聚羧酸減水劑配方

《聚羧酸減水劑配方》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、聚羧酸減水劑配方?摘要：采用自由基水溶液共聚方法合成聚羧酸減水劑。通過正交試驗考察不同配方時所合成的聚羧酸減水劑對水泥凈漿流動度及經(jīng)時損失的影響，確定不同側(cè)鏈長度聚羧酸減水劑的最佳合成配方。???關鍵詞：聚羧酸減水劑；水泥凈漿；流動度；配方???聚羧酸型減水劑分子鏈上具有較多的活性基團，主鏈上連接的側(cè)鏈較多，分子結(jié)構(gòu)自由度大，高性能化潛力大，因此聚羧酸型減水劑是近年來國內(nèi)外研究較為活躍的高性能減水劑之一，同時也是未來減水劑發(fā)展的主導方向。???本文采用聚合度分別約為9、23、35的自制聚氧乙烯基烯丙酯大單體（PA）分別與丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉在引發(fā)劑過

2、硫酸銨作用下進行自由基水溶液共聚反應，得到不同側(cè)鏈長度的聚羧酸減水劑，分別記為JH9、JH23、JH35。通過正交試驗分析考察單體及引發(fā)劑用量不同時所合成的聚羧酸減水劑對水泥凈漿初始流動度及流動度經(jīng)時損失的影響，確定不同側(cè)鏈長度聚羧酸減水劑的最佳配方。并分析在最佳合成配方下合成的不同側(cè)鏈長度的聚羧酸減水劑對水泥凈漿的初始流動度及經(jīng)時損失的影響。???1實驗???1.1原材料???丙烯酸（AA）、甲基丙烯磺酸鈉（MAS）、過硫酸銨（APS）均為市售化學試劑；聚氧乙烯基烯丙酯大單體，自制，其聚合度分別約為9、23、35；水泥，P.O42.5R，重慶騰輝江津

3、水泥廠產(chǎn)。???1.2聚羧酸減水劑的合成方法???將丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉、過硫酸銨、聚氧乙烯基烯丙酯大單體分別用去離子水配成濃度為20%的水溶液。在裝有攪拌器、回流冷凝管及溫度計的三頸燒瓶中分批滴加單體及引發(fā)劑，滴加完畢后在75℃下保溫反應一定時間。反應結(jié)束后，用濃度為20%的NaOH水溶液調(diào)節(jié)PH值至7～8，得到濃度約為20%的黃色或紅棕色聚羧酸減水劑。???1.3正交試驗設計???采用正交試驗方法，通過改變丙烯酸（AA）、甲基丙烯磺酸鈉（MAS）、聚氧乙烯基烯丙酯大單體（PA）、過硫酸銨（APS）4個因素的用量，考察四因素在三水平下合成的聚羧酸減

4、水劑對水泥凈漿初始流動度及流動度經(jīng)時損失的影響，從而確定聚羧酸減水劑的最佳合成配方。正交試驗因素及水平見表1，表中引發(fā)劑APS用量為MAS、AA、PA等3種單體總質(zhì)量的百分比。表2為不同實驗組數(shù)對應的各因素水平。??1.4摻減水劑水泥凈漿流動度測試方法???水泥凈漿初始流動度按GB8077-2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》中測定水泥凈漿初始流動度的方法進行測試，W/C為0.29。???水泥凈漿流動度經(jīng)時損失的測試方法為：保持一定水灰比，加入一定量的聚羧酸減水劑，按GB8077-2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》每隔一定時間測試水泥凈漿的流動度

5、。???2結(jié)果與分析???2.1減水劑摻量對水泥凈漿初始流動度的影響???表3為對在表2中1～9組的3種聚羧酸減水劑（JH9、JH23、JH35）在不同摻量時對水泥凈漿初始流動度的影響。???由表3可知，當減水劑摻量大于0.5%以后，增加減水劑摻量，水泥凈漿初始流動度增大變緩。表明該聚羧酸減水劑的飽和摻量為水泥質(zhì)量的0.5～0.8%。???2.2聚羧酸減水劑合成配方的確定???通過對表3的實驗結(jié)果計算分析，可看出減水劑摻量為0.5%時四因素對水泥凈漿初始流動度影響的顯著程度。聚羧酸減水劑合成時各因素對水泥凈漿初始流動度影響的極差分析見表)（減水劑摻量為

6、0.5%）。???2.2.1聚羧酸減水劑JH9合成配方的確定???由表4可知：（1）在設計的原料用量范圍內(nèi)，摻JH9的水泥凈漿初始流動度隨MAS、AA用量的增加而增加，隨PA和APS用量的增加而下降；（2）由極差R可知，四因素對水泥凈漿初始流動度影響均較顯著，影響程度從大到小依次為：PA、APS、AA、MAS；（3）JH9的較佳合成配方為：MAS：AA：PA（摩爾）=1.5：（5.0～7.0）：（1.0～1.25）,APS的用量為15%。??????圖1為四因素在三水平下所合成的JH9聚羧酸減水劑對水泥凈漿流動度經(jīng)時損失的影響。圖1中的水泥凈漿流動度為

7、各因素分別在三水平下的算術平均值，減水劑摻量為水泥質(zhì)量的0.8%（圖2和圖3與此相同）。???由圖1可知，MAS用量對水泥凈漿的初始流動度影響不大，但增大MAS用量有利于水泥凈漿流動度的保持，MAS用量為1.0～1.5mol時，水泥凈漿流動度經(jīng)時損失曲線基本接近，因此，MAS用量取1.0～1.5mol為宜；增大AA用量對水泥凈漿初始流動度有利，但PA用量過大對水泥凈漿的流動度保持不利，AA用量取5.0mol為宜；PA用量對水泥凈漿流動度的保持有一最佳值，PA用量取1.25mol為宜；APS在三水平下對水泥凈漿流動度經(jīng)時損失影響較小，APS用量可取15%

8、～25%。???綜合考慮JH9摻量為0.5%時對水泥凈漿初始流動度和摻量為0.8%時對水泥凈漿