小型臥式模鍛機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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1、機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)(2010屆)題目：小型臥式模鍛機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)學(xué)院：專(zhuān)業(yè)：學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：1指導(dǎo)教師：職稱(chēng)：合作導(dǎo)師：職稱(chēng)：完成時(shí)間：2012年06月23日成績(jī)：浙江師范大學(xué)本科課程設(shè)計(jì)(論文)正文目錄1引言…………………………………………………………………………………11.1設(shè)計(jì)任務(wù)·····················································31.2設(shè)計(jì)要求·········································

2、············42機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案擬定·················································42.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)的比較選擇及計(jì)算·····································52.2運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖···················································92.3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)···············································102.4電動(dòng)機(jī)

3、的選擇·················································112.5機(jī)械結(jié)構(gòu)總體的設(shè)計(jì)···········································112.6軸強(qiáng)度校核···················································113參考文獻(xiàn)························································114附錄小型臥式模鍛機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與

4、傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)******************（******）指導(dǎo)老師：*****摘要：模鍛，即在外力的作用下使金屬坯料在模具內(nèi)產(chǎn)生塑性變形并充滿(mǎn)模膛（模具型腔）以獲得所需形狀和尺寸的鍛件的鍛造方法。小型模鍛機(jī)在早期模鍛發(fā)展過(guò)程中有十分突出的地位，其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)代表了模鍛機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，因此，進(jìn)行該種模鍛機(jī)的設(shè)計(jì)研究，對(duì)于充分?jǐn)U展模鍛機(jī)的使用功能是十分有必要的。關(guān)鍵詞：模鍛；執(zhí)行機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)系統(tǒng)1引言模鍛，即在外力的作用下使金屬坯料在模具內(nèi)產(chǎn)生塑性變形并充滿(mǎn)模膛（模具型腔）以獲得所需形狀和尺寸的鍛件

5、的鍛造方法。大多數(shù)金屬是在熱態(tài)下模鍛的，所以模鍛也稱(chēng)為熱模鍛。與自由鍛相比，模鍛能夠鍛出形狀更為復(fù)雜、尺寸比較準(zhǔn)確的鍛件，生產(chǎn)效率比較高，可以大量生產(chǎn)形狀和尺寸都基本相同的鍛件，便于隨后的切削加工過(guò)程采用自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。模鍛后的鍛件內(nèi)部形成帶有方向性的纖維組織，即流線(xiàn)。選定合理的模鍛工藝和模具，使流線(xiàn)的分布與零件的外形一致，可以顯著提高鍛件的機(jī)械性能。但模鍛需要專(zhuān)用的模具，模具必須用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼制造，模膛形狀復(fù)雜，要求精度高，加工量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，價(jià)格昂貴。因此，模鍛一般適用于大批量生產(chǎn)

6、，或用于批量雖不大，但對(duì)鍛件的形狀和性能有較高要求的場(chǎng)合。??模鍛件的精度高,加工余量小加工余量的決定需要考慮模具的制造精度及其使用中的磨損、金屬的冷縮和表面氧化、金屬流動(dòng)和充填狀態(tài)、鍛造需要的斜度、圓角和鍛造偏差以及切削加工所需的余量等。在實(shí)際生產(chǎn)中，鍛件加工余量都按標(biāo)準(zhǔn)選用。使用特殊的精密鍛造工藝，嚴(yán)格控制鍛件的局部公差,不留切削加工余量,不再切削，是現(xiàn)代模鍛技術(shù)的發(fā)展方向之一。1.1設(shè)計(jì)任務(wù)為鍛造長(zhǎng)桿類(lèi)鍛件（見(jiàn)圖1-1，系用棒料局部鐓粗而成），今需設(shè)計(jì)一臺(tái)將桿料水平置放后用活動(dòng)凹模3及固定

7、凹模2將其夾緊后再用水平置放的沖頭1進(jìn)行頂鍛工作的臥式模鍛機(jī)。擬用電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)首先使活動(dòng)凹模3向前移動(dòng)，與固定凹模2合攏，以?shī)A緊棒料。然后主滑塊帶動(dòng)沖頭1進(jìn)行頂鍛，鍛件成形后，待沖頭1返回離開(kāi)凹模后（返回距離約占沖頭全行程的1/8-1/3），由夾緊機(jī)構(gòu)帶著活動(dòng)凹模3返回，松開(kāi)桿料回到初始位置。在頂鍛過(guò)程中需要兩半凹模始終處于夾緊狀態(tài)，不能松開(kāi)。要求設(shè)計(jì)該小型臥式模鍛機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)，以滿(mǎn)足以上頂鍛工藝要求。圖1-1臥式模鍛機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)?設(shè)計(jì)任務(wù)1.根據(jù)上述要求進(jìn)行機(jī)構(gòu)的選型、

8、經(jīng)運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力分析與設(shè)計(jì)后確定傳動(dòng)方案，繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖；2．確定電動(dòng)機(jī)的功率與轉(zhuǎn)速；3．設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)中V帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)；4．對(duì)大帶輪軸進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核，并選擇其軸承，計(jì)算軸承壽命；5．進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制其裝配圖；6．編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。1.2設(shè)計(jì)要求小型臥式模鍛機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的具體設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與要求：1.電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速n=1500r/min或1000r/min。2.沖頭頂鍛次數(shù)為每分鐘50~75次。3.主滑塊1的全行程H=200~380mm。4.頂鍛工藝開(kāi)始后沖頭的工作行