行車安裝方案

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1、1.工程概況1.1工程簡(jiǎn)介1.1.1寧國(guó)水泥廠9100KW余熱發(fā)電工程，汽輪發(fā)電機(jī)主廠房安裝一臺(tái)20t/5t電動(dòng)雙梁橋式行車，其跨度為16.5米，總重24噸（不含鋼軌重量）。1.1.2本次行車安裝主要是用于室內(nèi)設(shè)備的安裝及設(shè)備檢修。1.1.3安裝工程不得影響甲方正在的工藝流程，并要按業(yè)主要求的工期完成所有安裝。1.2工程特點(diǎn)1.2.1安裝資格：行車安裝室一向?qū)I(yè)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，本行車的安裝任務(wù)應(yīng)具有省級(jí)技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝許可證》的單位承擔(dān)。1.2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：行車安裝除按圖紙技術(shù)要求和施工要領(lǐng)施工外，施工和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行

2、下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《特種設(shè)備安裝監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-98）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50231-98）《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ81-2002J218-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2001）1.2.3技術(shù)素質(zhì)：安裝施工人員應(yīng)看懂每張安裝圖紙，了解施工工藝及流程，弄清所有零部件相互關(guān)系和如何銜接，合格焊工應(yīng)持證上崗，施焊項(xiàng)目應(yīng)于焊工合格證的合格項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)。1.2.4施工難度：本行車施工與土建交叉作業(yè)，而且全部高空作業(yè)，吊裝時(shí)應(yīng)采取高空安全作

3、業(yè)措施。2.施工準(zhǔn)備2.1大臨布置152.1.1在汽輪發(fā)電機(jī)廠房一側(cè)設(shè)置施工總電源，將電焊機(jī)等設(shè)備合理布置于空地處，并搭設(shè)防護(hù)棚。2.1.2選擇合適場(chǎng)地布置兩間工具室，其中一間作為焊接材料二級(jí)庫(kù)。2.2圖紙會(huì)審2.2.1收到行車安裝圖紙，首先應(yīng)審查行車設(shè)計(jì)，制造是否符合“規(guī)程”、“規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定，并作好自審記錄。2.2.2參加圖紙會(huì)審，對(duì)自審中發(fā)現(xiàn)的問題、疑問及時(shí)提出，并要求設(shè)計(jì)部門盡快書面答復(fù)，圖紙會(huì)審要求做好會(huì)審紀(jì)要。2.3設(shè)備清點(diǎn)和驗(yàn)收2.3.1設(shè)備清點(diǎn)和驗(yàn)收必須由甲、乙雙方會(huì)同制作商共同進(jìn)行，對(duì)設(shè)備，應(yīng)按要求先進(jìn)行商檢和

4、行車本體設(shè)備檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，由有關(guān)部門簽發(fā)報(bào)告。2.3.2做出詳細(xì)的設(shè)備到貨計(jì)劃，并與業(yè)主、廠家緊密聯(lián)系，明確到貨時(shí)間。在設(shè)備到第一批貨時(shí)，請(qǐng)廠家提供設(shè)備總清單。根據(jù)制造廠家提供的設(shè)備、零部件裝箱清單，對(duì)行車設(shè)備零部件進(jìn)行開箱清點(diǎn)，檢查質(zhì)量，逐件驗(yàn)收。2.3.3對(duì)不符合制造標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品及缺損件等應(yīng)分項(xiàng)登記，并提交甲方，要求及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充。2.3.4設(shè)備的開箱檢查，應(yīng)作好詳細(xì)記錄，并由甲、乙雙方負(fù)責(zé)人簽字備案。2.3.5設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、分類，妥善保管；對(duì)熱工儀表等精密小型部件，應(yīng)入庫(kù)存放保管。2.4行車梁基礎(chǔ)驗(yàn)收2.4.

5、1行車梁基礎(chǔ)驗(yàn)收由建設(shè)單位會(huì)同土建、安裝三方共同進(jìn)行。152.4.2土建單位應(yīng)向安裝單位移交行車梁基礎(chǔ)主要橫向中心線、標(biāo)高線及基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。2.4.3檢查基礎(chǔ)是否有裂縫空洞、裸筋，并重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、水平、標(biāo)高及螺栓孔距等。2.4.4基礎(chǔ)檢查符合要求，土建與安裝應(yīng)辦理工序交接手續(xù)。2.5勞動(dòng)組織計(jì)劃工種數(shù)量工種數(shù)量鉗工2鉚工4電焊工2起重工1電氣2測(cè)量12.6施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊50噸臺(tái)12平板拖車5噸輛13交流電焊機(jī)BX3-500臺(tái)24角磨機(jī)φ100臺(tái)25焊條烘烤箱ZYH-100臺(tái)16鏈條葫蘆1-

6、2t臺(tái)47水準(zhǔn)儀S3臺(tái)18大錘16P把29活動(dòng)扳手24＂把43.施工部署3.1機(jī)構(gòu)設(shè)置153.1.1本工程設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程從開工到竣工的全部工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督和控制工作，協(xié)調(diào)與業(yè)主有關(guān)系等。3.1.2工程設(shè)施工技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、供應(yīng)、質(zhì)量、安全等業(yè)務(wù)部門，各業(yè)務(wù)部門應(yīng)明確分工，各負(fù)其責(zé)。3.1.3安裝過程中要求施工人員打破工種界限，各施工班組合理安排工程量和合格勞動(dòng)力。3.2工期要求3.2.1施工進(jìn)度計(jì)劃見附表3.3現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：林丹常務(wù)副經(jīng)理：曾靜技術(shù)員：

7、曹吉復(fù)質(zhì)量員：林耀忠安全員：黎軍供應(yīng)：張山湘經(jīng)營(yíng)：陳勝施工班組乙施工班組甲4.主要施工方法4.1施工順序從施工準(zhǔn)備到竣工全過程施工工序。施工準(zhǔn)備技術(shù)交底軌道鋪設(shè)橋架安裝小車安裝大車執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝維修吊籠安裝電氣安裝附件安裝設(shè)備試運(yùn)行竣工驗(yàn)收154.2軌道鋪設(shè)軌道單根長(zhǎng)12.5米，共60米。軌道間連接用魚尾板連接，軌道與行車梁螺栓連接，壓板固定。利用土建方的建筑塔吊。4.2.1軌道安裝前，應(yīng)對(duì)軌道的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。4.2.2軌道吊裝前，確認(rèn)軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差不應(yīng)大

8、于3mm。4.3橋架安裝4.3.1橋架吊裝。橋架總重12噸，單片6噸，吊裝時(shí)選用50噸液壓輪胎吊，鋼絲繩采用6×37，φ16的鋼絲繩索。吊點(diǎn)設(shè)置在橋架左右端面靠中心兩米的位置，吊裝時(shí)應(yīng)在兩頭系好牽引繩，控制構(gòu)件平衡，避免與土建基礎(chǔ)墻發(fā)生碰撞。根據(jù)滑