省煤器的作用

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1、省煤器的作用：1.吸收低溫?zé)煔獾臒崃浚越档团艧煖囟?，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料；2.由于給水在進(jìn)入蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器內(nèi)加熱，這樣就減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，以廉價(jià)的省煤器受熱面代替部分貴重的蒸發(fā)受熱面。3.對(duì)于汽包鍋爐，提高了進(jìn)入汽包的給水溫度，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而使汽包熱應(yīng)力降低，延長(zhǎng)汽包壽命。省煤器的類(lèi)型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：目前廣泛使用的是鋼管省煤器。1.按出口參數(shù)：沸騰式省煤器和非沸騰式省煤器?！》序v式：出口水溫達(dá)到飽和溫度，并且還有部分水蒸發(fā)汽化的省煤器。汽化水量一般不超過(guò)給水量的

2、20%。　非沸騰式：出口水溫低于該壓力下的沸點(diǎn)，即未達(dá)到飽和狀態(tài)，一般低于沸點(diǎn)20~25℃。　機(jī)組容量↑，蒸發(fā)吸熱量比例↓，　∴中壓鍋爐：沸騰式；高壓以上鍋爐：非沸騰式。2.按結(jié)構(gòu)形式：光管式、鰭片式、膜式、螺旋肋片管式。3.按管子排列方式：錯(cuò)列：積灰少，換熱強(qiáng)，磨損大順列：積灰多，換熱弱，磨損小省煤器的布置方式：　省煤器在尾部煙道中多為臥式布置，水在蛇形管內(nèi)自下而上流動(dòng)，煙氣在管外自上而下橫向沖刷管壁，以實(shí)現(xiàn)煙氣與給水之間的逆向流動(dòng)換熱。有利于停爐期間排除積水，減輕停爐期間的腐蝕；水在管內(nèi)自下而上流動(dòng)有利

3、于排除空氣，可避免引起局部的氧腐蝕；煙氣在管外自上而下流動(dòng)有利于吹灰；水和煙氣逆向流動(dòng)可加大傳熱平均溫差，提高對(duì)流換熱。省煤器按蛇形管在煙道中的布置方式分為垂直于鍋爐前墻或平行于鍋爐前墻兩種。尾部煙道寬度大，深度小。垂直于前墻：管子短，支吊簡(jiǎn)單，全部管子局部磨損。平行于前墻：管子長(zhǎng)，支吊復(fù)雜，部分管子磨損。省煤器的支吊方式：省煤器的支吊方式有支承結(jié)構(gòu)與懸吊結(jié)構(gòu)兩種。中小型鍋爐多采用支承結(jié)構(gòu)，大型鍋爐多采用懸吊結(jié)構(gòu)?？疹A(yù)器的作用：吸收低溫?zé)煔獾臒崃考訜崛紵杩諝猓越档团艧煖囟?，提高鍋爐效率；空氣被預(yù)熱有利

4、于燃料的破碎和研磨，可作為制粉系統(tǒng)的干燥劑和輸送介質(zhì)；空氣被預(yù)熱強(qiáng)化燃料的著火和燃燒，減少不完全燃燒熱損失，提高鍋爐效率；空氣被預(yù)熱能提高爐膛內(nèi)煙氣溫度，強(qiáng)化爐內(nèi)輻射換熱?？疹A(yù)器的類(lèi)型：　按照換熱方式可分為傳熱式和蓄熱式兩大類(lèi)。　傳熱式：熱量連續(xù)通過(guò)受熱面由煙氣傳給空氣，且煙氣和空氣各有自己的通路。代表：管式空預(yù)器?！⌒顭崾剑簾煔夂涂諝饨惶嫱ㄟ^(guò)受熱面。當(dāng)煙氣流過(guò)受熱面時(shí)，熱量由煙氣傳給受熱面金屬，并被積蓄起來(lái)；當(dāng)空氣流過(guò)受熱面時(shí)，熱量被受熱面?zhèn)鹘o空氣。代表：回轉(zhuǎn)式空預(yù)器?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器利用煙氣和空氣逆向交

5、替通過(guò)同一蓄熱板受熱面，完成熱量的交換。回轉(zhuǎn)式空預(yù)器分受熱面回轉(zhuǎn)（也稱(chēng)容克式）和風(fēng)罩回轉(zhuǎn)（也稱(chēng)羅特米勒式）兩種，受熱面回轉(zhuǎn)式空預(yù)器有二分倉(cāng)和三分倉(cāng)兩種，風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式有單流道和雙流道兩種?；剞D(zhuǎn)式空預(yù)器與管式相比結(jié)構(gòu)緊湊，外形小，重量輕，受熱面壁溫高不易腐蝕。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，蓄熱板間易積灰，漏風(fēng)量較大。大型電站鍋爐多采用回轉(zhuǎn)式空預(yù)器。受熱面回轉(zhuǎn)式空預(yù)器：按進(jìn)風(fēng)倉(cāng)的數(shù)量，容克式空預(yù)器可分為二分倉(cāng)和三分倉(cāng)。二分倉(cāng)空預(yù)器分為煙氣流通區(qū)、空氣流通區(qū)和密封區(qū)。若被加熱的空氣需要不同溫度，則采用三分倉(cāng)空預(yù)器，空氣流通區(qū)分為一次風(fēng)

6、和二次風(fēng)兩個(gè)通道。風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空預(yù)器：煙氣從上向下流動(dòng)，空氣從下向上流動(dòng)，受熱面靜止不動(dòng)，通過(guò)上下同步的風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)來(lái)改變空氣和煙氣流過(guò)受熱面的位置，使煙氣和空氣交替流過(guò)受熱面。無(wú)論是受熱面回轉(zhuǎn)式空預(yù)器還是風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，都存在漏風(fēng)嚴(yán)重的問(wèn)題。漏風(fēng)可分為攜帶漏風(fēng)和間隙漏風(fēng)。攜帶漏風(fēng)是指受熱面或風(fēng)罩回轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)將殘留在傳熱元件間隙中的空氣攜帶入煙氣中，或煙氣攜帶入空氣中。由于轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度很低，且波形板間空間有限，因此攜帶漏風(fēng)量很小，一般不超過(guò)總風(fēng)量1%。間隙漏風(fēng)是由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件間存在一定的間隙，空氣與煙氣之

7、間的較大壓差使得有較多的空氣通過(guò)間隙泄漏到煙氣中。間隙漏風(fēng)量較大，一般占總風(fēng)量8~10%，若密封不好可達(dá)20~30%，嚴(yán)重影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)安全性?？疹A(yù)器漏風(fēng)的影響：送入爐膛的風(fēng)量不足，甚至造成鍋爐出力下降；不完全燃燒熱損失↑，鍋爐效率↓；送引風(fēng)機(jī)電耗↑；排煙熱損失↑，鍋爐熱效率↓。耐火層用耐火磚砌筑，絕熱層和密封層用粘土磚(紅磚或青磚)砌筑的爐墻為重型爐墻，見(jiàn)圖2—107。為了降低爐墻外表溫度，減少散熱損失，耐火磚與粘土磚之間可留有空氣夾層。這種爐墻重量大，一般由地面承受重量，密封性能差，大多用在沒(méi)有水冷壁管

8、或水冷壁管稀少的小型鍋爐上。?耐火層用耐火磚砌筑，絕熱層用保溫磚和蘇維利特板(石棉鎂板)，密封層用薄鋼板的爐墻稱(chēng)為輕型爐墻。其重量較重型爐墻顯著減輕。爐墻的重量由鋼架支承，密封性能較好，采用光管水冷壁的大中型鍋爐的爐墻大多為輕型爐墻。敷管爐墻的耐火層用耐火混凝土與水冷壁管澆注在一起，水冷壁管牛埋在耐火混凝土內(nèi)。絕熱層由保溫混凝土和硅藻土板兩層組成，密封層采用密封涂料。敷管爐墻不但簡(jiǎn)化了爐墻的結(jié)構(gòu)，減輕了爐墻的重量