熔噴法非織造布技術(shù)進(jìn)展及熔噴布的用途

《熔噴法非織造布技術(shù)進(jìn)展及熔噴布的用途》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、非織造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)用紡織品Nonwovens&TechnicalTextiles熔噴法非織造布技術(shù)進(jìn)展及熔噴布的用途摘要：熔噴法是一種年輕而有發(fā)展前途的新技術(shù)，具有工藝先進(jìn)、流程短、成本低廉、原料易得等優(yōu)點(diǎn)。文章介紹了熔噴法非織造布技術(shù)的工藝流程、熔噴法紡絲原理及熔噴纖維成布原理，簡(jiǎn)要地分析了國(guó)內(nèi)外熔噴技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，并列舉了熔噴布的用途。關(guān)鍵詞：熔噴非織造布；紡絲；熔噴纖維；非織造布中圖分類號(hào)：TS176.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003－3025（2006）08－0079－03宏大研究院有限公司劉玉軍侯幕毅肖小雄熔噴法非織造布技術(shù)發(fā)展

2、迅速，特別是近幾年，隨著超細(xì)纖維，其單絲直徑能達(dá)到1～2mm。熔體分配腔能工業(yè)的飛速發(fā)展及對(duì)環(huán)境保護(hù)的加強(qiáng)，熔噴法非織造布市保證熔體沿幅寬方向分布均勻（流速一致、流量相等、壓場(chǎng)越來(lái)越大。其超細(xì)纖維的特點(diǎn)所表現(xiàn)出的特性，在許多力分布均勻），加上沿幅寬方向的氣流噴射速度一致，從而工業(yè)、民用領(lǐng)域被人們發(fā)現(xiàn)并得到廣泛的應(yīng)用。能保證絲束沿幅寬方向分布均勻，絲徑沿幅寬方向一致。隨著宏大研究院有限公司在熔噴技術(shù)方面研發(fā)投入的如圖1所示，噴絲組件中紡絲熔體池下有一排紡絲微加大，我國(guó)熔噴技術(shù)已得到很大的發(fā)展。2006年5月，幅孔，微孔直徑一般為0.3～0.4mm，為

3、更有利于紡絲成型，寬2400mm的熔噴生產(chǎn)線在宏大研究院試驗(yàn)基地試車成其長(zhǎng)徑比遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)的熔融紡絲，一般為10～15。同功，標(biāo)志著我國(guó)寬幅熔噴生產(chǎn)線已能完全實(shí)現(xiàn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，時(shí)噴絲組件與氣刀之間形成一特殊的氣腔，高壓熱風(fēng)氣流從而為熔噴技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展以及SMS（紡粘熔噴復(fù)合）通過(guò)氣腔狹縫以近似于音速的速度噴射，氣刀刃部與噴絲技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。組件尖端形成一紡絲錐。熔體從紡絲微孔中噴出，在紡絲1熔噴法非織造布技術(shù)錐處被高速氣流夾持牽伸拉細(xì)，經(jīng)冷卻后形成超細(xì)纖維。1.1工藝流程熔噴法非織造布生產(chǎn)技術(shù)，是將高聚物樹(shù)脂通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠壓熔融塑化后

4、，通過(guò)計(jì)量泵精確計(jì)量送給噴絲組件，在高速高壓熱空氣流的作用下拉成超細(xì)纖維，在收集裝置上形成熔噴非織造布。熔噴法非織造布可以使用多種聚合物材料，如：聚丙烯、聚酯、聚酰胺等。1.2熔噴法紡絲原理聚合物樹(shù)脂經(jīng)擠壓熔融后，通過(guò)計(jì)量泵的精確計(jì)量送入一特殊的熔體分配腔，再通過(guò)整流后進(jìn)入紡絲熔體池，經(jīng)紡絲微孔噴出成絲，在高速熱風(fēng)氣流的噴射拉伸下得到1.3熔噴纖維成布原理經(jīng)過(guò)牽伸的超細(xì)纖維，隨著噴射氣流的體積膨脹而擴(kuò)作者簡(jiǎn)介：劉玉軍，男，1969年生，高工，北京，100176散開(kāi)來(lái)，在抽吸風(fēng)的引導(dǎo)下，均勻地鋪在收集裝置上，利紡織導(dǎo)報(bào)ChinaTextileLead

5、er·2006No.879Nonwovens&TechnicalTextiles非織造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)用紡織品用自身余熱互相粘和在一起。調(diào)節(jié)收集裝置的工藝速度及今后非織造布工業(yè)的發(fā)展將圍繞熔噴、紡粘兩種技術(shù)的融計(jì)量泵的轉(zhuǎn)數(shù)便能得到各種不同規(guī)格的熔噴非織造布。合而展開(kāi)。Reifenhauser公司和Exxon公司通過(guò)進(jìn)行技術(shù)2國(guó)內(nèi)外熔噴技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)合作，使熔噴紡粘復(fù)合（SMS）得以商業(yè)化生產(chǎn)，極大地推動(dòng)了熔噴技術(shù)的發(fā)展。目前Reifenhauser、Kimberly—Clark2.1國(guó)內(nèi)外熔噴技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和Nordson等公司的設(shè)備均可生產(chǎn)SMS非

6、織造布，SMS復(fù)1954年美國(guó)海軍研究所在研究氣流噴射法紡絲時(shí)，紡合技術(shù)中的熔噴技術(shù)代表了熔噴法非織造布中的先進(jìn)技術(shù)，得了極細(xì)的纖維，其直徑在5mm以下，并制得由這種超細(xì)并成為了先進(jìn)的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)采用多噴頭技術(shù)提高熔噴纖維組成的非織造布，隨后出現(xiàn)了一些相關(guān)的專利。20世產(chǎn)量，采用特殊結(jié)構(gòu)的波形噴嘴以及疊片式熔噴頭，可以紀(jì)70年代后期，美國(guó)ExxonMobil公司將此技術(shù)轉(zhuǎn)為民用，獲得納米級(jí)纖維，也可能成為熔噴技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。使得熔噴法非織造布技術(shù)得到迅速發(fā)展。到目前已出現(xiàn)了320多項(xiàng)與熔噴技術(shù)及其產(chǎn)品有關(guān)的專利。BiaxFiberfilm、3熔噴

7、法非織造布的用途ExxonMobil、ACCURATEProducts、Reifenhauser、Kim-由于熔噴技術(shù)生產(chǎn)的纖維很細(xì)，同時(shí)熔噴布具有很大berly-Clark和Nordson等公司都為熔噴技術(shù)的發(fā)展作出了的比表面積、空隙小而空隙率大，故其過(guò)濾性、屏蔽性、絕突出的貢獻(xiàn)。Biax公司和Exxon公司設(shè)計(jì)的熔噴模頭結(jié)構(gòu)熱性和吸油性等應(yīng)用特性是用其它單獨(dú)工藝生產(chǎn)的非織造代表了世界上兩種典型的技術(shù)類型。Exxon公司設(shè)計(jì)的熔布所難以具備的。所以熔噴法非織造布廣泛應(yīng)用于醫(yī)用和噴頭為組合式，由帶有一排噴絲孔、坡口角度呈30°～90°工業(yè)用口罩、保

8、暖材料、過(guò)濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、吸油鼻型模頭尖和兩個(gè)氣閘組成；Biax公司熔噴頭則由多排紡絲材料、擦拭布、電池隔板以及隔音