氫循環(huán)壓縮機(jī)安裝方案

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1、云南天安50萬(wàn)噸/年合成氨裝置氫循環(huán)壓縮機(jī)安裝方案一．概述云南天安50萬(wàn)噸/年合成氨工程合成氨裝置酸性氣體脫除工序氫循環(huán)壓縮機(jī)由上海壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn).采用對(duì)稱平衡式結(jié)構(gòu),主要由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭、中體、中體接筒、填料、一級(jí)活塞、一級(jí)進(jìn)氣閥、一級(jí)汽缸、一級(jí)排氣閥、汽缸支承、飛輪構(gòu)成.主要的技術(shù)參數(shù)如下:3排氣量(一級(jí)吸氣狀態(tài):9.70m/min;最大氣壓力:3.325Mpa;壓縮級(jí)數(shù):1級(jí)(兩個(gè)一級(jí)汽缸);結(jié)構(gòu)形式:2D型;汽缸直徑:220mm;活塞桿直徑:70mm;連桿中心距:700mm;活塞行程;280mm;主機(jī)轉(zhuǎn)速:365r/min;壓縮機(jī)軸功率:289.2KW壓縮

2、機(jī)重量(不包括主電機(jī)):15900kg;主電機(jī)型號(hào):YAKK710-16WF1;主電機(jī)功率:355KW;主電機(jī)重量:8600kg;活塞抽芯長(zhǎng)度:2215mm;汽缸蓋軸側(cè)頂隙:蓋側(cè)為4mm,軸側(cè)為6mm主電機(jī)轉(zhuǎn)向:從壓縮機(jī)向電動(dòng)機(jī)看為順時(shí)針?lè)较?壓縮機(jī)整體外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):6.87×6.1×3.8m;壓縮機(jī)潤(rùn)滑方式:運(yùn)動(dòng)部件采用循環(huán)冷卻潤(rùn)滑,汽缸及活塞為無(wú)油潤(rùn)滑.二．方案編制依據(jù)1.《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-982.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-983．《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ204-83（對(duì)置式壓

3、縮機(jī)）4《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ205-92（離心式壓縮機(jī)）5．設(shè)備制造廠家產(chǎn)品說(shuō)明書或技術(shù)資料三．施工前的準(zhǔn)備1、安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：（1）、機(jī)組出廠合格證書及下列技術(shù)檢驗(yàn)證明書：機(jī)身、中體、氣缸、主軸、連桿、活塞等主要部件的時(shí)效或調(diào)質(zhì)處理證明書；機(jī)身試漏合格證明書；氣缸本體及水冷夾套的水壓試驗(yàn)合格證明書；高壓缸體、主軸、連桿和活塞等部件的無(wú)損探傷合格證明書；壓力1容器的水壓試驗(yàn)合格證明書；高壓件(管件、閥門及緊固件)的無(wú)損探傷合格證明書,應(yīng)符合《鋼制壓力容器》---GB150-1998的要求；重要零件和機(jī)器所附的管材、管件、高壓緊固件、閥門等的材質(zhì)合格

4、證明書(或抄件)及閥門試壓合格證明書；壓縮機(jī)出廠前預(yù)組裝或預(yù)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（2）、機(jī)組的設(shè)備圖、安裝圖、易損件圖及安裝、操作、維護(hù)說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)文件；（3）機(jī)組裝箱清單；3、機(jī)器的驗(yàn)收（1）、機(jī)器開箱驗(yàn)收應(yīng)在有關(guān)人員參加下，按照?qǐng)D樣技術(shù)資料和裝箱單進(jìn)行外觀檢查和數(shù)量清點(diǎn)。（2）、驗(yàn)收結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)資料，參加驗(yàn)收的各方代表應(yīng)在驗(yàn)收記錄上簽字。（3）、驗(yàn)收后的機(jī)器和零部件若暫時(shí)不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施妥善保管，以免零部件丟失損壞及侵蝕。4、基礎(chǔ)的驗(yàn)收（1）、在設(shè)備安裝前，辦理移交基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書及沉降觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)記錄。（2）、辦理過(guò)程中，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不允許有裂紋、蜂

5、窩、空洞、露筋等缺陷。（3）、安裝前應(yīng)按有關(guān)的土建圖樣和技術(shù)文件對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其各部位的允許誤差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。序號(hào)偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高-20~+0基礎(chǔ)上平面的水平度±203凸臺(tái)上平面外形尺寸-20~+0凹穴尺寸-0~+20基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地平面上需要安裝設(shè)備的部位）3每米5全長(zhǎng)10豎向偏差5每米5全高20預(yù)埋地腳螺栓6標(biāo)高（頂端）0~+20中心距（在根部及頂端兩處測(cè)量）±22預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±107深度0~+20孔壁垂直度10（4）、在土建提供基礎(chǔ)質(zhì)量合格證及中間交接證書后，復(fù)核基礎(chǔ)有關(guān)尺寸

6、、位置和標(biāo)高等；以確定設(shè)備中心線位置，首先，確定基礎(chǔ)中心線，然后根據(jù)中心線復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的坐標(biāo)是否正確，地腳螺栓預(yù)留孔與設(shè)備底座螺栓孔尺寸是否相符，最后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)上表面標(biāo)高是否正確。（5）、復(fù)查合格后，由土建單位和安裝單位代表簽署中間交工證書(工序交接證書)。如發(fā)現(xiàn)缺陷，則應(yīng)由土建單位負(fù)責(zé)處理，合格后方可辦理交接手續(xù)。四．壓縮機(jī)組的安裝（一）、機(jī)身的安裝1、機(jī)身的安裝采用有墊鐵安裝。每組墊鐵不超過(guò)四塊，總高度一般為50~70mm，其中只允許有一對(duì)斜墊鐵。安裝好后，用0.05mm塞尺檢查時(shí)，允許局部有間隙，但塞尺插入深度不得超過(guò)墊鐵總長(zhǎng)（寬）的1/3，用0.3~0.5公斤手錘敲打，每塊墊

7、鐵應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、采用墊鐵安裝時(shí)，墊鐵的布置應(yīng)符合下列條件要求：a、鐵應(yīng)布置在受力集中處，或靠近地腳螺栓兩旁；b、相鄰兩墊鐵組間距，一般不大于600mm。3、安放墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，放上墊鐵后用2mm/m的水平鐵尺在縱、橫找平。墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)均勻接觸，接觸面積應(yīng)達(dá)50%以上。墊鐵位置確定后，為保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸緊密，必須鏟出墊鐵窩并且在基礎(chǔ)上表面及其四周鏟出麻面，以增強(qiáng)二次灌漿層與基礎(chǔ)的粘接效果。還有基礎(chǔ)表面的疏松層應(yīng)鏟除。4、地腳螺栓和螺母的配合精度尺寸和材質(zhì)應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。帶