翹曲變形的影響因素x

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1、蘇安玉天翀車燈模具有限公司關(guān)于翹曲變形的影響因素2021年8月2日139576052232隨著生活水平的提高，人們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求也越來(lái)越高。產(chǎn)品的外觀、裝配等要求也越來(lái)越高，這對(duì)我們的這類尺寸穩(wěn)定性不好的塑料產(chǎn)品是一大的挑戰(zhàn)，對(duì)我們模具設(shè)計(jì)的挑戰(zhàn)，為產(chǎn)品符合產(chǎn)品的高要求不得不用更先進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決。在注塑成型中，成型工藝、產(chǎn)品塑膠材料、澆口位置、模具溫度等都直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。只有通過(guò)對(duì)這些因素進(jìn)行綜合的優(yōu)化，才能減小制品的變形、增強(qiáng)制品力學(xué)性能、改善制品的表觀質(zhì)量、提高制品尺寸精度。前

2、言3MoldflowMPI里把翹曲分為穩(wěn)態(tài)翹曲和非穩(wěn)態(tài)翹曲穩(wěn)態(tài)翹曲（Stablewarpage）：翹曲變形或受影響與對(duì)其作用的應(yīng)變成線性比例。這種變形相對(duì)容易求解，比較準(zhǔn)確。非穩(wěn)態(tài)翹曲（Unstablewarpage）：翹曲變形是由于制品彎曲而產(chǎn)生的，與對(duì)其作用的應(yīng)變不成線性比例。翹曲變形分類4注塑過(guò)程中，翹曲變形是由于制品各處收縮不均勻引起的。收縮不均勻表現(xiàn)在以下幾方面：制品不同部位的收縮率不一樣；沿制品厚度方向收縮率不同；與分子取向平行和垂直方向的收縮率不同。MPI把翹曲變形分析結(jié)果分離為四個(gè)

3、原因：冷卻不均勻；收縮不均勻；分子取向不一致；邊角效應(yīng)（在產(chǎn)品邊角處綜合考慮冷卻及分子取向）。在成型過(guò)程中，導(dǎo)致收縮不均主要為以下三個(gè)原因，并相互有關(guān)聯(lián)成型工藝產(chǎn)品塑膠材料模具溫度翹曲變形產(chǎn)生的原因5在注塑成型過(guò)程中一般情況下在注滿后有一個(gè)保壓的過(guò)程，保壓的作用是把產(chǎn)品注射結(jié)實(shí)，讓產(chǎn)品看起來(lái)比較豐滿。但在這個(gè)過(guò)程中，很容易造成產(chǎn)品某些部位太豐滿（密度太高），某又不夠。所以保壓的工藝設(shè)置是有一定的技術(shù)難度的。成型工藝推薦設(shè)置不推薦設(shè)置※翹曲變形產(chǎn)生的原因※6產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱：為XX汽車公司汽車電瓶蓋

4、塑料材料：PP＋T20產(chǎn)品大?。?00X250X15案例※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝7分析材料：TPP20AC17BK：Ferro（PP＋T20）模溫：50料溫：230開(kāi)模時(shí)間：5保壓冷卻時(shí)間：30充填工藝：Automatic保壓切換：Automatic保壓設(shè)置：時(shí)間填充壓力％080880案例※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝圖1：Z向收縮變形為2.1圖2：Z向總變形為2.95圖3：Z向冷卻變形為0.63圖4：Z向取向變形為0.8681234案例※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝9分析材料：TPP20A

5、C17BK：Ferro（PP＋T20）模溫：50料溫：230開(kāi)模時(shí)間：5保壓冷卻時(shí)間：30充填工藝：Automatic保壓切換：Automatic保壓設(shè)置：時(shí)間填充壓力％08061520案例優(yōu)化※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝10查看冷卻時(shí)間：打開(kāi)timetofreeze,part的結(jié)果得產(chǎn)品冷卻100%需時(shí)間10s減去filltime1.8s得8.2s。注：一般考慮到80%冷卻就OK案例怎么優(yōu)化※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝11查看壓力分布：根據(jù)右圖我們選擇N970即紅色箭頭指向的曲線得到保壓設(shè)置

6、：時(shí)間填充壓力％08061520案例怎么優(yōu)化※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝圖1：Z向總變形為1.5圖2：Z向冷卻變形為0.87圖3：Z向取向變形為1.0圖4：Z向收縮變形為0.28121234案例優(yōu)化后結(jié)果※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝13①②③ⅠⅡⅢ保壓改進(jìn)后收縮百分比分布Ⅰ11.75%Ⅱ8.179%Ⅲ10.52%保壓改進(jìn)前收縮百分比分布9.443%3.919%7.678%案例優(yōu)化后結(jié)果比較※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝14在模具上安裝壓力傳感器通過(guò)壓力曲線來(lái)控制工藝設(shè)置及不良品的判定。生產(chǎn)控制

7、※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝15注塑機(jī)射出有位置及時(shí)間控制。部分工藝師有時(shí)間控制，如設(shè)8秒，實(shí)際注塑時(shí)間可能只有4秒，而后4秒實(shí)際上成了保壓時(shí)間了。如下表工藝設(shè)定：儲(chǔ)料位置170，產(chǎn)品在25位置上就注塑OK，設(shè)備為了到達(dá)20，后4秒保持在80MPa的壓力，不是設(shè)定的35MPa開(kāi)始保壓。注塑工藝設(shè)定的誤區(qū)※翹曲變形產(chǎn)生的原因※成型工藝注塑一段注塑二段注塑三段注塑四段注塑五段保壓一段保壓二段保壓三段位置1608050201S3S2S速度1050603025101010壓力60100120908035

8、251016我們常碰到塑料為熱塑性塑料，熱塑性塑料根據(jù)結(jié)晶情況分為結(jié)晶性（PBT、PA6）、半結(jié)晶性、非結(jié)晶性（PC、PMMA）三類。根據(jù)填充情況分為填充塑料和無(wú)填充塑料。一般情況下：半結(jié)晶性變形>結(jié)晶、非結(jié)晶性變形（主要原因產(chǎn)品各部分密度不同）能產(chǎn)生取向的填充塑料變形>無(wú)填充塑料（主要原因填充物取向如填充GF）同一種類型的材料不同牌號(hào)變形情況也不一樣?！N曲變形產(chǎn)生的原因※產(chǎn)品塑膠材料17產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱：本公司XX汽車前照燈裝飾框塑料材料：PBTB4560產(chǎn)品大?。?50X20