產(chǎn)品開發(fā)概述及方法

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1、產(chǎn)品開發(fā)概述2013.04一、產(chǎn)品開發(fā)概念和流程二、產(chǎn)品開發(fā)的方法及原則三、失效分析以及方案處理。產(chǎn)品分類——根據(jù)產(chǎn)品的改進(jìn)程度全新產(chǎn)品換代產(chǎn)品改進(jìn)產(chǎn)品——根據(jù)產(chǎn)品的來源（開發(fā)方式）自主產(chǎn)品OEM產(chǎn)品（貼牌）OEM：OriginalEquipmentManufacturerODM：OriginalDesignManufacturer全新產(chǎn)品(A類)—主要指采用先進(jìn)技術(shù)、創(chuàng)新開發(fā)的產(chǎn)品，一般具有新原理、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料特征，與現(xiàn)有的產(chǎn)品比較，在某些方面沒有任何共同之處，有獨(dú)創(chuàng)性。如目前公司自主研發(fā)的雙級(jí)增焓壓縮機(jī)、直流

2、變頻離心機(jī)組、R290/R32環(huán)保冷媒空調(diào)等產(chǎn)品。換代產(chǎn)品（B類）—主要是指產(chǎn)品的基本原理不變，部分地采用了新技術(shù)、新材料、新元器件，使產(chǎn)品性能有重大突破。改進(jìn)產(chǎn)品（C類）—主要是指對(duì)老產(chǎn)品采用各種改進(jìn)技術(shù)，使產(chǎn)品在功能、性能、質(zhì)量、外觀、型號(hào)上有一定改進(jìn)和提高的產(chǎn)品。產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)基本程序應(yīng)包括以下5個(gè)階段：<決策階段>（國內(nèi)/出口市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告）<設(shè)計(jì)階段><試制階段>(驗(yàn)證、評(píng)審)<生產(chǎn)階段>（批量）<持續(xù)改進(jìn)階段>具體我司產(chǎn)品流程劃分如下：☆串行工程☆逆向工程☆并行工程☆協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)新產(chǎn)品開發(fā)的組織模式集成地、并行地設(shè)

3、計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法。并行工程它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝過程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)等種種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。按部件并行交叉，即將一個(gè)產(chǎn)品分成若干個(gè)部件，使各部件能并行交叉進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)；對(duì)每單個(gè)部件，可以使其設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)等各種活動(dòng)盡最大可能并行交叉進(jìn)行。并行工程串行工程產(chǎn)品質(zhì)量較好,在生產(chǎn)前就注意到產(chǎn)品的質(zhì)量問題設(shè)計(jì)與制造之間溝通不足,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法達(dá)到最優(yōu)產(chǎn)品成本成本較低成本較高開發(fā)周期較短較長逆向工程也稱反求工程或反向工程，是根據(jù)已存在的產(chǎn)品或零件原型構(gòu)

4、造產(chǎn)品或零件的工程設(shè)計(jì)模型，并在此基礎(chǔ)上對(duì)已有的產(chǎn)品進(jìn)行剖析、理解和改進(jìn)，是對(duì)已有設(shè)計(jì)的再設(shè)計(jì)。協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC：CollaborativeProductCommerce）使用Internet技術(shù)把產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、制造和采購、銷售、市場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和顧客連成一個(gè)全球的知識(shí)網(wǎng)絡(luò)，使得在產(chǎn)品商業(yè)化過程中承擔(dān)不同角色、使用不同工具、在地理上或供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)上分布的個(gè)人能夠協(xié)作的完成產(chǎn)品的開發(fā)、制造以及產(chǎn)品全生命周期的管理。從管理上說，協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)是一組經(jīng)濟(jì)實(shí)體（制造商、供應(yīng)商、合作伙伴、顧客）的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，共同開拓市場(chǎng)機(jī)會(huì)、并創(chuàng)造價(jià)值

5、的活動(dòng)的總稱。產(chǎn)品開發(fā)的原則產(chǎn)品開發(fā)遵循PDCA原則計(jì)劃（Plan）實(shí)施（Do）檢查（Check）改善（Action）*任何一個(gè)產(chǎn)品開發(fā)的過程都是一個(gè)PDCA的循環(huán)流程。產(chǎn)品開發(fā)的失效分析產(chǎn)品開發(fā)前，最好是進(jìn)行方案評(píng)審時(shí)，如果能提前針對(duì)一些可能失效的模式、效果、功能進(jìn)行一個(gè)分析并采取相應(yīng)預(yù)防措施。這種方法就叫FMEA(FailureModeandEffectAnalysis）失效模式和效果分析。FMEA是控制產(chǎn)品研發(fā)、過程實(shí)現(xiàn)中風(fēng)險(xiǎn)（Risk）的一種系統(tǒng)分析方法。FMEAisdetermining：1、whatcouldg

6、owrong?(failuremode)2、whatisthenegativeimpact?(severity)3、whatarethelikelycauses?(occurrence)4、whatisthecapabilitytocontrolthecauseand/orcontaintheimpact?(detection)產(chǎn)品開發(fā)的失效分析產(chǎn)品開發(fā)的失效分析按照應(yīng)用對(duì)象的不同，F(xiàn)MEA可以分為以下幾種：DFMEA——設(shè)計(jì)FMEAPFMEA——過程FMEAEFMEA——設(shè)備FMEASFMEA——體系FMEA最常用的是D

7、FMEA和PFMEA。產(chǎn)品開發(fā)的失效分析DFMEA聚焦于產(chǎn)品設(shè)計(jì)后實(shí)現(xiàn)的功能（比如：冷等離子、靜電除塵、高低壓開關(guān)保護(hù)及其邏輯。。。。）PFMEA聚焦于制造步驟或過程。（冷等離子、靜電除塵、高低壓開關(guān)的裝配，運(yùn)輸，包裝）產(chǎn)品開發(fā)的失效分析實(shí)效分析的步驟：Identifypotentialfailuremodes&assesstheireffectsIdentify&prioritizeactionstoeliminate/reducepotentialfailuresIdentifypotentialcausesofpro

8、duct/processfailuresAssesscontrol&containmentoffailures產(chǎn)品開發(fā)的失效分析FEMA模板：FMEA模板中的項(xiàng)目：1、Item/Function（項(xiàng)目、過程/功能）2、PotentialFailureMode（潛在的失效模式）DFMEA:零部件﹑子項(xiàng)目不