壓裂技術(shù)規(guī)程

《壓裂技術(shù)規(guī)程》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煤層氣井壓裂技術(shù)規(guī)范(試行)中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司發(fā)布前言煤層氣作為一種潔凈能源，其開發(fā)利用有著廣泛的前景。為了達(dá)到工業(yè)開采水平，通常需要對煤層進(jìn)行水力壓裂。這是加速煤層氣解吸運(yùn)移的最有效途徑之一。煤層是一種非常規(guī)儲氣層，力學(xué)性質(zhì)特殊。因此煤層水力壓裂從工藝到設(shè)備與其它儲集層壓裂有著不同的要求，必須對常規(guī)壓裂工藝進(jìn)行改進(jìn)、完善，這樣才能解決煤層中相關(guān)的技術(shù)問題，使煤層水力壓裂得到發(fā)展，以適應(yīng)煤層氣大規(guī)模開發(fā)的需要。本規(guī)范的制訂主要借鑒了石油天然氣行業(yè)的一些相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并針對煤層的具體特點(diǎn)制訂的。本規(guī)范起草單位：中聯(lián)

2、煤層氣有限責(zé)任公司本規(guī)范起草人：劉海濱馬方明本規(guī)范由中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)解釋1主題內(nèi)容及適用范圍本規(guī)范規(guī)定了煤層氣井的壓裂工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定、操作規(guī)程、安全環(huán)保要求及資料錄取要求。本規(guī)范適用于煤層氣井壓裂施工。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本規(guī)范中的引用而構(gòu)成為本規(guī)范的條文。本規(guī)范出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本規(guī)范的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。SY/T5107水基壓裂液性能評價推薦作法SY/T5108水力壓裂用支撐劑的評定方法SY/T5836-93中深井壓裂設(shè)計施工作法SY/T6088-

3、94深井壓裂工藝作法3壓裂工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1井筒試壓3.1.1采用清水正試壓,試壓值為壓裂設(shè)計最高限壓值,試壓時間:30min,壓降≤0.5MPa為合格。3.1.2試壓不合格,必須查出原因,否則不準(zhǔn)進(jìn)行下步工序。應(yīng)取資料：試壓時間及方式、介質(zhì)名稱、試壓值、穩(wěn)壓時間、壓降3.2通井（執(zhí)行SY/T5587.16—93）3.2.1通井前必須查清套管情況(套管內(nèi)徑、井斜、套管是否變形)，然后選用標(biāo)準(zhǔn)的通井規(guī)通至人工井底。3.2.2通井時必須裝指重表,指重表要靈敏可靠,遇阻懸重不得超過20-30kN，出現(xiàn)異常情況經(jīng)現(xiàn)場研究決定采取措施后方可繼續(xù)施工

4、。應(yīng)取資料：通井規(guī)直徑及長度、通井深度、遇阻位置、通井規(guī)痕跡描述、指重表變化數(shù)據(jù)。3.3洗井（執(zhí)行SY/T5587.7—93）3.3.1用清水正洗井替出井內(nèi)全部泥漿，排量25-30m3/h。3.3.2循環(huán)洗井2-3周,進(jìn)、出口液性一致為合格。應(yīng)取資料：洗井時間及方式、壓力及排量、用量、洗井管柱及深度、漏失量、出口液描述。3.4射孔3.4.1射孔前,井內(nèi)壓井液應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4.2嚴(yán)禁誤射、漏射，發(fā)射率要求不低于90%，低于90%應(yīng)補(bǔ)射。3.4.3射孔時嚴(yán)防井下落物并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,未做好射孔準(zhǔn)備不準(zhǔn)施工。3.4.4對于高壓煤層，射孔前應(yīng)做好

5、防噴準(zhǔn)備工作。應(yīng)取資料：射孔時間（下井、點(diǎn)火、起出）、射孔次數(shù)、射孔井段及厚度、槍型彈型及孔密孔數(shù)、發(fā)射率、井口顯示情況描述。3.5套管刮削3.5.1凡新井、下封隔器或井下工具、老井在一年內(nèi)未進(jìn)行過任何作業(yè)、鉆灰塞后等的煤層氣井均要進(jìn)行套管刮削。3.5.2刮削器公稱直徑要與套管內(nèi)徑相匹配，刮削塊伸縮靈活。3.5.3遇刮削井段時應(yīng)控制上提、下放速度，反復(fù)刮削2-3次。應(yīng)取資料：刮削器類型、公稱直徑、刮削井段、指重表變化情況。3.6起下管柱3.6.1下井管柱必須詳細(xì)檢查,保證無彎曲、裂痕、腐蝕、孔洞、縮徑等質(zhì)量問題。3.6.2管柱必須丈量準(zhǔn)確，

6、并有詳細(xì)記錄，長度必須記錄，其長度必須丈量兩次以上，誤差小于0.5m/1000m。3.6.3下井管柱內(nèi)外壁須清潔,絲扣須涂絲扣油,按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上緊。3.6.4下井前應(yīng)對下井工具(封隔器等)進(jìn)行檢查,合格后方可下井。封隔器座封后應(yīng)對其密封情況進(jìn)行驗(yàn)封，其標(biāo)準(zhǔn)為：驗(yàn)證油管(外徑73mm)時清水正打壓12-15MPa，15min壓降不超過0.3MPa為合格;套管驗(yàn)封時,套管打壓10MPa油管無溢流或油管溢流量小于5L/min為合格。應(yīng)取資料：油管及抽油桿類型、尺寸、根數(shù)及下井深度，井下工具名稱、型號、數(shù)量及其深度，封隔器驗(yàn)封情況及數(shù)據(jù)，工具示意圖、

7、管柱結(jié)構(gòu)示意圖。3.7探砂面、沖砂3.7.1采用油管探砂面時,反復(fù)探2次,其標(biāo)準(zhǔn)是:指重表懸重下降范圍在10-20kN，兩次深度誤差不超過0.5m。3.7.2沖砂至預(yù)定深度并且返出液中含砂量低于0.2%時,應(yīng)再循環(huán)洗井一周停泵2h,再次反復(fù)探砂面2次砂面上升不超過2m為合格。3.7.3嚴(yán)禁帶封隔器及大直徑工具探砂面、沖砂面。應(yīng)取資料：沖砂時間及方式，沖砂液名稱、性能及用量，泵壓及排量，沖砂井段，返出砂量，噴漏情況，沖砂前后砂面深度。3.8更換井口3.8.1采油樹必須試壓合格,配件齊全,并有合格證。3.8.2安裝要規(guī)格化,在工作壓力內(nèi)不滲不漏

8、。3.8.3更換套管法蘭短節(jié)的必須準(zhǔn)確換算出油補(bǔ)距和套補(bǔ)距。應(yīng)取資料：時間，壓井液性能及數(shù)量，新舊套管法蘭短節(jié)長度，新油補(bǔ)距、套補(bǔ)距，井口型號、規(guī)范。3.9注水泥塞、下橋塞（執(zhí)行