土木工程施工》第13次

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1、二、預(yù)應(yīng)力筋的制作單根粗鋼筋的制作包括配料、對焊、冷拉等工序。其關(guān)鍵是配料中的鋼筋下料長度計算。計算時,需要考慮錨具的種類、對接頭和鐓粗頭的壓縮量、張拉伸長值、冷拉率、鋼筋的彈性回縮率、構(gòu)件或構(gòu)件孔道長的影響。①錨具特點:螺絲端桿外露在孔道外的長度為120~150mm,幫條、鐓頭視錨具尺寸而定。②對焊接頭:每個對焊接頭的壓縮量約等于鋼筋直徑。(一)單根粗鋼筋的制作1單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的下料長度計算分為三種情況。④彈性回縮率:冷拉后的回縮值與冷拉完成時的長度的比值,一般為0.3%左右。(1)預(yù)應(yīng)力筋兩端均采用螺絲錨具時,其下料長度③鋼筋冷拉率:實際測定作為下料依據(jù)。2(3)預(yù)應(yīng)力筋

2、一端采用螺絲端桿錨具,另一端采用鐓粗頭錨具時,其下料長度(2)預(yù)應(yīng)力筋一端采用螺絲端桿錨具,另一端采用幫條錨具時,其下料長度-鐓頭錨具長度(可取2.25倍的預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑加墊板厚度15mm);-幫條錨具長度(可取70~80mm);式中,式中,3式中:-構(gòu)件的孔道長度;-螺絲端桿伸出構(gòu)件外的長度(可取120~150mm);-螺絲端桿的長度(一般取320mm);-預(yù)應(yīng)力筋的冷拉率;-預(yù)應(yīng)力筋的冷拉彈性回縮率(可取0.4~0.6%);n-對焊接頭數(shù)量;-每個對焊接頭的壓縮量。4(c)預(yù)應(yīng)力筋一端采用螺絲端桿錨具,另一端采用鐓頭錨具(a)預(yù)應(yīng)力筋兩端采用螺絲端桿錨具(b)預(yù)應(yīng)力筋一端采

3、用螺盛端桿錨具,另一端采用幫條錨具5【例5-1】某24m跨度的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架。屋架下弦孔道長度23800mm,預(yù)應(yīng)力筋為4Фl25,實測鋼筋冷拉率δ=3.5%,冷拉后的彈性回縮率δ1=0.3%,預(yù)應(yīng)力筋兩端采用螺絲桿錨具,螺絲端桿長度320mm,其露在構(gòu)件外的長度為120mm。預(yù)應(yīng)力筋用三根鋼筋對焊而成。試求粗鋼筋的下料長度。若預(yù)應(yīng)力筋一端為螺絲端桿,另一端采用幫條錨具,幫條錨具及墊板厚度為90mm;預(yù)應(yīng)力筋一端為螺絲端桿,另一端采用鐓頭錨具(墊板厚度為15mm)。試求粗鋼筋的下料長度。6解:(1)預(yù)應(yīng)力筋兩端均為螺絲端桿錨具,各參數(shù)的取值為則7(2)預(yù)應(yīng)力筋一端為螺絲端

4、桿錨具,另一端采用幫條錨具時,各參數(shù)的取值為則8(3)預(yù)應(yīng)力筋一端為螺絲端桿錨具,另一端采用鐓粗頭錨具時,各參數(shù)的取值為則9鋼筋束的制作包括編束、下料和張拉等工作。(二)鋼筋束的制作鋼筋束目前主要采用Φ12鋼筋3—6根組成,鋼絞線束主要采用3~6根7Φ5組成。由于其強度高,柔性好,而且鋼筋不需要接頭等優(yōu)點,近年來鋼筋束和鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)用越來越廣泛。鋼筋束所用鋼筋一般是盤圓狀供應(yīng),長度較長,不需要對焊接長。鋼筋束預(yù)應(yīng)力筋的制作工藝一般是:開盤冷拉、下料和編束。冷拉RRB400級鋼筋及鋼絞線下料切斷時,宜采用切斷機或砂輪鋸切斷,不得采用電弧切割。鋼絞線切斷前,在切口兩側(cè)50m

5、m處應(yīng)用鉛絲綁扎,以免鋼絞線松散。101一混凝土構(gòu)件;2—孔道;3一鋼筋束;4--JMl2型錨具;5一鐓頭錨具11(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋束兩邊同時張拉時,其下料長度1鋼筋束的下料長度式中:-構(gòu)件的孔道長度;-端留量,采用YC-60型穿心式千斤頂張拉,JM12錨具時,a=850mm;-預(yù)應(yīng)力筋的下料長度;12(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋束一端張拉時,預(yù)應(yīng)力筋的下料長度式中:-非張拉端(固定端)留量,b=80mm;為了防止預(yù)應(yīng)力鋼筋束在穿筋和張拉時發(fā)生扭結(jié)現(xiàn)象,必須進(jìn)行編束工作。首先理順鋼筋根數(shù),然后用18~22號鐵絲,每隔1m左右綁扎一道,形成束狀。2鋼筋束的編束13鋼絲束的制作包括調(diào)直、下料、編

6、束和安裝錨具等工作。(三)鋼絲束的制作采用鋼質(zhì)錐形錨具進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的鋼絲束,其下料長度計算基本與采用JM-12型錨具進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的鋼筋束相同。1鋼絲束的下料長度采用錐形螺桿錨具以拉桿式千斤頂在構(gòu)件上張拉時,下料長度見教材圖5-33所示。14式中:-鋼絲伸出套筒的長度,取a=20mm;-預(yù)應(yīng)力筋下料后的彈性回縮值;-錐形螺桿長度(可取380mm);預(yù)應(yīng)力鋼絲束的下料長度-錐形螺桿錨具的套筒長度;其它符號的意義同前。15預(yù)應(yīng)力鋼絲束的編束是為了防止鋼絲互相扭結(jié)。編束工作應(yīng)在平整的場地上把鋼絲理順放平,然后在全長每隔1m左右用鐵絲將鋼絲變成簾子狀,最后每隔1m放置一個直徑與螺桿直

7、徑相一致的鋼絲彈簧圈作為襯圈,將編好的鋼絲簾繞襯圈形成束,再用鐵絲綁扎牢固。如下圖所示。2鋼絲束的編束鋼絲編束示意圖1—鋼絲;2—鐵絲;3—襯圈;16三、后張法施工工藝后張法施工工藝流程圖如下所示。1718后張法施工工藝中比較重要的施工過程有孔道留設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿三部分。(一)孔道留設(shè)1、要求(1)孔道尺寸、位置應(yīng)正確,孔道要平順;(2)端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線;(3)孔道直徑取決于預(yù)應(yīng)力筋和錨具、保證預(yù)應(yīng)力筋穿入。192、施工方法(1)鋼管抽芯法--適宜于留設(shè)直線孔道。①

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