《輪胎制造工藝》PPT課件

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1、輪胎制造工藝簡介原材料接收BB工程原材料庫壓出工程胎圈工程成型工程壓延工程裁斷工程加硫工程輪胎倉庫制品出庫設(shè)備分布軋膠工序依據(jù)不同技術(shù)要求的配方,將橡膠及配合劑用密煉機或開煉機加以充分混合,而制成適合制作輪胎各部件的膠片,是輪胎生產(chǎn)的第一道工序。主要設(shè)備:開煉機、密煉機、輥筒擠出機、下片機、涼片機、自動稱量及自動供料系統(tǒng)等。軋膠工序工藝流程示意圖投料口(Compounding)(天然橡膠、炭黑等)密煉(Mixing)(Banmixer)下片機(Sheetingroll)涼片機Coolingmachine壓出工序壓出工序工藝流程示意圖將在軋膠工序混合均勻的膠料通過壓出機

2、的口型板,壓出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所要求的斷面尺寸。熱煉機(WarmingUp)擠出機(Extruding)冷卻裝置(Cooling)裁斷機Cutting胎面(Tread)壓出工序制作的部件:胎面(三方四塊)、胎側(cè)(三方三塊)、三角膠條、胎肩墊膠、帶束層墊膠等。胎面斷面示意圖胎側(cè)斷面示意圖主要設(shè)備:擠出機(熱喂料、冷喂料)、內(nèi)復(fù)合擠出機、外復(fù)合擠出機、開煉機、及一系列的輔助設(shè)備。壓延工序壓延工序工藝流程示意圖把混合均勻的膠料在開煉機上加熱,依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)將一定厚度的混合膠片貼附到簾子布的兩面,或依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制成一定厚度的膠片。壓延種類:簾子布壓延、鋼絲簾布壓延、氣密層壓延等等。主要

3、設(shè)備:三輥壓延機、四輥壓延機、開煉機、錠子房及大量的輔助設(shè)備。簾布(纖維)(Spinningandweavingcord)(Cordtwisting)Weaving(纖維)纖維(Biascutting)Dipping(浸膠)張力裝置Calendering壓延機Coatedcord簾布覆膠Caseing胎體簾布鋼絲圈制造鋼絲圈制造工藝流程示意圖依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過擠出機將鋼絲表面包附上一定厚度的膠料,然后在纏繞機上按不同的斷面形狀及直徑纏繞成鋼絲圈。主要設(shè)備鋼絲導(dǎo)開裝置、加熱裝置、擠出機、牽引冷卻裝置、纏繞機。常見的鋼絲圈斷面形狀矩形、U字形、圓形、六角形等等。Bead(B

4、undingofsteelwire)(胎圈擠出機)Extrudingbeadwire(Beadinsulator)Coating(覆膠)Reservesupply(供給裝置)(胎圈纏繞機)Winding(beadformingmachine)鋼絲圈Beadwire(鋼絲錠子)裁斷工序?qū)貉雍玫膾炷z簾子布,依技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(寬度、角度、長度)裁斷,供貼合工序及成型工序使用。主要設(shè)備:立式裁斷機、臥式裁斷機、高臺裁斷機、縱裁機、鋼絲帶束層裁斷機。裁斷的簾布種類:纖維簾布:胎體簾布、子口包布、鋼絲圈包布、冠帶層等。鋼絲簾布:帶束層簾布。子午胎與斜交胎的區(qū)別:簾布的裁斷角度:RAD

5、IAL0°、BIAS0-45°。工藝裝備:斜交胎不用高臺裁斷及鋼絲裁斷機。貼合工序?qū)⒉脭嗟暮熥硬荚诓纪操N合機上,依標(biāo)準(zhǔn)制成圓筒形的布筒,此工序只適用于斜交胎。成型工序成型工序工藝流程示意圖把在壓出、壓延、裁斷、鋼絲圈纏繞等工序制得的半成品部件,依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組裝成胎坯,此過程稱為成型。成型設(shè)備及方法:斜交胎:套筒成型機(套筒法)、層貼法成型機(層貼法)子午胎:一次法成型機、二次法成型機(層貼法)。成型操作要點:五正、五實、一無。Casing(胎體簾布)Tread(胎面)Bead(胎圈)成型(Building)貼簾布上胎圈貼胎面胎胚噴涂工序硫化工序胎坯硫化前在其內(nèi)部噴上一

6、種隔離劑,起到潤滑并防止與輪胎胎里粘連的作用,在胎坯外部噴上一種表面活性物質(zhì),以促進膠料表面流動,獲得最佳的外觀質(zhì)量(常用于子午胎)。硫化工序工藝流程示意圖將胎坯裝入模具,依標(biāo)準(zhǔn)在一定的溫度、壓力、時間下將橡膠分子由鏈狀的線型結(jié)構(gòu)變?yōu)榱Ⅲw的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程,稱為輪胎硫化。硫化設(shè)備:四柱硫化機、天平式硫化機、硫化罐、個體硫化機(A型、B型AB型)。硫化三要素:溫度、壓力、時間。輪胎硫化模具:鋼刻模、精鑄鋁模、鑲塊結(jié)構(gòu)、活絡(luò)模。胎胚硫化檢查

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