軸瓦失效典型案例分析

《軸瓦失效典型案例分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、萬方數(shù)據(jù)張樂m#E**蝗$*Ⅲ，r*#故障分析#軸瓦失效典型案例分析——康明斯連桿瓦(妒3013)損壞分析CaseAnalysisofCumminsFailureConnectingRodBearing張樂山f浙江顯峰汽車配件有m心司1[摘要)在對孌物外觀仔細(xì)境察和相關(guān)參教認(rèn)真測量的基礎(chǔ)上從理論和宴R的站臺上判明T軸瓦失娃特征，分析T造成生效的主要原目．并提出7預(yù)防此婁失t的升策建議[關(guān)鍵詞]軸E生效案Ⅷ分析2010jr9月底褒樊用r

2、投訴兩套康明斯洼樸瓦摜斟、，根據(jù)寄回的實(shí)物塒拍{壞失效的原因井折如1損壞瓦外觀及失

3、效特征11第一套損壞瓦形豌特點(diǎn)(1-6上、下)12片“全揶損壞：臺金面嚴(yán)重磨損，其rl-6片受力的上瓦啊五片約50％臺壘而露出錒鉛臺岳一片約70％鱈m錒鏘合盒．有幾片合金出現(xiàn)疲勞剝落6片非受力r軋J≈部露?合金值得注意的足膳損嚴(yán)重露出合金的部位都在覓定位唇瓦lI～邊(見罔11．J2片≈背的持征為夸部與崖孔接觸乖良；p閘部位均未％座孔接觸，H有四周J∞部接觸并陶摩擦In】閃閎發(fā)亮f見罔21：￥mli￡2＆i*■c}1±lira,2±l，。受JJ上瓦巾兩片發(fā)’L職裂紋斷裂．一片：f1¨已完全斷掉，一片(2上)雖已袈透f【

4、l尚未斷開，還有一片口3_I}t2小現(xiàn)一段肉眼可見而無法用照片顯示的穿透性裂紋(見圖I及閉21～毛一·葉團(tuán)目2■1tEt*目#^7r÷∞}j＆^k☆2*#*4*自日＆■*目3H4月Ⅱ■日★■t自■#Ⅲt2P■j-t一∥氣口囂蟛翼黧萬方數(shù)據(jù)自№m。4Mn口5■2}Ⅻ4E*”**^；★iR§*∞自#”％●#■§q●{Mme■t±■Ⅲ＆■一lEI，t口∞${lt■■‘tl12第二套損壞瓦形貌特點(diǎn)(A～F上、下)12J{均嚴(yán)幣腳#ilnl露銅H1，6片受，』l瓦搟制1fl『揪一¨約40％一J{約55％，片約6慨，一H約70％

5、二片約75％．6片非受，】F叵腩部露銅址中陽片對角群銅同樣值褂：t意的是鱔m臺命的部fE也都在見定位嚼融II一邊(見嘲4)從“背肴豫州片外大多。o座扎貼臺比第一毪好．但響的接觸不拘均勻：基本上沒右癢擦遺脫n口強(qiáng)烈島光反射K也束見裂紋(址罔5)13損壞特征類型判定：根據(jù)上述外觀特點(diǎn)塒損上

6、=特征氆判定如下：第套瓦存在j種損壞持征：a重度接觸臘損，b嚴(yán)砬偏晤c瓦背嚴(yán)重礅動(dòng)晰損：第二套瓦存在兩種損壞特觚：a重度接觸磨損．h嚴(yán)m(xù)偏晰。2壁厚測量數(shù)據(jù)為了分析砸田．進(jìn)-步塒川產(chǎn)近同的部分術(shù)裝用新乩和州賽損壞瓦作丁壁厚測縫。21返

7、回的10片來裝用新瓦璧厚測量結(jié)果c見表1)表1賓R剎量站果nun2．2第一套損壞瓦壁厚測量結(jié)果(見表2袁2妾陣州量結(jié)果mm』oIMaxl9％

8、

9、__，n燧2．3第二套損壞瓦壁厚測量結(jié)果(見表3毒-3賓陣測量蛄采mmmIj}2ll¨l4JM口l9731Ⅲ6

10、l9671965【mi。1．760【721

11、I7131．7223損壞失效的原因分析31兩套瓦嚴(yán)重接觸磨損的原因從腑損形貌特征看產(chǎn)生嚴(yán)重接觸磨攪的原嗣是配臺間隙主=圭小造成自{i畦消火和嚴(yán)重潤滑不良形成軸頰。，軸瓦點(diǎn)Ⅲ】直接接觸．使軸瓦表面的軾鍍層迅速辮掉，軸領(lǐng)與碰度

12、高的錒鉛臺金隨接接觸咐強(qiáng)烈悻擦『n1溫度急劇"商，監(jiān)成臺金機(jī)械性能F降，嚴(yán)矚部位臺金fq瘦勞而H{現(xiàn)陽狀裂撤脫藩造墟問隙過小的可能原用包_I舌座孔垃?。S頸過大和軸瓦超厚=但作為修理發(fā)動(dòng)機(jī)，前兩項(xiàng)可以排除．最大nr能便是軸瓦壁厚超厚。從返叫的10片瓦測凰結(jié)果(表”可見，它們都是標(biāo)準(zhǔn)瞳厚．符合l955毛l968mm的胤定范嗍，個(gè)別還比F限小1m2um不仔在超厚的問題聞此，如果裝Ⅲ這樣的軸瓦水}Ⅱ能造成油隙減小、lnJ從州奩損壞瓦唑厚寅測結(jié)糶(表2及表3)翌羞萬方數(shù)據(jù)張樂山：軸瓦失效典型案例分析可見。第一套12片中有11

13、片超過標(biāo)準(zhǔn)級上限1．968mm，只有一片最大厚度為標(biāo)準(zhǔn)等級上限1．968mm，最厚的(局部未磨損處)達(dá)1．988mm；第二套12片有9片超過了標(biāo)準(zhǔn)級的上限．所以我們完全有理由認(rèn)為。這兩臺發(fā)動(dòng)機(jī)為正常曲軸而誤裝了用戶有少量訂貨的加厚0．02mm(1．975—1．988mm)的非標(biāo)準(zhǔn)厚度軸瓦。據(jù)查，該機(jī)型連桿大端孑L為4,73至4,73．013ram,曲柄銷直徑為4,69．013至4,69．026ram，按標(biāo)準(zhǔn)瓦厚1．955至1．968mm計(jì)算：最大直徑間隙8一=73．013—69．013—2×1．955=0．09mm最

14、小直徑間隙6血=73．000—69．026—2x1．968．=0．035ram若誤用非標(biāo)瓦后，最大直徑間隙6一=73．013—69．013—2x1．975=0．05mm最小直徑間隙8耐。=73．000—69．026—2x1．988—0．005mm．即出現(xiàn)負(fù)間隙顯然。誤裝加厚0．02ram的非標(biāo)瓦后，直徑間隙大大減小甚至可能出現(xiàn)無問隙的情況。從而