資源描述：
《滌綸及其混紡織物的染色》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第二章滌綸及其混紡織物的染色第一節(jié)滌綸織物的染色一、分散染料的染色分散染料的染色性能分散染料的結(jié)構(gòu)：屬非離子型染料，分子結(jié)構(gòu)簡單，分子極小，染料難溶于水，借助分散劑的作用，染料以細(xì)小顆粒狀態(tài)均勻地分散在染液中。100℃以上其溶解度明顯提高。染料分子越大，分子極性越大，染料的升華牢度越高，移染性越差，擴(kuò)散性能差；國產(chǎn)分散染料一般分為高溫型（S或H）、中溫型（SE或M型）和低溫型（E型）。1滌綸的染色特性：（1）染料的選擇疏水性——選擇疏水性染料結(jié)構(gòu)緊密——選擇分子結(jié)構(gòu)簡單，相對(duì)分子質(zhì)量小的染料∴選擇分散染料（2）染料方法的選擇結(jié)構(gòu)緊密，Tg
2、較高——選擇高溫染色，增大染料分子的動(dòng)能，改進(jìn)纖維的擴(kuò)散性?！噙x擇高溫高壓染色法及熱熔染色法2滌綸軟化點(diǎn)：230~240℃。熔點(diǎn)：260℃染色溫度：100~220℃選擇升華牢度好的染料降低Tg——加入載體，使滌綸增塑、溶脹，降低Tg，低溫染色?！噙x擇載體染色法3方法：將滌綸纖維置于盛有染液的密閉容器中，并在120~130℃，2~3kgf/cm2壓力的染色條件下進(jìn)行染色的一種方法。原理：通過高溫、高濕效應(yīng)提高了滌綸纖維和分散染料的染色性能。特點(diǎn)：染色產(chǎn)品手感好，勻透性好，色澤鮮艷，色光純正，染料利用率高（80%~90%），生產(chǎn)效果穩(wěn)定（正品
3、率80%~90%），生產(chǎn)靈活性大等特點(diǎn)，但對(duì)所選用的染料要求有良好的分散性能、移染性和遮蓋性。滌綸的染色方法（一）高溫高壓染色法4滌綸的高溫高壓法染色可分為三個(gè)階段，如圖2-2-1所示。（1）初染階段：從染色開始到染液升溫到達(dá)臨界溫度T1。在這一階段，染料上染速率較小，約有20%的染料上染纖維。（2）吸收階段：在T1～T2的溫度范圍內(nèi)，染料上染速率隨溫度的提高而迅速提高。在這一階段，約有80%的染料上染到纖維上，這一階段對(duì)勻染影響較大，是染液升溫控制的最重要階段，應(yīng)緩慢升溫，每分鐘1～2℃。（3）終了階段：染色漸趨平衡，繼續(xù)加熱至最高溫度
4、（一般為120～130℃），最后保溫透染。5圖2-2-1分散染料染滌綸時(shí)的升溫上染曲線示意圖（70℃入染，升溫1℃/min）6圖2-2-2高溫高壓繩狀染色機(jī)7方法：將滌綸纖維置于含有載體的染液中，在常壓高溫下進(jìn)行染色的一種染色方法。原理：利用載體效應(yīng)提高滌綸纖維和分散染料的染色的染色性能。常用載體：水楊酸甲酯，鄰苯基苯酚，苯甲酸，一氯苯，二氯苯等苯的衍生物等。特點(diǎn)：設(shè)備簡單，染色條件低，但染色手續(xù)麻煩，成本高，載體對(duì)人體有害，并易造成環(huán)境污染，所以載體染色法應(yīng)用較少。（二）載體染色法8方法：滌綸織物在熱熔染色機(jī)上通過干加熱（即焙烘），在高
5、溫（170~220℃）的染色條件下進(jìn)行染料上染的一種染色方法。原理：利用高溫效應(yīng)提高滌綸纖維和分散染料的染色的染色性能。特點(diǎn)：具有連續(xù)化生產(chǎn)，效率高，但染料利用率低，設(shè)備投入大，染品手感較粗糙，色澤鮮艷度一般，染料選用受到限制（E型染料不宜）等特點(diǎn)。（三）熱熔染色法9圖2-2-3熱熔染色聯(lián)合機(jī)10（四）常壓高溫染色法滌綸常壓高溫染色是采用浸軋的方式，將分散染料施加在滌綸織物上，然后烘干，再在常壓條件下，采用180℃以上的高溫過熱蒸汽對(duì)織物進(jìn)行汽蒸，使分散染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部，從而使纖維染色。工藝流程：浸軋染液?烘干?常壓高溫汽蒸?水洗?還原
6、清洗?水洗?烘干。汽蒸溫度在180～190℃之間，汽蒸時(shí)間為2～5min。染色后進(jìn)行水洗、還原清洗，去除浮色。11一、滌/棉混紡織物的染色方法染色方法單一染料染色法兩種染料染色法上染一種纖維上染兩種纖維一浴法染色兩浴法套染第二節(jié)滌綸混紡織物的染色（一）分散染料染色1、分散染料熱熔法染色分散染料熱熔法染色是我國生產(chǎn)滌/棉織物的主要方法。這種染色方法產(chǎn)量高，車速可以高達(dá)每分鐘百米以上，而且消耗低，用水少。其缺點(diǎn)是染料使用受一定限制(低溫型染料不適用)，成品手感較差。12熱熔法染色工藝流程：浸軋染液→中間烘燥(預(yù)烘)→烘干→熱熔→后處理。2、分
7、散染料高溫高壓染色法分散染料高溫高壓染色法是一種重要的染色方法，適合升華點(diǎn)較低和分子量較小的低溫型的染料品種。用這類染料染色勻染性好，色澤濃艷，手感良好，染色透芯。如果采用一般高溫型染料染色，則不僅得色量有所下降，色澤也不鮮艷。分散染料高溫高壓染色法適合多品種、小批量生產(chǎn)，常用于滌/棉混紡織物什色品種的滌綸部分染色。13(二)分散/還原染料染色法我國滌/棉織物的深色品種大多數(shù)采用分散/還原染料染色。這主要是著眼于棉纖維上的還原染料的牢度好、染色重現(xiàn)性強(qiáng)，而且還原浴兼有洗除未染著的分散染料的作用。分散染料染滌綸多采用熱熔法，還原染料染棉纖維
8、采用懸浮體軋蒸法。工藝流程：浸軋分散染料和還原染料的懸浮體分散液→預(yù)烘一熱熔→軋還原液→汽蒸→洗滌→氧化→皂煮、洗滌→烘干染浴的配制：分散染料x(對(duì)織物重)還原染料y(對(duì)織物重)防泳移劑10g
