膠帶輸送機(jī)保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法

《膠帶輸送機(jī)保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)辦法為規(guī)范膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置各傳感器的安裝和使用，確保保護(hù)齊全、可靠、有效，根據(jù)《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》與《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特制定《膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)辦法》，請(qǐng)各相關(guān)單位遵照?qǐng)?zhí)行。第一條：固定帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝1、防滑保護(hù)裝置（1）電感式防滑保護(hù)裝置磁鋼安裝在從動(dòng)滾筒側(cè)面上，磁鋼與滾筒應(yīng)使用非導(dǎo)磁材料連接，速度傳感器安裝在與磁鋼相對(duì)應(yīng)支架上，磁鋼與傳感器的間隙不大于50毫米。（2）滾輪式防滑保護(hù)裝置摩擦式滾輪速度傳感器安裝在下膠帶的上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動(dòng)摩擦

2、力。2、堆煤保護(hù)裝置堆煤保護(hù)裝置安裝在煤倉(cāng)上口，煤倉(cāng)處堆煤保護(hù)傳感器安裝高度應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉(cāng)口范圍之內(nèi)。堆煤保護(hù)傳感器安裝在兩部膠帶輸送機(jī)搭接處，安裝高度應(yīng)在后部膠帶輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶輸送機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)已起到保護(hù)作用，但還不誤動(dòng)作為標(biāo)準(zhǔn)。3、防跑偏保護(hù)裝置在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾各安裝一套在輸送帶嚴(yán)重跑偏時(shí)能夠使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)的防跑偏保護(hù)裝置，且必須成對(duì)安裝，兩對(duì)的中心線必須在一條直線上并垂直于膠帶輸送機(jī)中心線。防跑偏滾動(dòng)導(dǎo)桿安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)。4

3、、溫度保護(hù)裝置傳感器必須布置在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處距膠帶與滾筒切點(diǎn)不大于100毫米或驅(qū)動(dòng)滾筒內(nèi)部，輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高到50℃時(shí)，保護(hù)器自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。5、煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)布置在驅(qū)動(dòng)裝置上方5m內(nèi)（從后一級(jí)驅(qū)動(dòng)滾筒軸向中心線到下風(fēng)口5米范圍內(nèi)）的下風(fēng)口。6、自動(dòng)灑水裝置的灑水裝置應(yīng)安裝在膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)側(cè)，噴頭距膠帶與滾筒切點(diǎn)不大于300毫米，其灑水能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)灑水降溫滅火的效果。溫度傳感器（探頭）必須布置在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處，且距離滾筒表面100mm以內(nèi)。其它類型傳感器按產(chǎn)品說明書要求安裝

4、。7、張緊力下降保護(hù)裝置張緊力下降保護(hù)裝置的保護(hù)信號(hào)通過安裝在液壓站液壓傳感器、行程開關(guān)或其它信號(hào)，進(jìn)入膠帶輸送機(jī)主控系統(tǒng)。8、防逆轉(zhuǎn)裝置上運(yùn)膠帶輸送機(jī)必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置和其它有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。9、制動(dòng)裝置是防止上運(yùn)的膠帶輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn)，使下運(yùn)的帶式輸送機(jī)及時(shí)停車。傾斜運(yùn)輸?shù)哪z帶輸送機(jī)必須配備完善的制動(dòng)裝置。10、沿線緊停保護(hù)裝置輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m安裝一個(gè)緊停開關(guān)，緊停開關(guān)應(yīng)用螺栓固定在膠帶邊梁上，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān)信號(hào)接入膠帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)。11、縱向撕裂保護(hù)安裝在距驅(qū)動(dòng)方向第一個(gè)受煤點(diǎn)前20米

5、處。第二條：可伸縮帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝1、防滑保護(hù)裝置（1）電感式防滑保護(hù)裝置磁鋼安裝在從動(dòng)滾筒側(cè)面上，磁鋼與滾筒應(yīng)使用非導(dǎo)磁材料連接，速度傳感器安裝在與磁鋼相對(duì)應(yīng)支架上，磁鋼與傳感器的間隙不大于50毫米。（2）滾輪式防滑保護(hù)裝置摩擦式滾輪速度傳感器安裝在下膠帶的上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動(dòng)摩擦力。2、堆煤保護(hù)裝置堆煤保護(hù)裝置安裝在煤倉(cāng)上口，煤倉(cāng)處堆煤保護(hù)傳感器安裝高度應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉(cāng)口范圍之內(nèi)。堆煤保護(hù)傳感器安裝在兩部膠帶輸送機(jī)搭接處，安裝高度應(yīng)在后部膠帶輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置

6、應(yīng)在前部膠帶輸送機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)已起到保護(hù)作用，但還不誤動(dòng)作為標(biāo)準(zhǔn)。3、防跑偏保護(hù)裝置在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾各安裝一套在輸送帶嚴(yán)重跑偏時(shí)能夠使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)的防跑偏保護(hù)裝置，且必須成對(duì)安裝，兩對(duì)的中心線必須在一條直線上并垂直于膠帶輸送機(jī)中心線。防跑偏滾動(dòng)導(dǎo)桿安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)。4、溫度保護(hù)裝置傳感器必須布置在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處距膠帶與滾筒切點(diǎn)不大于100毫米或驅(qū)動(dòng)滾筒內(nèi)部。5、煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)布置在驅(qū)動(dòng)裝置上方5m內(nèi)（從后一級(jí)驅(qū)動(dòng)滾筒軸向中心線到下風(fēng)口5米范圍內(nèi)）的下風(fēng)口。6、自動(dòng)灑水裝置的灑水裝置應(yīng)安裝在膠帶輸送機(jī)

7、驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)側(cè)，噴頭距膠帶與滾筒切點(diǎn)不大于300毫米，其灑水能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)灑水降溫滅火的效果。溫度傳感器必須布置在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處，且距離滾筒表面100mm以內(nèi)。其它類型傳感器按產(chǎn)品說明書要求安裝。7、防逆轉(zhuǎn)裝置上運(yùn)膠帶輸送機(jī)必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置和其它有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。8、制動(dòng)裝置是防止上運(yùn)的膠帶輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn)，使下運(yùn)的帶式輸送機(jī)及時(shí)停車。傾斜運(yùn)輸?shù)哪z帶輸送機(jī)必須配備完善的制動(dòng)裝置。9、沿線緊停保護(hù)裝置輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔50m安裝一個(gè)緊停開關(guān)，緊停開關(guān)應(yīng)用螺栓固定在膠帶邊梁上，在裝載點(diǎn)、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開

8、關(guān)，開關(guān)信號(hào)接入膠帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)。第三條安全保護(hù)裝置的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法1、防滑保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法（1）膠帶輸送