自結(jié)紋塑膠面鋪裝施工組織方案

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1、自結(jié)紋塑膠面鋪裝施工組織方案一、基礎(chǔ)驗收整改?現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準線，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，彎道以圓心為基準點，用經(jīng)緯儀每?5?度做放線，每3米標一個點，將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量，局部最大凹陷處不超過3mm為合格點，＞3mm為不合格點，全場測點合格率達到８５％為合格，＞９４％為良，≥９５％為優(yōu)良。水準儀檢測軸線標高及各控制基準點標高（相對），是否符合國際田聯(lián)手冊的要求，橫向坡度不得大于１％，縱向坡度不得大于0.１％。??二.?鋪裝前準備工作?1、組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解

2、設(shè)計意圖，尤其是撐竿跳、跳遠、跳高起跳等加厚區(qū)域鋪設(shè)工藝。?2、定專人收錄天氣預(yù)報資料，并與當?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系，掌握整個施工期間當?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時調(diào)整施工安排，確保安裝工作的質(zhì)量，進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。?3、為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備12人，主道分兩個工作段，每個半圓為一個工作段，輔助區(qū)域分3個工作段，力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外，只有第一第三直曲交接處有施工接縫。?4、為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。?5.?除塵清潔：將道面打掃清洗干凈，尤其要認真檢查道面

3、是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油造成的油污。?6.?平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水對整個場地進行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴禁強沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用筆做好記號，用混合底料補平，直到將整個場地凹陷處補平，沒有積水現(xiàn)象為止。?7.?試鋪：目的一是檢查原材料的質(zhì)量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的最佳配合比及掌握固化時間。?8.?經(jīng)檢查確認基礎(chǔ)和小試達到要求后，開始基底膠施工,厚度為9mm.?9.?根據(jù)當日的鋪裝面積計成所需半成品

4、，并將所需材料及機具全部擺放于施工地點。?10.?檢查機具、拌和機械電路尤其是度量衡工具的準確性。??三、面層鋪裝：?自結(jié)紋無顆粒塑膠跑道，施工過程采用了先進的施工工藝，施工順序為：第一步：基礎(chǔ)的檢測、修整；第二步：鋪設(shè)底膠；第三步：鋪設(shè)清漿層；第四步：鋪設(shè)花漿層；第五步：噴涂場地規(guī)則線。平整度保證達到95%以上，完全符合國家和國際田聯(lián)要。?（一）自結(jié)紋混合底膠的施工9mm（甲乙1：4＋橡膠顆粒）：?將甲：乙比例為1：4.5和橡膠顆粒（2-3mm）混合配比料運至推鋪現(xiàn)場下料后即開始攤鋪，攤鋪時應(yīng)注意幾點：一是隨時根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑和

5、稀釋劑的比例，防止膠漿過稠，固化時間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象，二是盡可能將攤鋪時間安排在下午3點以后或早上11點之前，防止氣溫過高，使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。?1.?配料人員由配料技術(shù)人員帶領(lǐng)，嚴格按照配比進行投料。?2.?投到攪拌罐的塑膠材料嚴格按照工藝要求攪拌，控制時間和攪拌速度。同時準備下一罐的攪拌材料，注意不能浪費材料和將配料現(xiàn)場?保持清潔，并注意安全。?3.?塑膠材料攪拌好后，由機械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設(shè)現(xiàn)場，運輸中注意安全和防止材料不要溢撒出來。?4.?材料運輸車到達鋪設(shè)現(xiàn)場后，聽從技術(shù)負責(zé)人

6、的指揮，將材料均勻地攤鋪在已釘好標準木條的基礎(chǔ)之上，傾倒完畢后迅速返回配料地點，準備下一次的運輸。?5.?鋪設(shè)人員由技術(shù)負責(zé)人帶領(lǐng)，在材料運輸車開走后，鋪設(shè)人員開始鋪設(shè)，嚴格按照標準木條鋪設(shè)，同時由質(zhì)量監(jiān)督員檢查剛鋪設(shè)過的塑膠材料，主要檢查鋪設(shè)厚度鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的膠液與木條之間的接平度。鋪設(shè)完畢后若有不合格部位及時修整，避免以后再修整，鋪設(shè)時技術(shù)負責(zé)人指揮全方位的作業(yè)，鋪設(shè)現(xiàn)場保持清潔，避免不必要的浪費。?6.?收工后一般工人清理施工現(xiàn)場，各種物料和機械、工具擺放好，技術(shù)員、質(zhì)量監(jiān)督員、材料員、安全員、配料員、機械人員全體向技術(shù)負責(zé)人

7、匯報一天的工作情況，技術(shù)負責(zé)人整理記錄。?7.?底膠施工完畢后，進行全場檢查和清理。?（1）技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員帶領(lǐng)5人對全場平整度、坡度、厚度進行檢驗和測試，并做好記錄。?（2）材料人員對材料進行盤點、記帳。?（3）機械人員對所有機械進行檢查和維護，保證機械正常運轉(zhuǎn)。?（4）配料人員對配料地點進行清理，準備好下一步工序所需材料。?（5）電工對所有電路進行檢查，以確保暢通安全。?（6）安全員檢查現(xiàn)場所有的隱患點，清除隱患。?（7）其他人員保持環(huán)境整潔。?（8）同時準備下一步工序所用的材料?（9）底膠的修整：用水噴撒，積水的地方

8、用膠液刮平或者修整，對每道底膠接茬部位用電動打平機修平，同樣對不符合要求的進行修平。??（二）自結(jié)紋清漿層的施工2mm（甲乙1：3）：?1.?清漿層為雙組份聚氨酯(1:3)（不含膠粒及粉粒料），厚度約為2m