T68型臥式鏜床電氣控制電路分析報告

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1、一、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)和運動形式T68臥式鏜床結(jié)構(gòu)示意圖1-床身2-鏜頭架3-前立柱4-平旋盤5-鏜軸6-工作臺7-后立柱8-尾座9-上溜板10-下溜板11-刀具溜板1、結(jié)構(gòu)2、運動形式主運動:鏜軸和花盤的旋轉(zhuǎn)運動;進(jìn)給運動:鏜軸的軸向移動、花盤上刀具溜板的徑向移動、工作臺的橫向移動、工作臺的縱向移動和鏜頭架的垂直直給;輔助運動:工作臺的旋轉(zhuǎn)、尾架隨同鏜頭架的升降和后立柱的水平移動。二、電力拖動方式和控制要求1)主軸旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給量都有較大的調(diào)速范圍,主運動與進(jìn)給運動由一臺電動機(jī)拖動,為簡化傳動機(jī)構(gòu)采用雙速籠型異步電動機(jī)。2)由于各種進(jìn)給運動都有正反不同方向的運轉(zhuǎn),

2、故主電動機(jī)要求正、反轉(zhuǎn)。3)為滿足調(diào)整工作需要,主電動機(jī)應(yīng)能實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)的點動控制。4)保證主軸停車迅速、準(zhǔn)確,主電動機(jī)應(yīng)有制動停車環(huán)節(jié)。7)主電動機(jī)為雙速電機(jī),有高、低兩種速度供選擇,高速運轉(zhuǎn)時應(yīng)先經(jīng)低速起動。5)主軸變速與進(jìn)給變速可在主電動機(jī)停車或運轉(zhuǎn)時進(jìn)行。為便于變速時齒輪嚙合,應(yīng)有變速低速沖動過程。6)為縮短輔助時間,各進(jìn)給方向均能快速移動,配有快速移動電動機(jī)拖動,采用快速電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)的點動控制方式。8)由于運動部件多,應(yīng)設(shè)有必要的聯(lián)鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)。三、電氣控制電路分析1、主電路分析由自動空氣開關(guān)QS引入三相電源。M1是一臺主軸電機(jī),M2是一臺快速

3、移動電機(jī)。KM1、KM2為正反轉(zhuǎn)接觸器、KM3為制動接觸器,M1起動和運行時KM3主觸頭閉合,R短接不起作用,反接制動時R串入電路中。KM7(或KM8)動合觸點閉合時,M1定子繞組為YY接法電動機(jī)為高速;KM6動合觸點閉合時,M1定子繞組為△接法電動機(jī)為低速。注意:繞組與電源連接的相序低速與高速應(yīng)反相,才能保證主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向低速與高速相同。2、控制電路分析(1)主軸電動機(jī)起動、運行由SB1、SB2控制主軸電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)。注意:SQ1、SQ4是主軸變速行程開關(guān),SQ3、SQ2是進(jìn)給變速行程開關(guān),平時兩行程開關(guān)都是壓下的。(A)低速起動、低速運行將高低速手柄

4、打在低速位置,行程開關(guān)SQ末壓合,KT不可能得電。(B)低速起動、高速運行將高低速手柄打在高速位置,行程開關(guān)SQ壓合,KT線圈可得電。(2)主軸電動機(jī)的制設(shè)M1為正轉(zhuǎn),KS-1動合閉合、KS-1動斷斷開,按SB5,其動斷斷開,KA1、KM3線圈斷電。M1反轉(zhuǎn)時制動過程與上述相反(3)主軸電動機(jī)的點動SB3為正轉(zhuǎn)點動按鈕,SB4為反轉(zhuǎn)點動按鈕。按SB3—KM1線圈得電—KM1動合觸點閉合—KM6線圈得電—M1串電阻R低速旋轉(zhuǎn)。松開按鈕SB3,接觸器KM1、KM6都因線圈斷電而釋放,主軸電動機(jī)停止。反轉(zhuǎn)點動原理與正轉(zhuǎn)點動基本相同。(4)主軸變速和進(jìn)給變速(A)

5、主軸變速先將主軸操作盤的操作手柄拉出,SQ1不再壓下,KM3線圈斷電,KM3動合觸點斷開,KM1或KM2斷電,主軸電動機(jī)斷開電源。SQ1的動斷閉合,接通反接制動的電路。如原為正轉(zhuǎn),KS-1動合閉合,KM2、KM6線圈得電,M1在反接制動下迅速停車。轉(zhuǎn)動變速操縱盤到所需的速度,將手柄推回原位。如齒輪頂住手柄而推合不上時,主軸變速沖動行程開關(guān)SQ4會被壓下,使KM1得電,KM6得電,M1串電阻R低速起動,轉(zhuǎn)速大于120r/min時斷開,KS-1動合觸點閉合,KM2得電,M1反接制動轉(zhuǎn)速下降小于100r/minKS-1動斷觸點閉合,KS-1動合觸點斷開,KM1、

6、KM6得電M1串電阻R低速起動,當(dāng)齒輪嚙合好時,手柄就可以推上了,這時行程開關(guān)SQ1又被壓下,其動合觸點閉合,KM3線圈得電,KM3動合觸點閉合,KM1(或KM2)、KM6得電,主軸電動機(jī)便在新的轉(zhuǎn)速下重新運轉(zhuǎn),進(jìn)給變速的基本原理與主軸變速的原理基本相同,進(jìn)給變速沖動行程開關(guān)SQ2,齒輪嚙合好手柄推上原位時是壓行程開關(guān)SQ3,自行分析。(5)快速移動:SQ7、SQ8、KM4、KM5完成。手柄在正向位置時,壓下行程開關(guān)SQ7接觸器KM4得電快速移動電動機(jī)M2正轉(zhuǎn),拖動進(jìn)給機(jī)構(gòu)快速正向移動。手柄在反向位置,SQ8、KM5(6)聯(lián)鎖保護(hù):為使工作臺及鏜頭架的自動

7、進(jìn)給與主軸及花盤刀架的自動進(jìn)給不能同時進(jìn)行,用SQ5和SQ6來進(jìn)行聯(lián)鎖。工作臺及鏜頭架的自動進(jìn)給時壓SQ5;主軸及花盤刀架的自動進(jìn)給時壓SQ6,當(dāng)兩個手柄都打到進(jìn)給位置時,SQ5、SQ6全壓下,控制電路斷電,機(jī)床不能工作。3、照明電路電器位置圖常見故障分析:1、主軸能低速起動,但不能高速運轉(zhuǎn)(1)手柄在高速位置時沒有能把行程開關(guān)SQ壓下,主要原因是SQ位置變動或松動,應(yīng)重新調(diào)整位置,擰緊螺釘。(2)行程開關(guān)SQ或時間繼電器KT觸點接觸不良或接線脫落。2、主軸電動機(jī)不能制動(1)速度繼電器損壞,其正轉(zhuǎn)常開觸點KS—1和反轉(zhuǎn)常開觸點KS—2不能閉合。(2)接觸

8、器KM1或KM2的常閉觸點接觸不良。3、主軸變速手柄拉開時不能制動

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