閥門檢修方案

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1、閥門的檢修方案概論閥門是管道系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是用來切斷或接通管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，改變介質(zhì)的流動方向，保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)備的安全。在發(fā)電廠熱力系統(tǒng)管路中，閥門是必不可少的部件。一臺機組要使用幾千只各種各樣的閥門，這些閥門不僅控制機組的熱力過程，而且關(guān)系著機組經(jīng)濟(jì)運行和安全，因此它們也是機組必不可少的組成部分。如給水調(diào)節(jié)閥是用來調(diào)節(jié)鍋爐給水流量的閥門；汽輪機調(diào)節(jié)閥門控制著進(jìn)入汽輪機的蒸汽流量，從而控制機組負(fù)荷；主蒸汽管道上的閥門是用來切斷或接通鍋爐至汽輪機蒸汽的截門；汽包和過熱器的安全門是保證鍋爐安全運行的閥門等等。對電站閥門的要求是使用性能好、強度高、操作方

2、便、結(jié)構(gòu)簡單、便于維修、噪聲低等。在發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)中，常常由于一個閥門發(fā)生故障造成整個機組停止運行，給工廠帶來不可挽回的損失，所以對閥門的設(shè)計、制造和對從事閥門操作、閥門檢修的工程技術(shù)人員和工人提出了更新、更嚴(yán)格的要求。除了要精心設(shè)計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。閥門拆裝與檢修新廠閥門內(nèi)漏較多，尤其是鍋爐定排門，多為截止門，現(xiàn)敘述截止閥門的檢修工藝。其它閥門可參照這種閥門的檢修方法進(jìn)行修理。一、閥門檢修前的準(zhǔn)備閥門在檢修前應(yīng)充分做好各項準(zhǔn)備工作，以便在檢修開工后能很快地開展工作，保證檢修工期，提高檢修質(zhì)

3、量。準(zhǔn)備工作有以下幾項：7（1）查閱檢修臺帳，摸清設(shè)備底子。哪些閥門只需檢修、哪些閥門需要更換，要做到心中有數(shù)，制定出檢修計劃。（2）根據(jù)檢修計劃，提出備品配件的購置計劃。鍋爐所用的各種閥門都要準(zhǔn)備一些，大口徑的高壓閥門因價格昂貴，材料庫里適當(dāng)備有即可，各種尺寸的小型閥門要適當(dāng)多準(zhǔn)備幾個。所準(zhǔn)備的閥門，在檢修前應(yīng)解體檢查完畢，作好標(biāo)志，以備檢修時隨時使用。（3）工具準(zhǔn)備。工具包括各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、24～36V行燈、各種研磨工具、螺絲刀、研磨平板、套管、大錘、工具袋、剪刀、換盤根工具、手拉倒鏈等。有些應(yīng)事先檢查維護(hù)，保證檢修時能正常使用。（4）材料準(zhǔn)備。材料包括研

4、磨料、砂布、各種墊子、各種螺絲、棉紗、黑鉛粉、盤根、機油、煤油以及其他各種消耗材料等。（5）準(zhǔn)備堵板和螺絲等，以便停爐后和其他連接系統(tǒng)隔絕。（6）鍋爐閥門大部分是就地檢修，在檢修閥門時可將需要用的工具、材料、零件等都裝入閥門檢修工具盒中，隨身攜帶，很是方便。這樣可避免多次上下，浪費時間。（7）準(zhǔn)備檢修場地。除要運回檢修間修理的閥門外，對于就地檢修的閥門，應(yīng)事先劃分好檢修場地，如需要，則搭好平臺架子。為了便于拆卸，檢修前可在閥門螺絲上加一些煤油或噴上螺栓松動劑。二、閥門解體檢查1．閥門解體順序（1）用鋼絲刷子或壓縮空氣清除閥門外部的灰垢；（2）在閥體及閥蓋上打記號（防止裝配時錯位

5、，）然后將閥門置于開啟狀態(tài)；（3）拆下傳動裝置并解體；（4）卸下填料壓蓋螺母，退出填料壓蓋，清除填料盒中舊填料；（5）卸下閥蓋螺母，取下閥蓋，鏟除墊料；7（6）旋出閥桿，取下閥瓣，妥善保管；（7）取下螺紋套筒和平面軸承；（8）卸下的螺栓等零件，用煤油洗凈用棉紗擦干；（9）較小的閥門，通常夾在臺虎鉗上進(jìn)行拆卸，但注意不要夾持在法蘭接合面上，以免損壞法蘭面。2．閥門檢查項目（1）閥體與閥蓋表面有無裂紋、砂眼等缺陷；閥體與閥蓋結(jié)合面是否平整，凹口與凸口有無損傷，其徑向間隙是否符合要求（一般為0.2～0.5mm）。（2）閥瓣與閥座的密封面有無銹蝕、刻痕、裂紋等缺陷。（3）閥桿彎曲度不應(yīng)

6、超過0.1～0.25mm，橢圓度不應(yīng)超過0.02～0.05mm，表面銹蝕和磨損深度不應(yīng)超過0.1～0.2mm，閥桿螺紋應(yīng)完好，與螺紋套筒配合要靈活。不符合上述要求時要換新，所用材料要與原材料相同。（4）填料壓蓋、填料盒與閥桿的間隙要適當(dāng)，一般為0.1～0.2mm。（5）各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好，配合適當(dāng)，不緩扣。（6）平面軸承的滾珠、滾道應(yīng)無麻點、腐蝕、剝皮等缺陷。（7）傳動裝置動作要靈活，各配合間隙要正確。（8）手輪等要完整無損壞。三、閥門修理（一）閥體與閥蓋的修理（1）在閥體與閥蓋上發(fā)現(xiàn)裂紋或砂眼時，要加工好坡口進(jìn)行補焊，對合金鋼制成的閥體與閥蓋，補焊前要進(jìn)行250～300

7、℃的預(yù)熱，焊后要放到石棉灰內(nèi)使其慢慢冷卻(即簡單的熱處理)。（2）栽于閥體上的雙頭螺栓如有損壞或折斷時，可用煤油潤滑后旋出；或用火焊加熱至200～300℃7，再用管鉗子旋出；如閥體上內(nèi)螺紋損壞不能裝上螺栓時，可攻出比原來大一擋尺寸的螺紋，換上適合新螺紋的螺栓。（3）如法蘭經(jīng)過補焊，焊縫高出原平面，必須經(jīng)過車旋削平焊縫，以保證凹、凸口的配合平整和受熱后不發(fā)生變形。（二）閥瓣與閥座的焊補閥門經(jīng)過長期使用，其閥瓣和閥座密封面會發(fā)生磨損，導(dǎo)致嚴(yán)密性降低。此時，可用堆焊的辦法修復(fù)。堆焊前用鋼絲刷和砂布