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1、...循環(huán)水崗位操作規(guī)程一、崗位任務(wù)a、本崗位為甲醇廠各工序的設(shè)備提供冷卻用循環(huán)水,并保持循環(huán)水壓力、溫度穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),使整個系統(tǒng)平穩(wěn)運行。b、管轄范圍本崗位負(fù)責(zé)3臺600S-75T型單級雙吸離心泵及電機、1座無閥濾池、2臺風(fēng)機的操作及設(shè)備維護。二、基本原理1、離心泵工作原理在泵內(nèi)充滿液體的情況下,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,葉輪槽道中的液體在離心力的作用下甩向外圍,流進泵殼,使葉輪中心形成真空,液體就在大氣壓力的作用下,由吸入池流入葉輪。這樣液體就不斷被吸入和打出。在葉輪里獲得能量的液體流出葉輪時具有較
2、大的動能,這些液體在螺旋形泵殼中被收集起來,并在后面的擴散管內(nèi)把動能變成壓力能。三、工藝流程簡述甲醇界區(qū)循環(huán)水分別給空分裝置和甲醇主裝置提供冷卻水。.............由總廠生產(chǎn)給水管線來的清水,進入循環(huán)水池,經(jīng)循環(huán)水泵加壓后一路管線供給空分車間,另一路分別供給焦?fàn)t氣壓縮、精脫硫、轉(zhuǎn)化、合成、精餾等工段。對汽輪機凝汽器、空壓機氣體冷卻器、氧壓機冷卻器、油冷卻器、螺桿壓縮機(氮壓機)等設(shè)備進行冷卻?;厮蟛糠诌M入涼水塔經(jīng)軸流風(fēng)機冷卻后自流進入吸水池,少部分經(jīng)無閥過濾器過濾后進入吸水池,為降低循環(huán)水
3、的離子濃度,小部分水通過排污管排出廠外(該部分水無污染)并及時補充新鮮水。由廠區(qū)生產(chǎn)生活給水來的清水補入吸水池,然后加阻垢分散劑、殺菌滅藻劑來保持水質(zhì)要求。四、工藝操作指標(biāo)4.1循環(huán)水技術(shù)參數(shù)循環(huán)水量6747.2m3/h(7692.8m3/h)供水壓力0.4MPa(至工藝裝置區(qū))回水壓力0.2MPa(至循環(huán)水界區(qū)處)供水溫度32℃回水溫度42℃濃縮倍數(shù)設(shè)計暫按N=3計算4.2循環(huán)水分析指標(biāo):項目控制指標(biāo)單位頻率PH值7.8~9.0—1次/班濃縮倍數(shù)N≤3.0—1次/班濁度<20mg/L1次/班....
4、.........堿度<9mmol/L1次/班Ca2+(Ca2+計)<220mg/L1次/班TFe<1.0mg/L1次/班CL-<300mg/L1次/班有機膦(PO43-計)3.5~5.5mg/L1次/班注:根據(jù)供藥廠家供藥情況調(diào)整參數(shù)五、正常操作要點1、每小時檢查一次泵的溫度、壓力、軸承溫度、油位,電機溫度、循環(huán)水的壓力,閥門是否漏水,積水池及水溝是否積水等,并根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)節(jié),并作好記錄;2、每小時檢查一次涼水池循環(huán)水的顏色、泡沫、氣味、宏觀濁度,若有異常查找原因并聯(lián)系處理;3、每班檢查一次涼
5、水塔風(fēng)機電機電流、溫度、軸振動、聲音是否異常,并檢查油位,若有異常查找原因并聯(lián)系處理;4、注意盤點藥劑的數(shù)量及保存情況。5、每班根據(jù)化驗室化驗結(jié)果調(diào)節(jié)加藥量及補排水量,保證水質(zhì)符合指標(biāo);6、雨天加強檢查泵房周圍積水情況,檢查是否有積水進入泵房,若泵房進水應(yīng)立即通知車間主管或調(diào)度進行搶險;7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備、電氣、儀表有問題時應(yīng)聯(lián)系檢修工、電工、儀表工進行修復(fù)處理。.............六、開、停車步驟6.1開泵操作(1)檢查備用泵的儀表、電氣,處于完好狀態(tài);(2)將吸水池注滿水,水渠閘板處于開啟狀態(tài);(
6、3)通知調(diào)度,讓用水單位做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作;(4)打開泵的進水閥門,出水閥門關(guān)閉后手輪開兩圈;(5)打開水泵排氣閥排盡泵內(nèi)不凝氣,直到水柱不間斷為止;(6)通知調(diào)度送電,電工再次檢查電氣、儀表是否正常;(7)手動盤車數(shù)圈后請示調(diào)度準(zhǔn)備完畢,可否開機;(8)得到開車指令后開機,觀測電流、電壓是否正常,當(dāng)電流、電壓正常(啟動峰位過后)值,開啟泵出口閥,調(diào)節(jié)到正常壓力、流量;(9)開機后觀察涼水塔架噴水均勻后,啟動塔架軸流風(fēng)機;(10)根據(jù)泵的功率、出口壓力、電流來決定出口閥門開度,減少泵對葉輪的汽蝕和超功
7、率。6.2停泵操作(1)通知調(diào)度通知備用水單位;(2)停涼水塔風(fēng)機,緩慢關(guān)閉泵的出口閥;(3)得到調(diào)度停車指令后,停循環(huán)水泵,關(guān)閉泵的出口閥至1/5開度。6.3倒泵操作.............(1)按開泵程序先開備用泵;(2)緩慢開啟備用泵出口閥,同時逐漸關(guān)閉待停泵出口閥保持循環(huán)水流量基本不變;(3)按步驟停待停泵;(4)調(diào)節(jié)備用泵出口閥使壓力、流量符合要求;(5)做好倒泵的記錄工作。6.4加藥操作(1)采用間斷人工投加藥劑的方式。(2)各操作工應(yīng)根據(jù)每班所做水分析報表,隨時注意指標(biāo)變化,當(dāng)PH值、
8、Ca2+濃度、堿度超過控制值時,應(yīng)及時排放,并加大補水;(3)嚴(yán)格按照運行分析控制項目及頻率,監(jiān)測循環(huán)冷卻水中各項控制指標(biāo),并達到控制指標(biāo);(4)當(dāng)離子濃度超標(biāo)或系統(tǒng)有泄漏水質(zhì)惡化時,應(yīng)適當(dāng)排污,并補充新鮮水,注意保持循環(huán)水池安全液位和藥劑濃度;(5)殺菌方案:根據(jù)廠家的加藥方案進行。6.5循環(huán)水崗位緊急停車6.5.1需緊急停車情況(1)泵體著火、冒煙;(2)軸溫、軸振突然增大,無法控制;(3)盤根大量漏水,無法緊固;(4)電機溫度突然升高,無法控制;.