yōu)異者申請獎勵,視

6、其職務(wù)重要度給予獎勵10-50元/人。(原始數(shù)據(jù)由各部門主管自行收集,并給合《不合格品通知單》及《質(zhì)量月度報告》進(jìn)行最終評定)5.3.2對本職工作上存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵20-100元/次。5.3.3在質(zhì)量改進(jìn)工作上有重大突出貢獻(xiàn)者,由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理頒發(fā)特別獎,并召開表彰會進(jìn)行表彰。5.4管理層的獎勵5.4.1月度統(tǒng)計中,本單位/部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格,且制程抽檢合格率及成品不良率均達(dá)成目標(biāo)者;給予其負(fù)責(zé)人獎勵50元/人(原始數(shù)據(jù)來源于《不合格品通知單》、《客戶投訴記錄表》和《質(zhì)量月度報告》,品質(zhì)部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計)。5.4.2工藝紀(jì)

7、律檢查月度統(tǒng)計,表現(xiàn)優(yōu)秀的部門,給予部門負(fù)責(zé)人獎勵30元/人。6、處罰細(xì)則6.1、操作員工的處罰6.1.1未送首件產(chǎn)品確認(rèn),造成批量不合格者,給予處罰30元/次,并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。6.1.2未落實(shí)自檢,造成批量不合格者,給予處罰20元/次,并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。6.1.3未落實(shí)自檢,造成本工序制品批量不合格而流入下工序者,給予處罰30-50元/次,并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。6.1

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