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1、三水廠活性炭濾池、后臭氧接觸池池壁砼蜂窩、麻面修補方案一、工程概況本工程為阿勒泰市三水廠改擴建工程深度處理車間內翻板活性炭濾池及后臭氧接觸池,該池體分為三部分組成:北側為翻板活性炭濾池,面積為165.75m2,池壁高5.1m,深度6.65m;南側為后臭氧接觸池,面積為95.14m2,池壁高7.20m;中間部分為設備工藝管道間,面積為146.85m2,池壁高7.85m。該池總面積不大,約為410m2,但工藝復雜,池內導流墻、分區(qū)墻較多,工藝水渠、水池多,預埋管、預留洞多等特點,因此施工難度大,造成蜂窩麻面的概率亦相應增大了許多。二、
2、麻面、蜂窩部位1、后臭氧接觸池內導流墻、吊墻一處,座墻一處,長度0.55米,寬度0.04米2、翻板活性炭濾池外墻側壁四處,長寬分別為:0.2*0.05,0.35*0.08,0.65*0.05,0.41*0.06三、產生蜂窩、麻面的原因雖然池體占地面積不大,但池壁深度大,導流墻、分區(qū)墻多,水渠、水池多,模板量近3000m2,砼總量大,近900m3,鋼筋用量約95t,根據(jù)以上數(shù)據(jù)可推測該池體的施工工藝難度大。因此,在砼澆筑時,我單位采用C30一級配砼,坍落度≤150mm,即使這樣也難免產生了許多處的蜂窩麻面現(xiàn)象。1、砼漏振,振搗時間不
3、足。由于預埋套管、預留洞多,尺寸較大,特別是翻板活性炭濾池預留洞口尺寸較大(尺寸:1500x0.15x0.30),且多處,這就使得振搗振搗難度很大,再加上振搗時間不足,振搗棒插入深度位置不正確,造成漏棒,形成麻面。2、砼澆筑過程中,砼的坍落度較大,或施工中,在砼入模前隨意加水。造成砼離析,形成面積較大的麻面。3、墻體過高,砼入模時經過每層鋼筋的“篩分”,造成砼大粒徑石子堆積一處,形成麻面。四、處理方式處理工藝流程:清浮石澆水沖洗刷結合層支模灑水灌漿振搗拆模剔除多余砼抹面1、首先用鉆子清除麻面、松散的砼至砼密實處,然后用清水沖洗砼倉
4、面,并且要求砼的表面浸水深度達3mm以上方可。2、在砼結合修補面上,刷1:2水泥、107膠(或815膠)建筑膠的糊狀結合層。3、支模:在離析的創(chuàng)面上支模,模板支成開口向上的漏斗狀模,與墻面形成形成45度角,且高出創(chuàng)面1.5倍,并保證其穩(wěn)固,詳見附圖。4、砼澆筑:砼入模澆筑前,應將結合面浸水濕潤,然后用高一級砼,即C35防水細石砼,內摻7%膨脹劑入模振搗(小棒頭振搗),砼澆筑高度一定要高出創(chuàng)面最高處1.5倍,方可達到砼的密實度。1、拆模:當砼強度達到80%時,拆除模板,鑿除墻面以外的砼,深度要求略深于原墻面。2、在創(chuàng)面上澆水、刷1:
5、2水泥、107膠結合層,用1:1水泥砂漿內摻3%防水粉抹面壓光。五、養(yǎng)護在砼澆灌完12h以后,對砼澆水養(yǎng)護。由于本地氣溫較低,故每天養(yǎng)護3次,夜晚對施工部位加以覆蓋保溫,養(yǎng)護時間不少于7晝夜。六、附圖三水廠D型濾池池壁砼蜂窩、麻面修補方案一、工程概況本工程為阿勒泰市三水廠改擴建工程D型濾池工藝較復雜,池內導流墻、分區(qū)墻較多,工藝水渠、水池多,預埋管、預留洞多等特點,因此施工難度大,造成蜂窩麻面的概率亦相應增大了許多。二、處理方式處理工藝流程:清浮石澆水沖洗刷結合層支模灑水灌漿振搗拆模剔除多余砼抹面1、首先用鉆子清除麻面、松散的砼至
6、砼密實處,然后用清水沖洗砼倉面,并且要求砼的表面浸水深度達3mm以上方可。2、在砼結合修補面上,刷1:2水泥、107膠(或815膠)建筑膠的糊狀結合層。3、支模:在離析的創(chuàng)面上支模,模板支成開口向上的漏斗狀模,與墻面形成形成45度角,且高出創(chuàng)面1.5倍,并保證其穩(wěn)固,詳見附圖。4、砼澆筑:砼入模澆筑前,應將結合面浸水濕潤,然后用高一級砼,即C35防水細石砼,內摻7%膨脹劑入模振搗(小棒頭振搗),砼澆筑高度一定要高出創(chuàng)面最高處1.5倍,方可達到砼的密實度。5、拆模:當砼強度達到80%時,拆除模板,鑿除墻面以外的砼,深度要求略深于原墻
7、面。6、在創(chuàng)面上澆水、刷1:2水泥、107膠結合層,用1:1水泥砂漿內摻3%防水粉抹面壓光。三、養(yǎng)護在砼澆灌完12h以后,對砼澆水養(yǎng)護。由于本地氣溫較低,故每天養(yǎng)護3次,夜晚對施工部位加以覆蓋保溫,養(yǎng)護時間不少于7晝夜。四、附圖