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1、電磁爐常見(jiàn)故障檢修歸總第一、加電無(wú)反應(yīng)一、加電無(wú)反應(yīng)的故障原因分析對(duì)于該故障現(xiàn)象，首先要確認(rèn)所使用的電源插座內(nèi)是否有正常的交流輸入電壓，然后打開(kāi)電磁爐外殼，檢查熔斷器是否熔斷并確定出現(xiàn)故障的大致部位。加電無(wú)反應(yīng)分以下兩種情況。1、熔斷器損壞在電磁爐設(shè)計(jì)中熔斷器的容量一般為15A左右，自行熔斷的現(xiàn)象很少出現(xiàn)，幾乎都是負(fù)載電路元件損壞引起其過(guò)流燒壞。在檢測(cè)中若發(fā)現(xiàn)熔斷器燒斷，首先要檢查交流輸入回路、主回路的大功率元件是否擊穿短路，如壓敏電阻、消干擾濾波電容、整流橋、功率管等元件。若功率管正常，整流橋、壓敏電阻和消干擾電容中其一
2、損壞，可將損壞元件更換，即可排除故障。若發(fā)現(xiàn)功率管擊穿短路，還需要對(duì)低壓電源電路、同步電路、振蕩、驅(qū)動(dòng)電路、電流檢測(cè)電路、功率管過(guò)壓保護(hù)電路和諧振電容、330V濾波電容等部位進(jìn)行檢查。2、熔斷器良好熔斷器良好表明電路無(wú)過(guò)流現(xiàn)象，先檢查電源線是否良好、電源進(jìn)線插件引腳是否和電路板開(kāi)焊，或低壓電源電路中是否有元件引腳開(kāi)焊。若正常，加電測(cè)量5V輸出電壓是否正常。若不正常，表明低壓電源電路或5V負(fù)載電路元件異常。若5V正常，檢查CPU外部電路元件或CPU。二、加電無(wú)反應(yīng)故障檢修流程①熔斷器損壞時(shí)應(yīng)測(cè)量整流橋交流輸入端的阻值，若為0
3、或很小，應(yīng)檢查壓敏電阻、消干擾電容、低壓電源中的降壓變壓器、整流橋等元件。若阻值正常，應(yīng)測(cè)量功率管集電極對(duì)地阻值，若不正常，應(yīng)檢查整流橋、330V濾波電容、功率管等元件。②若功率管擊穿短路，先檢查驅(qū)動(dòng)電路元件是否正常。驅(qū)動(dòng)電路采用集成電路TA8316是，測(cè)量1腳、7腳對(duì)地電阻，若為0或較小，則表明該集成電路損壞。③若驅(qū)動(dòng)電路元件正常，應(yīng)測(cè)量同步檢測(cè)電阻、振蕩電路中的充電電阻、功率管過(guò)壓保護(hù)電路元件、浪涌保護(hù)電路元件、電流檢測(cè)電路元件等。④取下加熱線盤，加電測(cè)量低壓電路中的18V、5V電壓是否偏低。若偏低，應(yīng)檢查18V、5V
4、負(fù)載元件或低壓電源電路元件。若低壓電源正常，在待機(jī)狀態(tài)下測(cè)量同步檢測(cè)電路輸出端電壓、驅(qū)動(dòng)電路輸出端電壓和電流檢測(cè)輸出端電壓。⑤接好加熱線盤，加電試驗(yàn)，若功率管在很短時(shí)間內(nèi)燒壞，應(yīng)對(duì)330V濾波電容、諧振電容和加熱線盤進(jìn)行檢查。若功率管不定時(shí)燒壞，應(yīng)對(duì)功率管溫度檢測(cè)熱敏電阻、浪涌電路中的電容、ＣＰＵ的外接晶振或集成電路ＬＭ３３９進(jìn)行檢查。第二、屢燒功率管一、屢燒功率管的故障原因分析因功率管工作在大電流、高反壓和工作溫度高的條件下。某一項(xiàng)條件不符合要求均會(huì)使功率管擊穿損壞。功率管屢損的常見(jiàn)原因有：①整流橋內(nèi)部的整流二極管正向電
5、阻變大，使310V電壓小于正常值，導(dǎo)致功率管損耗過(guò)大擊穿損壞；②330V濾波電容無(wú)容量或容量下降，使300V電壓中含有大量的交流成分，導(dǎo)致功率管在截止期間產(chǎn)生的峰值脈沖電壓過(guò)高，未等過(guò)壓保護(hù)電路動(dòng)作，便將功率管擊穿；①LC振蕩電路中諧振電容容量下降，使功率管在截止期間產(chǎn)生的反峰脈沖電壓過(guò)高；②功率管過(guò)壓保護(hù)電路中的元件變值，使過(guò)壓保護(hù)電路失控或保護(hù)動(dòng)作延遲；③同步檢測(cè)取樣電壓電路元件出現(xiàn)異常，使同步控制電路失控；④驅(qū)動(dòng)電路元件損壞，使功率管控制極在未開(kāi)機(jī)時(shí)已有驅(qū)動(dòng)電壓，導(dǎo)致功率管導(dǎo)通時(shí)間變長(zhǎng)；⑤電流檢測(cè)電路元件損壞，使電磁
6、爐在待機(jī)時(shí)輸出的檢測(cè)電壓過(guò)高；⑥浪涌保護(hù)電路元件異常，使浪涌保護(hù)電路失控；⑦功率管溫度檢測(cè)熱敏電阻性能不良，導(dǎo)致功率管溫度過(guò)高時(shí)不能保護(hù)；⑧18V電壓偏低，使功率管激勵(lì)不足損耗過(guò)大。二、屢燒功率管的故障檢修流程①將330V濾波電容、LC振蕩電路中的諧振電容取下，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量其容量是否和標(biāo)稱值符合，或電容外部是否變行，若異常，更換即可。②若整流橋未擊穿短路，取下整流橋，測(cè)量?jī)?nèi)部整流二極管的正、反向阻值是否異常（如正向電阻變大或反向電阻變?。＂蹤z查驅(qū)動(dòng)電路中的三極管是否擊穿或內(nèi)部電極開(kāi)路，功率管控制極所接靜態(tài)泄放電阻是否
7、開(kāi)路。④測(cè)量同步檢測(cè)電阻是否變值或開(kāi)路，振蕩電路中的充電電阻是否阻值變大。⑤將功率管熱敏檢測(cè)電阻取下，同時(shí)用烙鐵加熱測(cè)量熱敏電阻性能是否良好。⑥加電，在待機(jī)狀態(tài)下測(cè)量18V、5V電壓是否正常，若偏低或不穩(wěn)定，應(yīng)檢查低壓整流電路和穩(wěn)壓電路元件。若低壓輸出18V、5V電壓正常，測(cè)量同步檢測(cè)比較器各腳電壓是否正常。若輸入檢測(cè)端某一腳電壓不正常，應(yīng)檢查相應(yīng)腳的外接元件，若輸出端電壓不正常，表明比較器損壞。⑦在待機(jī)狀態(tài)下測(cè)量電流檢測(cè)輸出取樣電壓是否正常。若電流檢測(cè)輸出取樣電壓正常，應(yīng)測(cè)量浪涌保護(hù)電路中的檢測(cè)取樣電壓和基準(zhǔn)參考電壓。若
8、正常，測(cè)量功率管過(guò)壓保護(hù)電路中的取樣電壓和基準(zhǔn)參考電壓。⑧若以上電路元件正常，代換cpu試驗(yàn)。第三、不檢鍋一、不檢鍋的故障原因分析根據(jù)電磁爐的工作原理分析可知：電磁爐在加電開(kāi)機(jī)時(shí)，cpu檢鍋脈沖信號(hào)（觸發(fā)脈沖），經(jīng)控制電路加到LC振蕩電路。若爐面放上合格的鍋具，LC電路產(chǎn)生阻尼振蕩，能量衰減較快，使主回
