基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱聯(lián)合公司七號院二期1#地下車庫工程施工單位陜西宏遠建設(shè)集團有限公司交底部位B-3#住宅樓工序名稱基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑施工交底提要：混凝土澆筑的施工準備、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護及安全。交底內(nèi)容：一、施工準備1機具準備1.1施工在現(xiàn)場準備插入式50振搗棒5臺，三米刮杠10根，木抹子7把，鐵抹子7把。1.2在現(xiàn)場布置1臺砼地泵，固定位置，并聯(lián)系好一輛隨叫隨到的汽車泵配合進行施工2材料準備本工程的砼全部采用預(yù)拌砼（C40P6），提前兩天聯(lián)系好攪拌站，使攪拌站做好大方量砼供應(yīng)的準備。對到現(xiàn)場的砼應(yīng)控制其坍落度在18-20cm。3技術(shù)準備3.1準備好測定坍落度的儀器及制作試塊的

2、試模。3.2砼澆筑人員應(yīng)熟悉技術(shù)交底、掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點，準備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具。3.3砼澆筑實行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進行檢查，并作好記錄。3.4在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標高控制線，并劃上紅色三角做標記，現(xiàn)場備有水準儀，對集水坑等標高重點控制，以便隨時抄平，控制標高正確性。4作業(yè)準備4.1對模板和鋼筋進行自檢、互檢，清除模板內(nèi)的雜物，檢查墊塊掛置是否完好，核實預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況。4.2鋼筋、模板、水電管線敷設(shè)等相關(guān)驗收項目工作已辦理驗

3、收手續(xù)；混凝土澆灌申請、混凝土澆注申請會簽表等相關(guān)資料簽認完畢。技術(shù)交底記錄4.3調(diào)試好混凝土的澆筑機械，搭設(shè)好泵管，安排組織好勞動力，備齊振搗設(shè)備，并做好其它準備工作，使施工處于有序狀態(tài)。4.4對模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。二、施工工藝1泵送開始時泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。2在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，使砼之間更好的結(jié)合。3在澆筑過程中，砼振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥

4、，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢拔是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用梅花型形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，控制在20～30s之間。4底板砼表層進行一次性振搗，要確保砼表面密實度。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。5振搗：采用十六方針“快插慢拔、直上直下、插點均勻、切勿漏插”，在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動，使上下砼振搗均勻。振搗棒移動間距為50cm，每一振點的延續(xù)時間，必須保證混凝土密實，并以混凝土表面呈

5、水平，不下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為達到要求。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。6澆筑時，必須避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋件，預(yù)埋管等，如發(fā)現(xiàn)有變形，移位，應(yīng)及時進行處理，并在以澆筑的混凝土初凝前處理完畢。技術(shù)交底記錄7砼表面用木抹子拍實槎壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后稍待收水后，及時進行養(yǎng)護。8砼養(yǎng)護：為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須派專人做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護法。8.1在澆筑完畢后12h以內(nèi)用塑料水管對砼加以澆水養(yǎng)護。8.2砼的澆水養(yǎng)護時間，抗?jié)B砼不得少于14d。8.

6、3澆水次數(shù)以能保證砼處于濕潤狀態(tài)為準。在砼水化高峰期（澆筑后1-3d內(nèi)）增加澆水次數(shù)。9泌水處理：預(yù)先在底板后澆帶設(shè)置集水坑，在澆筑砼前進行清理，以使砼表面泌水排出。當(dāng)砼澆筑到靠近尾聲時，將泌水排集到坑內(nèi)，然后用軟軸泵將水抽出。砼底板澆筑振搗找平標高到位后，待砼收水初凝時，用鐵抹子將其表面認真壓光一遍。然后用塑料掃帚拉毛。澆筑過程中的泌水要及時處理，避免使粗骨料下沉、砼表面水泥砂漿過厚致使強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。10澆注混凝土?xí)r的注意事項：10.1防止底板面與防水反口根部的爛根：主要控制砼的振搗方法，即先將底板砼振實后，稍等約1小時后再澆筑外墻500mm高水平施工縫處墻體。底板砼找平打抹板

7、時以模板木方下口認真抹平。10.2墻柱插筋一邊傾斜：主要控制砼流動的方向，從兩側(cè)間隔澆筑。10.3澆注混凝土過程中應(yīng)派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)沧?，并在已澆注的混凝土凝結(jié)前修整完好。嚴禁隱瞞施工。三、質(zhì)量要求1砼振搗密實，接槎處平整，無孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。技術(shù)交底記錄2允許偏差項目（單位：mm）：軸線位移3標高±5截面尺寸+2，-2表面平整度2預(yù)留洞中心線偏移5預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線偏移3四、