保 溫 工 程 施 工 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)

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1、保溫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)保溫說明保溫的主要原則1、介質(zhì)溫度高于50℃且需要減少散熱損失的管道、附件需要保溫；2、介質(zhì)要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)的管道均予保溫；3、工藝生產(chǎn)中不需要保溫，其外表溫度高于60℃，而又無法采取其他措施防止?fàn)C傷人員的部位應(yīng)予保溫；4、為了減少設(shè)備噪音，需要進(jìn)行隔音處理的設(shè)備；5、環(huán)境溫度不高于27℃時，設(shè)備和管道保溫后保溫層外表面溫度不超過50℃；環(huán)境溫度高于27℃時，保溫層外表面溫度可比環(huán)境溫度高25℃。對于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過60℃。（一）保溫材料1、保溫施工前應(yīng)對所用保溫材料做質(zhì)量檢

2、驗(yàn)。保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法按原水電部頒發(fā)的《火電發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法》（SDJ68-85）進(jìn)行。2、保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫，應(yīng)在晴天施工，做到主保溫層和外保護(hù)層同時進(jìn)行，并有防雨、雪應(yīng)急措施。（二）施工注意1、管道保溫應(yīng)在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。施工前必須清除管道表面的油污、鐵銹和泥土等污物；2、閥（風(fēng)）門、法蘭、人孔、清灰孔、補(bǔ)償器等處的保溫應(yīng)做成可拆式結(jié)構(gòu)，以便滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。3、所有襯膠管道及已經(jīng)做好防腐內(nèi)襯

3、的設(shè)備，嚴(yán)禁在管壁、設(shè)備壁上焊接鉤釘?shù)缺馗郊?。一、保溫材料和保護(hù)層的固定件安裝：1、保溫鉤釘?shù)陌惭b；需要焊接保溫鉤釘?shù)脑O(shè)備、管道；當(dāng)設(shè)計有規(guī)定時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施工，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，按照設(shè)備立面≥6個/㎡，底面≥8個/㎡，頂部間距400—500㎜，園罐封頭間距150—200㎜，在人孔、門、設(shè)備銘牌等處適當(dāng)加密，安裝前應(yīng)先在設(shè)備或管道外壁上用粉線劃出鉤釘?shù)奈恢茫▽π谢蝈e行），做到橫平、豎直，偏差≤5㎜，焊接無氣孔、夾渣、咬邊漏焊等缺陷，焊后及時將藥皮清理干凈。2、托架的安裝；抱箍式托架其寬度應(yīng)小于保溫層厚度10—20㎜，周長小于管

4、道周長。A、直徑大于630㎜的水平管道或60°的斜管道，位于截園兩側(cè)的管道軸線上，應(yīng)間隔設(shè)置承重托架。B、垂直管道或直徑大于89㎜，斜度大于60°的管道必須安裝承重托架；介質(zhì)溫度大于350℃的高溫管道間距3.0米；介質(zhì)溫度小于350℃的管道間距3--5米；若有彎頭應(yīng)在彎頭起弧點(diǎn)設(shè)置；法蘭、閥門、蠕脹測點(diǎn)處必須設(shè)置；抱箍與管道之間應(yīng)加一層隔熱材料以減小熱傳遞。C、直徑小于89㎜管道可不設(shè)置托架，必須使用8—10＃鍍鋅鐵絲固定在管壁上，間距3—5m。二、保溫層安裝：1、保溫材料安裝；A、同一種保溫材料，保溫厚度大于100㎜，保冷厚度

5、大于80㎜時，應(yīng)分層施工，各層厚度應(yīng)相近，并逐層施工，復(fù)合結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。B、水平管道的縱向接縫應(yīng)偏離管道垂直中心線45°C、方形設(shè)備的四角接縫應(yīng)做成齒形搭接或封蓋式，避免出現(xiàn)通縫。D、硬質(zhì)瓦塊的接縫處應(yīng)用性能相近的軟質(zhì)材料填塞嚴(yán)密，填縫前應(yīng)將縫內(nèi)清理干凈，濕砌時應(yīng)使用與主保溫層相同的灰漿，干砌、濕砌均不得有干縫、空縫及漏填的縫隙。E、成型制品，其拼縫小于5㎜，同層應(yīng)錯縫，上下層壓縫，搭接尺寸≥50㎜。F、伸縮節(jié)、管道彎頭、滑動支座等部位均應(yīng)按膨脹方向留出足夠的間隙，法蘭處留出足夠拆卸螺栓的距離，所留間隙應(yīng)均勻相等。有礙膨脹

6、的地方應(yīng)按膨脹方向留出間隙，不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道保溫層之間必須留出適當(dāng)?shù)拈g隙。G、軟質(zhì)材料保溫時，同層應(yīng)錯縫，多層應(yīng)壓縫，其錯縫壓縫尺寸≥50㎜。接縫嚴(yán)密，水平管道軸向接縫不得布置在底部或頂部，捆扎間距≤200㎜，每塊制品上不得少于兩道，不得螺旋式捆扎，鐵絲擰頭長度不得大于50㎜，必須埋入保溫層，擰扣應(yīng)在同一水平線上，用鉤釘和自鎖壓片固定時壓片應(yīng)壓入4-5㎜，防止反彈，將鉤釘從根部彎倒，局部缺陷的部位用鐵絲牽連固定。2、鐵絲網(wǎng)安裝；兩片鐵絲網(wǎng)之間應(yīng)對接，安裝時應(yīng)緊貼保溫層，固定牢固，能合攏時其起端和末端應(yīng)牢固的連接在

7、一起，接頭不宜過大，對于不能合攏的而又未能緊貼保溫層的應(yīng)使用U型鐵絲卡將其加固在保溫層上，中間部位與綁扎鐵絲牽連，對于直徑800—1000㎜的管道或振動較大的管道、設(shè)備其鐵絲網(wǎng)應(yīng)每隔500㎜捆綁一道10＃--14＃鍍鋅鐵絲，確保鐵絲網(wǎng)表面無斷頭露出，不能有空層、鼓包等現(xiàn)象。3、抹面層施工；3.1；抹面層應(yīng)采用兩遍操作、一遍成活的做法，管道保溫層直徑≤200㎜時，抹面層厚度15㎜，管道保溫層直徑＞200㎜時，抹面層厚度20㎜，平面保溫層抹面層厚度20--25㎜。3.2；第一遍為粗抹面，其厚度為總厚度的2/3，并蓋住鐵絲網(wǎng)，應(yīng)用力擠

8、壓，使灰漿填滿粗糙面和空洞縫隙，保證灰漿使鐵絲網(wǎng)與保溫層之間粘結(jié)良好。粗抹面的面層應(yīng)粗糙，以便水分蒸發(fā)和與第二遍抹面粘結(jié)。3.3；第二遍為細(xì)抹面，其厚度為總厚度的1/3，應(yīng)在第一遍稍干后進(jìn)行，細(xì)抹面應(yīng)密實(shí)、光滑、平整、無裂縫，必須壓出水膜，表面無鐵絲網(wǎng)印痕和外露