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1、煙氣脫硫基本原理及方法煙氣脫硫基本原理及方法:1、基本原理: 堿性脫硫劑+SO2=亞硫酸鹽(吸收過程) 亞硫酸鹽+O2=硫酸鹽(氧化過程) 堿性脫硫劑吸收SO2,先反應(yīng)形成亞硫酸鹽,再加氧氧化成為穩(wěn)定的硫酸鹽,然后將硫酸鹽加工為所需產(chǎn)品。因此,任何煙氣脫硫方法都是一個化工過程。2、主要煙氣脫硫方法 煙氣脫硫的技術(shù)方法種類繁多。以吸收劑的種類主要可分為: ?。?)鈣法(以石灰石/石灰-石膏為主); ?。?)氨法(氨或碳銨); ?。?)鎂法(氧化鎂); ?。?)鈉法(碳酸鈉、氫氧化鈉); (5)有機堿法; ?。?)活性炭法; ?。?)海水法等?! ∧壳笆褂米疃?/p>
2、是鈣法,氨法次之。鈣法有石灰石/石灰-石膏法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣法,循環(huán)流化床法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法、GSA懸浮吸收法等,其中用得最多的為石灰石/石灰-石膏法。氨法亦多種多樣,如硫銨法、聯(lián)產(chǎn)硫銨和硫酸法、聯(lián)產(chǎn)磷銨法等,以硫銨法為主?! 《?、煙氣脫硫技術(shù)簡介: (一)石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù): 石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工藝采用價廉易得的石灰石作脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。當(dāng)采用石灰為吸收劑時,石灰粉經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢柚瞥晌諠{液。在吸收塔內(nèi)吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進
3、行化學(xué)反應(yīng),最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。同時去除煙氣中部分其他污染物,如粉塵、HCI、HF等。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細小液滴,經(jīng)熱交換器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏漿經(jīng)脫水裝置脫水后回收。該技術(shù)采用單循環(huán)噴霧空塔結(jié)構(gòu),具有技術(shù)成熟、應(yīng)用范圍廣、脫硫效率高、運行可靠性高、可利用率高,有大幅度降低工程造價的可能性等特點。? ??性能參數(shù) ◇石膏品質(zhì):90%左右純度 ◇脫硫效率可達95%以上 ◇利用率:>95% ◇電耗:1.2~1.6% ◇鈣硫比Ca/S≤1.03 ◇水耗及廢水量:與煙氣及工藝參數(shù)有關(guān) ◇占地面積:取決于現(xiàn)場條件??系統(tǒng)組成:石灰石/石灰-石膏法煙
4、氣脫硫裝置由吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣吸收及氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處置系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、自控和在線監(jiān)測系統(tǒng)等組成。??公司引進了具有世界先進水平的奧地利能源及環(huán)境公司(AE&E)石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)并與北京國電龍源環(huán)境工程有限公司進行技術(shù)合作。其范圍涉及設(shè)計、設(shè)備采購、組件制作、設(shè)備監(jiān)造、土建安裝、調(diào)試驗收等。在技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同中規(guī)定:我公司在開展的項目中,奧地利(AE&E)公司在10年內(nèi)對所開展的項目提供技術(shù)支持,以確保技術(shù)指標(biāo)合格。 濕法煙氣脫硫技術(shù)在國內(nèi)工程中的應(yīng)用(已投入運行項目)序號用戶名稱機組容量投運時間1中電國華北京熱電分公司(二期
5、)2×410t/h2003年07月2江蘇蘇龍發(fā)電有限公司2×135MW2003年10月3山東黃臺電廠(#8爐)1×300MW2003年12月?(二)干法脫硫工藝: 引進國際著名環(huán)保公司奧地利能源及環(huán)境股份有限公司(AE&E)先進的、成熟的干法硫化床煙氣潔凈處理技術(shù)Turbosorp,這是一種遵循歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣處理專利技術(shù)。采用氫氧化鈣(由Cao消化)粉末和活性炭粉末(城市垃圾焚燒爐等特殊煙氣需要)作為吸收劑,同時噴入少量的水作為活化劑,吸收反應(yīng)塔CFB和布袋除塵器一體化設(shè)計(也可采用電除塵器,設(shè)計脫硫率92%),脫硫率最高可達95%。具有系統(tǒng)簡單可靠、操作要求
6、低、耗水量少且無廢水產(chǎn)生、結(jié)構(gòu)緊湊占地省,自動化程度高,其排煙溫度達100度以上(不需煙氣/煙氣加熱器),不會產(chǎn)生對煙囪稀酸低溫腐蝕等優(yōu)點。同時循環(huán)使用的吸收劑使石灰利用率也很高,加上相對濕法脫硫系統(tǒng)無循環(huán)泵等高耗電設(shè)備,其綜合運行費用較低。污染物排放指標(biāo)優(yōu)于國家法規(guī)。??適用范圍及優(yōu)點: ◇中小型電廠 ◇加熱裝置 ◇各種燃料簡易的設(shè)計和操作 ◇維修費用低 ◇無需加熱 ◇無廢水處理系統(tǒng)??系統(tǒng)組成:煙氣流化床主要由吸收劑制備系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、吸收劑再循環(huán)系統(tǒng)、自控和在線監(jiān)測系統(tǒng)等組成。?流程圖(三)氨法管道脫硫技術(shù): 管道脫硫機是我公司自主產(chǎn)權(quán)的脫
7、硫技術(shù),以氨水為脫硫劑,其脫硫副產(chǎn)品為硫氨,把二氧化硫資源化,是循環(huán)經(jīng)濟的典型體現(xiàn)。 本脫硫機運用離心力場與重力場雙重力場協(xié)同作用,創(chuàng)立了一種新型動態(tài)可調(diào)綜合合作機理,其傳質(zhì)效率能比在重力場情況下大數(shù)百倍,打破了傳統(tǒng)的單一靜態(tài)逆流吸收作用反應(yīng)機理,是脫硫接觸吸收反應(yīng)作用機理上的一大突破,脫硫效率大大提高,是龐大的脫硫設(shè)備能實現(xiàn)小型化,能瞬間連續(xù)高效完成接觸吸收反應(yīng)與產(chǎn)物分離功能。本脫硫采用氨作為吸收劑,氨與SO2形成氣-氣、氣-液及液-液接觸吸收反應(yīng),生成亞硫酸氨,在經(jīng)氧化后形成硫酸氨?! ≡摷夹g(shù)的特點是工藝流程簡單,吸收塔反應(yīng)速度瞬間完成,體積及重量是當(dāng)今同