原材料標(biāo)準(zhǔn)-鋁箔

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1、文件修訂履歷文件名稱原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)—鋁箔文件編號版次修訂內(nèi)容修訂頁次修訂日期A初版發(fā)行B1.將鋁含量由99.54％修改為99.45％1B/011.細化鋁箔外觀標(biāo)準(zhǔn)；2.修改面密度公差±8％；3.增加金屬狀態(tài)要求；4.焊接性改為內(nèi)部檢測項目；5.修改延伸率項目。1B/021.對文件版式進行修訂；2.將“面密度”修訂為關(guān)鍵測試項目。1B/031.將“延展率”修訂為關(guān)鍵測試項目。1文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)—鋁箔文件編號版次頁碼生效日期B/031/11.0目的規(guī)范電池有限公司鋁箔的技術(shù)要求、檢驗方法。2.0適用范圍本標(biāo)

2、準(zhǔn)僅針對有限公司范圍內(nèi)使用的鋁箔。3.0定義N.A.4.0檢測技術(shù)要求及檢測方法4.1環(huán)境要求除非另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)中各項試驗應(yīng)在如下條件下進行：溫度：25℃±5℃；相對濕度：45%～75%；大氣壓力：86KPa～106KPa。4.2檢驗內(nèi)容序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢測設(shè)備1包裝a.標(biāo)識清楚，內(nèi)容正確可識別，單卷有可追溯標(biāo)識；b.外包裝無破損、受潮、未有嚴(yán)重撞擊痕跡；c.外包裝上需有環(huán)境有害物質(zhì)方面的標(biāo)識。目視/2外觀鋁箔表面應(yīng)清潔、平整，接頭數(shù)≤1個，不允許有凹點、腐蝕、開縫、褶皺等現(xiàn)象；表面平滑，無明顯翹

3、邊、油污、起皺、印痕和花邊，切面平整；鋁箔展開不允許有粘連和撕裂現(xiàn)象；無明顯其它外觀問題。目視/3泡泡沙無嚴(yán)重泡泡沙。目視，每三個月同供應(yīng)商確認(rèn)使用情況。/4厚度鋁箔厚度參照相關(guān)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)的公差為：±0.002mm。抽取一定數(shù)量的鋁箔，使用測厚儀或千分尺進行測量。測厚儀或千分尺5寬度參照相應(yīng)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，公差為±1mm。抽取一定數(shù)量的鋁箔，用鋼尺測量寬度。鋼尺6面密度▲0.016mm鋁箔：43.2g/m2，0.020mm鋁箔：54g/m2，公差為±8％。抽取一定數(shù)量的鋁箔使用沖片機沖取小片，稱重計算面密度。沖片

4、機，分析天平7材質(zhì)*鋁含量≥99.45％，狀態(tài)：H18。委外測試，供應(yīng)商每年提供一份報告。/8焊接性※與極耳焊接后牢固，不易脫落。將極耳與鋁箔焊接后，用手輕輕拉扯極耳，鋁箔被拉壞，焊接處不分離。超焊設(shè)備9拉伸強度▲鋁箔拉伸強度≥150N/mm2樣本長度為200±0.5mm，寬度為15±0.25mm，然后使用拉伸試驗機測試其延伸率，試驗機夾頭距離為100±0.1mm，拉伸速度為5~25mm/min，測試數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。拉伸機，DYG--110A型鋰分切機。10延伸率▲鋁箔延伸率≥1％。注：a.供應(yīng)商必

5、須提供以上相關(guān)內(nèi)容的檢測報告，并承諾所提供的內(nèi)容屬實，并承擔(dān)若內(nèi)容不實所引起的一切責(zé)任；b.測量儀器/儀表在使用前必須校準(zhǔn)，測量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實；c.“*”表示該測試項目為選測項目，僅在首次來料檢驗、原材料情況異?；蚩蛻粲刑厥庖髸r進行選測。d.“▲”表示該項目為關(guān)鍵測試項目。e.“※”表示該項目為內(nèi)部檢測項目5.0參考文件N.A.6.0記錄文件《新材料確認(rèn)書》7.0附件N.A.編制：審批：批準(zhǔn)：