碳化鎢注滲鋼基耐磨合金在水泥行業(yè)的應(yīng)用及

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1、碳化鎢注滲鋼基耐磨合金在水泥行業(yè)的應(yīng)用及碳化鎢注滲鋼基耐磨合金在水泥行業(yè)的應(yīng)用及高耐磨性分析2011年11月10日碳化鎢注滲鋼基耐磨合金在水泥行業(yè)的應(yīng)用及高耐磨性分析(新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)2003.2)摘要:水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、燃燒器等設(shè)備中的耐磨件,采用離子注滲鋼基耐磨合金(下簡稱WCSA),其耐磨性是堆焊、噴涂碳化鎢耐磨層的3-6倍,也比進(jìn)口耐磨鋼板的耐磨性高3倍以上。WCSA高耐磨性是由先進(jìn)的離子注滲工藝及其形成的特殊組織結(jié)構(gòu)所決定。水泥行業(yè)采用WCSA耐磨件經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。水泥生產(chǎn)過程中,其原料和燃料由于數(shù)量多,物料硬,運(yùn)動快,對設(shè)備磨損

2、嚴(yán)重。立磨扇形護(hù)板、導(dǎo)流護(hù)板、拉桿護(hù)套;輥壓機(jī)中的布料器、擋料板、溜管,化工機(jī)械;高效選粉機(jī)中的選粉殼體、葉片、撒料盤、旋風(fēng)筒;燃燒器煤風(fēng)管中的進(jìn)煤管、上下殼體、耐磨套、內(nèi)外噴頭、菱形支撐板;中間料倉進(jìn)出口溜槽、料斗;高速提升機(jī)、鏈斗機(jī)、取料機(jī)設(shè)備中的滾、套、銷;煤粉制造和輸送系統(tǒng)的異徑管、彎管;風(fēng)機(jī)和收塵器系統(tǒng)的彎管、楔形管、梯形板等都需要在物料磨損面采取防磨措施。過去,這些零件的耐磨面大多采用堆焊、噴涂耐磨層或碳化鎢(WC)層,選購進(jìn)口耐磨鋼板來抗磨,收到了一定效果,但耐磨性仍然偏低。如堆焊WC的立磨護(hù)板使用壽命最長的不會超過四個月;選粉機(jī)葉片、燃

3、燒器中煤風(fēng)管,在堆焊或熱噴涂WC后使用壽命也達(dá)不到一個大修理期;中間料倉出口錐度管,選用進(jìn)口耐磨鋼板制作,其壽命通常也達(dá)不到一年。這些零部件更換和維修頻繁,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率減低,提高了產(chǎn)品成本,制約了生產(chǎn)的發(fā)展。  為了提高這些設(shè)備的耐磨性,北京永固運(yùn)通表面合金科技有限公司發(fā)明了離子注滲WC制備高級耐磨材料的新技術(shù)。該技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。它是通過高能離子注滲技術(shù)向需要耐磨的鋼鐵零部件的表面及表層,注滲進(jìn)高抗磨的WC,WC層達(dá)到1.2-1.5mm,其中WC含量較高的富集層達(dá)到0.3-0.5mm。使原鋼鐵零部件表層改性為WC注滲鋼基耐磨

4、合金(下簡稱WCSA)。WCSA具有高硬、高強(qiáng)、高韌及高的抗疲勞性,由于零部件需要抗磨的表面及表層有WC“盔甲”把關(guān),由表及里的磨損則奈何不得。在離子注滲WC時(shí),注滲層及周邊部位的紅硬性和熱強(qiáng)性也同時(shí)大幅度提高,實(shí)現(xiàn)了耐磨性、耐熱性、強(qiáng)韌性的合理組合,較好地滿足了水泥行業(yè)耐磨又耐熱的燃燒器等零部件的需求。WCSA是在鋼鐵零部件需要抗磨部位經(jīng)離子注滲WC而成,注滲件形狀不限,注滲后工件尺寸不會增加,表面粗造度基本不變。WCSA零部件的耐磨性達(dá)到堆焊或熱噴涂WC層以及進(jìn)口耐磨鋼板的3-6倍,WCP主要性能,離子注滲碳化鎢的費(fèi)用略高于堆焊和進(jìn)口耐磨板,比超音

5、速噴涂WC低很多。WCSA零部件大幅度提高耐磨零部件使用壽命,減少停機(jī)損失和維修費(fèi)用,這幾方面綜合效益遠(yuǎn)高于注滲碳化鎢費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。因此,WCSA產(chǎn)品倍受水泥行業(yè)工程界的青睞。1使用效果目前在水泥行業(yè)中,WCSA產(chǎn)品主要用于立磨、輥壓機(jī)、高效選粉機(jī)、多通道燃燒器的耐磨零部件,都取得了十分滿意的使用效果。  1.1立磨耐磨零部件:  我國大型水泥企業(yè),不少單位采用立磨粉碎生料。這些立磨過去大部分從歐洲進(jìn)口,目前國內(nèi)沈陽、合肥等地也都生產(chǎn)立磨。立磨生料粉碎產(chǎn)量大,使立磨內(nèi)的護(hù)板、拉竿護(hù)套、冷卻水管等零部件磨損很快。如進(jìn)口立磨的內(nèi)外護(hù)板,是在鋼板上

6、堆焊8-10mm厚的WC,其使用壽命達(dá)不到四個月。國產(chǎn)立磨護(hù)板使用壽命比進(jìn)口的還差一些,現(xiàn)在鋼板上注滲進(jìn)WC,鋼板內(nèi)WC富集層為0.3-0.4mm。經(jīng)國內(nèi)許多水泥集團(tuán)的長期使用,其壽命達(dá)到原堆焊WC耐磨板的6倍以上?! ?.2輥壓機(jī)系統(tǒng)耐磨零部件:  輥壓機(jī)作為水泥廠物料粉碎的主設(shè)備,越來越多地得到應(yīng)用。但輥壓機(jī)系統(tǒng)目前存在的主要問題是有些零部件壽命較低。壓輥是靠厚度耐磨的,WCSA中的WC注滲層只有1.5mm,提高壓輥壽命有限。除壓輥外,輥壓機(jī)系統(tǒng)的中間倉入料口及下錐體,耐磨鋼管;輥壓機(jī)布料器及端擋板,輸送物料的溜槽、異徑管、彎管等,壽命也較低。過去

7、這些零部件大多采用進(jìn)口耐磨鋼板制造,使用壽命不到一年。華北地區(qū)多家大型水泥集團(tuán)公司都改用WCSA制造。最早使用廠家已達(dá)2年以上,磨損量很小,根據(jù)磨損量可以推算WCSA比進(jìn)口耐磨鋼板耐磨性最少高3倍以上?! ?.3高效選粉機(jī)耐磨零部件:  選粉機(jī)是水泥生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。為了提高選粉效率,高效選粉機(jī)逐步替代過去使用的低效選粉機(jī)。高效選粉機(jī)的旋轉(zhuǎn)體速度和氣流速度也要加大,要求選粉機(jī)內(nèi)的許多零部件具有高的耐磨性。如某高效選粉機(jī)的葉片只有6mm厚,過去采用熱噴涂WC來解決,由于耐磨性不足,使高效選粉機(jī)達(dá)不到“高效”。現(xiàn)在改用6mm厚鋼板注滲WC,使用效果很好。

8、天津等地制造的高效選粉機(jī)中的葉片、連接板、襯板、布料器、撒料盤等零部件都采用了離子注滲WC材料

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