鋼結(jié)構(gòu)材料與成品

鋼結(jié)構(gòu)材料與成品

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資源描述:

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1、2.1鋼材的主要工作性能破壞形式強度塑性韌性冷彎性能可焊性鋼材的破壞形式塑性破壞構(gòu)件應(yīng)力達(dá)到材料極限強度而產(chǎn)生的斷口呈纖維狀,色澤發(fā)暗脆性破壞構(gòu)件破壞時計算應(yīng)力可能小于鋼材的屈服強度(fy)斷口平整,呈光澤的晶粒狀低碳鋼單向拉伸應(yīng)力-應(yīng)變圖1、彈性階段(OA段)OA段符合虎克定律:σ=Eε2、屈服階段(AC段)fy3、強化階段(CD段)fu4、頸縮階段(DE段)fy/fu叫做屈強比,其值愈大,說明鋼材被充分利用;愈小則安全儲備愈大。冷彎性能冷彎試驗示意圖鋼材的冷彎性能是衡量鋼材在常溫下彎曲加工產(chǎn)生塑性變形時對產(chǎn)生裂紋的抵抗能力的一項指標(biāo)

2、。冷彎試驗是鑒定鋼材質(zhì)量的一種好方法,常作為靜力拉伸試驗和沖擊試驗的補充試驗。綜上所述:fy,fu,δ被認(rèn)為是承重鋼結(jié)構(gòu)對鋼材要求所必需的三項基本機械性能指標(biāo)。機械性能的六項指標(biāo):屈服點fy,抗拉強度fu,伸長率δ,180°冷彎,常溫及負(fù)溫沖擊韌性。2.2影響鋼材性能的因素化學(xué)成分主要元素:鐵(99%)、碳(<0.22%)有益元素:錳、硅、釩、銅…有害元素:硫、磷、氧、氮…內(nèi)部缺陷偏析、夾雜、氣孔、夾層、裂紋...鋼材硬化時效硬化:強度提高、塑性韌性降低人工快速時效冷作硬化:強度提高、塑性韌性降低溫度藍(lán)脆現(xiàn)象疲勞脆性破壞應(yīng)力集中2.3鋼

3、材的種類碳素結(jié)構(gòu)鋼按國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700生產(chǎn)的鋼材共有Q195、Q215、Q235、Q255和Q275種品牌,板材厚度不大于16mm,塑性、韌性均較好。鋼的牌號組成屈服點中屈字漢語拼音的字首Q,屈服點數(shù)值(N/mm2)質(zhì)量等級代號(A、B、C、D)C級為鎮(zhèn)靜鋼,D級為特殊鎮(zhèn)靜鋼脫氧方法代號(F、b、Z、TZ)沸騰、半鎮(zhèn)靜、鎮(zhèn)靜、特殊鎮(zhèn)靜鋼代號Z、TZ可以省略如:Q235A表示屈服強度為235N/mm2的A級鎮(zhèn)靜碳素結(jié)構(gòu)鋼;Q235D表示屈服強度為235N/mm2的D級特殊鎮(zhèn)靜碳素結(jié)構(gòu)鋼。低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼按國家標(biāo)準(zhǔn)《

4、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591生產(chǎn)的鋼材共有Q295、Q345、Q390、Q420和Q460等5種牌號,板材厚度不大于16mm的相應(yīng)牌號鋼材的屈服點分別為295、345、390、420和460N/mm2。這些鋼的含碳量不大于0.20%,強度的提高主要依靠添加少量幾種合金元素來達(dá)到,合金元素的總量低于5%,故稱為低合金高強度鋼。A、B、C、D、E五個等級A級 無需沖擊韌性試驗B級20℃的沖擊韌性C級0℃的沖擊韌性D級-20℃的沖擊韌性E級-40℃的沖擊韌性C、D、E為特殊鎮(zhèn)靜鋼鋼材的規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材主要為熱軋成型的鋼板和型鋼,以及

5、冷加工成型的冷軋薄鋼板和冷彎薄壁型鋼等。鋼板有厚鋼板、薄鋼板、扁鋼(或帶鋼)之分。鋼板截面的表示方法為在符號“-”后加“寬度×厚度×長度”,如-200×20,—200×20×2100(板帶)等常用的有角鋼、工字鋼、槽鋼等角鋼分為等邊(也叫等肢)的和不等邊(也叫不等肢)的兩種。角鋼型號的表示方法為在符號“L”后加“長邊寬×短邊寬×厚度”(不等邊角鋼,如L125×80×8),或加“邊長×厚度”(等邊角鋼,如L125×8)。H型鋼的基本類型:寬翼緣(HW)、中翼緣(HM)及窄翼緣(HN)三類。還可剖分成T型鋼供應(yīng),代號分別為TW、TM、TN。

6、H型鋼和相應(yīng)的T型鋼的型號分別為代號后加“高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼緣厚度t2”,例如HW400×400×13×21和TW200×400×13×21等。槽鋼有普通槽鋼和輕型槽鋼二種,以“[”“Q[”表示[32a指截面高度320mm,腹板較薄的槽鋼。鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管兩種。型號可用代號“D”后加“外徑d×壁厚t”表示,如D180×8等軋制鋼材強度、塑性、韌性均較好,且薄板比厚板力學(xué)性能更好。(a)角鋼;(b)工字鋼;(c)槽鋼;(d)H型鋼;(e)T字鋼;(f)鋼管;(g)冷彎薄壁型鋼;(h)壓型鋼板熱軋型鋼及冷彎薄壁型鋼鋼材

7、的驗收鋼材驗收應(yīng)達(dá)到以下要求:(1)鋼材的品種和數(shù)量是否與訂貨單一致。(2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。(3)核對鋼材的規(guī)格尺寸,測量鋼材尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,尤其是鋼板厚度的偏差。(4)鋼材表面質(zhì)量檢驗,表面不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷,鋼材表面的銹蝕深度不得超過其厚度負(fù)偏差值的一半,有以上問題的鋼材應(yīng)另行堆放,以便研究處理鋼材的選擇鋼材選用原則和建議鋼材的選用既要確保結(jié)構(gòu)物的安全可靠,又要經(jīng)濟(jì)合理,必須慎重對待。為了保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力,防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、連接方法、

8、工作環(huán)境、應(yīng)力狀態(tài)和鋼材厚度等因素綜合考慮,選用合適牌號和質(zhì)量等級的鋼材。2.4其他輔助材料及成品焊條EXXXX-X后綴字母表示特殊成分或性能規(guī)定與前數(shù)字組合表示焊接電流種類及藥皮類型表示焊條使用的焊接位置

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