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《液壓往復動密封的設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、5-7密封裝置的選用與設(shè)計一.密封裝置的選用,設(shè)計要點5-7密封裝置的選用與設(shè)計一.密封裝置的選用,設(shè)計要點(1)液壓用工作壓力a)低壓系統(tǒng)的主要問題是密封裝置的密封性和摩擦特性.唇型密封圈在低壓時兩密封接觸面上難以貼緊,密封不嚴;剛性大的密封件一旦產(chǎn)生了較大變形,低壓不足以消除殘留變形,對密封有不良影響;在低壓狀態(tài),摩擦力成為較大的負載,而且摩擦力在運動中時不斷改變,造成系統(tǒng)爬行和不平穩(wěn).5-7密封裝置的選用與設(shè)計一.密封裝置的選用,設(shè)計要點(1)液壓用工作壓力b)高壓系統(tǒng)的主要問題是密封圈的擠出問題.擠出受密封
2、圈形狀,材料硬度,擠出間隙和工作溫度等的影響,要綜合考慮.為防止卡緊現(xiàn)象,擠出間隙不能太小.高壓時一般要設(shè)置當圈5-7密封裝置的選用與設(shè)計一.密封裝置的選用,設(shè)計要點(1)液壓用工作壓力c)當液壓元件承受大于35MPa的高壓和高頻率的沖擊載荷時,應(yīng)在密封件前面設(shè)置緩沖輔助密封,以保護密封件,提高密封性和耐久性;液壓缸高壓時還應(yīng)注意防止柴油機現(xiàn)象,以免燒損密封圈導致泄漏,所以液壓缸要盡量排盡空氣.5-7密封裝置的選用與設(shè)計一.密封裝置的選用,設(shè)計要點(2)溫度密封件的使用溫度主要取決于材料的承受溫度,一般為-50~1
3、50°C設(shè)計是要了解材料的溫度性能,根據(jù)使用溫度選用.過高的溫度加速材料老化,引起密封件耐壓性能減低.過低溫度使材料彈性降低,收縮導致過盈量減少,密封面接觸壓力下降,造成泄漏.5-7密封裝置的選用與設(shè)計一.密封裝置的選用,設(shè)計要點(3)運動速度.往復動密封的最高速度受摩擦,磨損的限制橡膠O型密封圈運動速度不超過0.5m/sY型可達到1m/s以聚四氟乙烯為摩擦面的組合式密封可以達到6~7m/s往復動密封,在低速時易產(chǎn)生爬行.爬行主要受密封摩擦特性影響,設(shè)計是要充分考慮摩擦問題.一般來說,唇型密封圈低速性能優(yōu)于擠壓型密
4、封圈圖示為典型密封圈的參考速度5-7密封裝置的選用與設(shè)計一.密封裝置的選用,設(shè)計要點(4)工作頻度工作頻度指液壓,氣動元件連續(xù)工作時間的長短.工作頻度高,要注意溫度上升對材料的影響,必要時設(shè)計冷卻裝置.工作頻度極低時,摩擦副表面易產(chǎn)生粘著,增加摩擦力,加劇密封圈磨損.圖示為起動摩擦與放置時間的關(guān)系5-7密封裝置的選用與設(shè)計一.密封裝置的選用,設(shè)計要點(5)行程往復行程低,如小于5cm,容易發(fā)生潤滑不良,導致發(fā)熱.造成異常磨損長行程密封需注意的問題是:活塞桿和缸筒的彎曲,偏心偏載荷易引起密封件的偏磨.且受到表面粗糙度
5、的影響.故滑動面上的加工精度,鍍層厚度等都與密封磨損有關(guān)系5-7密封裝置的選用與設(shè)計一.密封裝置的選用,設(shè)計要點(6)偏心,震動密封件在偏心,震動較大的條件下,密封件與相對摩擦面處于不穩(wěn)定接觸狀態(tài),如果密封件對相對摩擦面的追隨性不足,就會引起泄漏.追隨性很大程度上取決于材料的彈性.(7)摩擦副表面粗糙度表面粗糙度大,加速密封件磨損降低密封件壽命表面粗糙度小,增加加工成本,同時不利于油膜的建立,加劇磨損5-7密封裝置的選用與設(shè)計二.液壓往復動密封設(shè)計5-7密封裝置的選用與設(shè)計二.液壓往復動密封設(shè)計(1).活塞,活塞桿
6、密封動密封常用密封圈:O形圈,Y形圈,V形圈,組合式密封圈O形圈:安裝方便,價格低,工作壓力大于7MPa,必須配置擋圈.比唇型密封圈的壽命短,且對加工精度要求高Y形圈:使用壽命高于O形圈,密封性能和使用擋圈后的使用極限壓力優(yōu)于O形圈V形圈:運動摩擦阻力較Y形圈大，但密封可靠,使用壽命長,發(fā)生泄漏時只需要調(diào)整壓環(huán)無需更換密封件.5-7密封裝置的選用與設(shè)計二.液壓往復動密封設(shè)計(2).防塵圈性能指標:1)結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便2)工作速度不大于1m/s3)工作溫度:-30~110°C5-7密封裝置的選用與設(shè)計二.液壓往復動
7、密封設(shè)計(3).導向支承環(huán)導向支承環(huán)有利于防止液壓缸燒結(jié),提高運動平穩(wěn)性.提高液壓缸的密封工作壓力.活塞部位的導向支承環(huán)一般采用摩擦系數(shù)低,耐磨,硬度高的合成樹脂.如聚四氟乙烯.活塞桿部位的導向支承環(huán)一般采用金屬如青銅導向支承環(huán)安裝位置如圖5-7密封裝置的選用與設(shè)計二.液壓往復動密封設(shè)計(4).緩沖圈緩沖圈用于承受沖擊壓力的液壓缸中,防止沖擊壓力直接作用于密封件上.緩沖圈設(shè)置于密封圈的高壓側(cè),壓力波經(jīng)過緩沖減壓后作用于密封件,從而保護密封裝置壓力緩沖圈與動密封圈間有微量泄漏油,應(yīng)注意勿使其形成困油,需采取措施釋放5
8、-7密封裝置的選用與設(shè)計二.液壓往復動密封設(shè)計(5).擋圈擋圈置于密封裝置后面,防止橡膠密封圈的間隙咬傷.擋圈由高硬度材料組成,也應(yīng)該有一定的彈性.對擋圈的主要要求是:不發(fā)生蠕變等永久變形(6).防污染保護圈作用是阻止工作介質(zhì)中的雜質(zhì)進入密封圈或?qū)蛑С协h(huán),避免它們被劃傷,延長密封裝置的使用壽命.設(shè)計時要注意開設(shè)卸壓槽,防止發(fā)生困油.
