焊接接頭形式和焊縫形式

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1、知識改變命運(yùn)技能成就未來知識回顧:1、什么是手工電弧焊?利用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。2、焊接時產(chǎn)生電弧和維持電弧燃燒的必要條件是什么?氣體電離和陰極電子發(fā)射。3、焊接電弧由哪幾部分組成?陽極區(qū)、弧柱區(qū)、陰極區(qū)。4、手弧焊引弧有哪幾種方法?劃擦弧法、直擊弧法。課題二焊接接頭形式及破口形式教學(xué)目標(biāo):1、了解焊接接頭形式及焊接接頭的組成。2、了解坡口的選擇方法。3、掌握坡口的選擇原則。一、焊接接頭形式及常用的坡口形式1、焊接接頭:用焊接的方法連接的接頭。焊縫熔合區(qū)熱影響區(qū)2、焊接接頭的基本形式可分為:對接接頭、T形接頭、角接接頭,搭接

2、接頭四種形式。成功的階梯還有特殊的接頭形式:十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對接接頭、鎖底對接接頭。3、常用的坡口形式有:I形坡口、V形坡口、X形坡口、U形坡口1、對接接頭:兩端面相對平行的接頭二、常用接頭的坡口的選擇1)、I形坡口的對接接頭材料厚度在6mm以下的焊件不開坡口,為使焊件達(dá)到一定的熔透深度,留有1---2mm的根部間隙。熔透深度根據(jù)設(shè)計要求而定:如不需要全部焊透的焊件我們可進(jìn)行單面焊,但必須保證熔深不小于板厚的0.7倍。如要求產(chǎn)品在整個厚度上全部焊透,就應(yīng)焊完一面后,在背面用碳弧氣刨清根后再焊,形成不開坡口的雙面焊

3、對接接頭。2)、開坡口的對接接頭板厚在6---40mm時,采用V形坡口,V形坡口的特點(diǎn):易于加工但焊后易變形;板厚12---60mm時可采用X形坡口,X形坡口的特點(diǎn):適于大厚度焊件和焊后要求變形小的結(jié)構(gòu)中;板厚為20---60mm時可采用U形坡口,U形坡口的特點(diǎn):焊敷金屬量最少,焊縫的熔合比小,但加工較為困難,一般情況下少用,只用于重要的焊接結(jié)構(gòu)中。一焊件之端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭。T形接頭的使用范圍僅次于對接接頭,特別是船體結(jié)構(gòu)中約70%的焊縫是T形接頭。 鋼板厚度在2~30mm可采用I形坡口(不開坡口)根部留有1~2

4、mm的間隙焊接,若T型接頭焊縫要求承受載荷時,則要按照鋼板厚度和對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求,可考慮開坡口,使接頭焊透,保證接頭強(qiáng)度,坡口形式有單邊V形、雙單邊V形或帶鈍邊雙J形。2、T形接頭兩焊件端面間構(gòu)成大于30°小于135°夾角的接頭。 這種接頭承載能力較差,一般不用于重的結(jié)構(gòu)中。根據(jù)焊件的厚度不同可分為I形坡口,單邊V形坡口,帶鈍邊V形坡口,帶鈍邊雙單邊V形坡口。3、角接接頭兩部分重疊構(gòu)成的接頭稱為搭接接頭。 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和對強(qiáng)度的要求不同,可分為I形坡口,塞焊縫或槽焊縫。I形坡口的搭接接頭,其重疊部分為3~5倍板厚并采用雙面焊,重疊面積較大

5、可為保證強(qiáng)度可根據(jù)需要選用圓孔塞焊縫,長孔槽焊縫 特點(diǎn)適用于被焊結(jié)構(gòu)狹小處及密閉的焊接結(jié)構(gòu)4、搭接接頭1)、保證焊透。2)、坡口形狀容易加工。3)、盡可能節(jié)省焊接材料,提高生產(chǎn)率。4)、焊后焊接件變形盡可能小。5、坡口的選擇原則小結(jié):1、焊接接頭形式及常用的破口形式。2、焊接接頭形式的坡口的選用方法。3、坡口的選擇原則。作業(yè):課后39頁1---3題再見I形破口的對接接頭V形破口的對接接頭X形破口的對接接頭U形破口的對接接頭6~40I形破口的T形接頭單邊V形破口的T形接頭帶鈍邊雙單邊V形破口的T形接頭帶鈍邊雙J形破口的T形接頭I形破口的角接

6、接頭單邊V形破口的角接接頭帶鈍邊V形破口的角接接頭帶鈍邊雙單邊V形破口的角接接頭I形破口的搭接接頭搭接接頭的塞焊縫搭接接頭的槽焊縫

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