電鍍掛具地結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

電鍍掛具地結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

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1、實(shí)用文檔電鍍掛具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)掛具的結(jié)構(gòu)形式直接關(guān)系到鍍層厚度的均勻性、鍍槽設(shè)備的利用率,在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等方面都能起到積極的作用。(1)正確計(jì)算好掛鍍件的重量及表面積。有了這一前提即可量體裁衣,確定掛具主、支桿的截面積,保證承受掛件重量及需通過的電流強(qiáng)度。(2)正確選用材料。在選用材料時(shí)重點(diǎn)要注意以下兩點(diǎn)。一是電性能良好,二是強(qiáng)度較好。同時(shí)注意選用輕巧規(guī)格的材料,可減輕操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少沉積金屬消耗,從而大大降低生產(chǎn)成本。(3)支掛鉤分布要合理。支掛鉤的合理分布有利于鍍件與鍍件之間邊緣的適當(dāng)屏蔽,以防該部位因電流過于集中而被鍍焦,并達(dá)到均勻鍍層和有效利用空間

2、,提高生產(chǎn)效率的目的。(4)重視鍍件懸掛位置的選擇。懸掛位置與鍍層質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系,重點(diǎn)需要避免以下四點(diǎn)。①盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下,利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的首選方法,這樣做既有利懸掛牢度,又可避免裝掛處的接觸印痕。②避免鍍件的尖端凸出部位朝向陽極而遭到鍍焦。鍍件的尖端凸出部位離陽極過近會(huì)因電流過于集中而鍍焦。標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔③鍍后尚需拋光部位宜朝向陽極。拋光面朝向陽極有利于增加鍍層厚度,留下被拋層,可以避免拋露底,獲得更高的拋光面質(zhì)量。④避免鍍件的凹人部位形成窩氣。電鍍時(shí)鍍件的凹人面易集氣;并不易散去,導(dǎo)致窩氣,為此在確定裝掛位置時(shí)要充分

3、估計(jì)到這一點(diǎn)。掛具的制作方法有了設(shè)計(jì)圖紙,掛具的制作較為方便,可以委托機(jī)械加工車間代做,有的電鍍車間配有專職的工夾具制作、維修人員,如電鍍工自己制作要注意以下三點(diǎn)。(1)重視掛具的制作質(zhì)量①焊接要牢固。焊接可根據(jù)支掛鉤直徑,采取氣焊或錫焊,采用錫焊時(shí)要選用功率稍大的烙鐵,以防發(fā)生虛焊,否則既影響主、支;桿之間的結(jié)合強(qiáng)度,又會(huì)在虛焊處留下縫隙,縫隙中滲入溶液后較難清洗掉,鍍液也會(huì)因此而遭到污染。②折變角度不宜過小,折變角度過小在使用時(shí)易被折斷,以有一;定弧度為妥。(2)制作工藝(以有枝權(quán)的掛具為例)標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔材料拉直→下料→去毛刺→折彎→拍扁→除油→除銹→捆綁定型焊接

4、→鍍前處理→鍍鎳(鍍鎳是為提高掛具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,有利于掛溟上鍍層的退除,并防止錫焊、銅焊污染鍍液)。(3)絕緣要求。掛具制作成型后,非接觸部位是需要絕緣處理黼,這是為節(jié)省貴重金屬的消耗,延長掛具的使用壽命所必須經(jīng)過的陟驟,在這一過程中需要注意以下幾點(diǎn)。①掛具絕緣處理之前必須洗刷干凈。洗刷目的是提高絕緣膠與基底的結(jié)合強(qiáng)度。②非絕緣部位絕緣時(shí)要妥善保護(hù)。防止非絕緣部位粘上絕緣物而影響使用。掛具使用時(shí)的注意事項(xiàng)掛具使用時(shí)重點(diǎn)要防止鍍液相互遭到污染,其中以下三點(diǎn)尤需重視。(1)掛具必須專用。掛具專用的目的是為防止掛具的絕緣漆翹起、砂眼、焊縫等處滯留的溶液由甲鍍槽帶入乙鍍槽,從而使乙

5、槽溶液遭到污染。標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔(2)掛具使用前需經(jīng)清洗。清洗目的是去掉掛具在空氣中久留之后難免黏附的污物,否則既會(huì)污染鍍液,又會(huì)污染鍍件,影響鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。(3)掛具使用前某些鍍層必須退除。某些鍍層在前處理過程中會(huì)溶解,如鋅鍍層等,故使用前這種鍍層需先經(jīng)退除,否則會(huì)污染前處理溶液。薄片件的裝掛薄片件掛鍍極容易漂起來,既容易丟失工件,又難以撈出來,還會(huì)因此而污染溶液。有時(shí)不得不采取費(fèi)時(shí)、費(fèi)料的綁扎方法,但工件又會(huì)遭到損傷、變形。為解決這一難題,筆者常采用下列形式的掛具,將0.3~0.5mm的薄片件通過裝配孔掛在近似封閉式的環(huán)形掛鉤上,薄片件在溶液中漂浮時(shí)不至于脫電和脫離

6、環(huán)形鉤。鍍成并經(jīng)清洗、干燥后只要變動(dòng)掛具方向,工件即可自行掉落。標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔裝掛實(shí)例前言:不同形狀的絕大多數(shù)鍍件均可利用掛具掛鍍,為保證鍍層質(zhì)量、工作效率以及其他方面的技術(shù)要求,裝掛部位常需要進(jìn)行選擇,下面所舉的實(shí)例可供參考。薄片件的裝掛薄片件掛鍍極容易漂起來,既容易丟失工件,又難以撈出來,還會(huì)因此而污染溶液。有時(shí)不得不采取費(fèi)時(shí)、費(fèi)料的綁扎方法,但工件又會(huì)遭到損傷、變形。為解決這一難題,筆者常采用下列形式的掛具,將0.3~0.5mm的薄片件通過裝配孔掛在近似封閉式的環(huán)形掛鉤上,薄片件在溶液中漂浮時(shí)不至于脫電和脫離環(huán)形鉤。鍍成并經(jīng)清洗、干燥后只要變動(dòng)掛具方向,工件即可自

7、行掉落。掛具用0.5mm硬質(zhì)黃銅絲和4mm硬質(zhì)黃銅絲焊成。詳細(xì)如下圖所示:薄片件的裝夾雙頭尖形件的裝掛電鍍過程中由于尖端放電,工件的尖端部位電流密集,極易被鍍焦。為避免這一現(xiàn)象,可采取屏蔽方法裝掛在框架內(nèi)掛鍍。詳細(xì)如下圖所示:標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔薄片件的裝夾雙頭尖形件的裝掛電鍍過程中由于尖端放電,工件的尖端部位電流密集,極易被鍍焦。為避免這一現(xiàn)象,可采取屏蔽方法裝掛在框架內(nèi)掛鍍。詳細(xì)如下圖所示:標(biāo)準(zhǔn)文案實(shí)用文檔雙頭尖形件的裝掛實(shí)例這樣既可避免尖端部位被鍍焦,又能簡化操作。掛鍍時(shí)為避免工件與掛具的接觸部位出現(xiàn)印痕,在電鍍過程中還得輕

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