【9A文】油缸技術(shù)協(xié)議

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1、【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】液壓油缸設(shè)計(jì)、制造與技術(shù)服務(wù)技術(shù)協(xié)議書簽訂時(shí)間：年月日【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】技術(shù)協(xié)議書甲方：（以下簡(jiǎn)稱甲方）乙方：（以下簡(jiǎn)稱乙方）甲、乙雙方就液壓油缸設(shè)計(jì)、制造及技術(shù)服務(wù)等事宜，經(jīng)友好協(xié)商達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：一、技術(shù)依據(jù)及說(shuō)明以甲方提供的訂貨圖紙及有關(guān)確認(rèn)圖為設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)依據(jù)。技術(shù)協(xié)議書確定了該批液壓缸從密封原則、設(shè)計(jì)、制造、主要技術(shù)參數(shù)、甲方檢驗(yàn)內(nèi)容、乙方須提交質(zhì)量資料及包裝、運(yùn)輸、貯藏，安裝調(diào)試，使用全過(guò)程的技術(shù)和質(zhì)量管理要求。本技術(shù)協(xié)議作為主合同的技術(shù)定義部分，與主合同具有同樣的法律效力，它隨主合同的生效一同生

2、效。二、使用環(huán)境、工藝條件1.環(huán)境條件1）環(huán)境溫度60℃（MaR.）2）相對(duì)濕度：略潮濕2.工藝條件1）使用介質(zhì)：液壓油（ISOVG46）2）工作壓力：液壓油21MPa（試驗(yàn)壓力26.5MPa）三、工作范圍1.工作內(nèi)容甲方委托乙方完成“液壓缸（采購(gòu)單號(hào)）”的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造供貨及技術(shù)服務(wù)等。2.供貨范圍1）液壓缸（采購(gòu)單號(hào)）序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)規(guī)格采購(gòu)數(shù)量單位1pcs四、主要技術(shù)參數(shù)與性能要求1【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】油缸額定壓力21MPa，耐壓試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.5倍（為26.5MPa），保壓試驗(yàn)時(shí)間不低于1分鐘，其中內(nèi)泄量指標(biāo)不得大于0.08mL/m

3、in（缸徑63），0.20mL/min(缸徑100)，0.22mL/min(缸徑110)。乙方每批次提供泄漏量測(cè)試報(bào)告，甲方進(jìn)行不定期抽檢。2活塞和活塞桿密封件均須在裝配圖中注明規(guī)格、材料和生產(chǎn)廠商。3.材質(zhì)及熱處理硬度要求：。3.1缸體由符合GB/T3639優(yōu)質(zhì)45冷拔管的缸筒和缸底焊接而成，缸底（含缸底耳環(huán)）經(jīng)正火處理，如果采用其它材料，須經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)。3.2活塞桿及耳環(huán)采用符合GB/T699-1999的優(yōu)質(zhì)45鋼鍛件或45鋼，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)硬度HB245-286，活塞桿表面鍍硬鉻硬度不低于HV850，鍍層厚度0.03～0.05。3.3活塞采用符合GB/T699-1999的優(yōu)質(zhì)4

4、5鋼，導(dǎo)向套采用符合GB/T699-1999的優(yōu)質(zhì)45鋼，如果采用其它材料，須經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)。3.4活塞、導(dǎo)向套和缸體、活塞桿及其耳環(huán)均須在裝配圖明細(xì)欄內(nèi)注明材料，對(duì)于焊接而成的活塞桿和缸體，須在裝配圖技術(shù)要求中分別注明各自材料。如果采用非上述的其它材料，至少應(yīng)不低于以上材料或熱處理后的性能，并須在裝配圖及技術(shù)要求中注明材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及硬度。4油缸油口均為螺紋聯(lián)接，油口尺寸、位置及襯套或關(guān)節(jié)軸承等其它尺寸詳見各油缸裝配圖。5工作介質(zhì)為HM-46號(hào)或32號(hào)抗磨液壓油，最高耐溫100℃。6缸內(nèi)清潔度要求達(dá)到NAS1638-10級(jí)，乙方每批次隨機(jī)提供抽檢測(cè)試報(bào)告，甲方進(jìn)行首批抽檢和定期或不定期抽

5、檢。7表面處理及涂漆要求：7.1在涂漆前，應(yīng)對(duì)缸體表面嚴(yán)格進(jìn)行處理，徹底清除缸體表面的油污、銹蝕后再涂底漆。7.2裸露的安裝面均應(yīng)涂防銹油（液）防銹保護(hù)。8執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：出廠試驗(yàn)及其它性能應(yīng)符合GB/T15622-20RR《液壓缸試驗(yàn)方法》和JB/T10205-20RR《液壓缸技術(shù)條件》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提供出廠試驗(yàn)報(bào)告。五、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有液壓缸的制造、驗(yàn)收按照中國(guó)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。六、雙方責(zé)任【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】1.甲方責(zé)任1）負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品外形圖紙、技術(shù)參數(shù)與要求；2）負(fù)責(zé)提供相關(guān)技術(shù)文件供乙方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)參考；3）負(fù)責(zé)入廠對(duì)產(chǎn)品總裝配前零部件的抽檢

6、或逐件檢查，且對(duì)產(chǎn)品總成進(jìn)行檢驗(yàn)。4）負(fù)責(zé)配合乙方人員確認(rèn)有關(guān)技術(shù)參數(shù)。2．乙方責(zé)任1）必須嚴(yán)格按照甲方提供的圖紙及相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造；2）乙方所提供產(chǎn)品必須完全滿足甲方圖紙尺寸及技術(shù)性能要求；3）在設(shè)計(jì)制造中應(yīng)接受甲方的入廠監(jiān)督和驗(yàn)收；4）在設(shè)計(jì)制造中乙方的制造圖必須經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)方可實(shí)施。七、資格審查與質(zhì)保體系1.資格審查要求乙方的技術(shù)資格要求：甲方要求制造廠主要人員必須具備的資格：擁有執(zhí)行本合同項(xiàng)目設(shè)備管理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、制造、工藝、質(zhì)量控制與保證。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和驗(yàn)收進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)與服務(wù)的專業(yè)技術(shù)人員，必須具有參與同類設(shè)備制造、安裝調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)或資質(zhì)證書，或曾經(jīng)擔(dān)任過(guò)同類設(shè)備設(shè)計(jì)

7、、試驗(yàn)、制造工藝、質(zhì)量控制、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收的人員。2.質(zhì)保體系要求乙方應(yīng)對(duì)設(shè)備、備件在設(shè)計(jì)、圖紙轉(zhuǎn)化、材料與外購(gòu)件采購(gòu)、工藝外委、設(shè)備制造、檢驗(yàn)、裝配調(diào)試、包裝出廠等全過(guò)程的所有階段，按照ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)采取質(zhì)量保證和質(zhì)量控制措施，確保設(shè)計(jì)、材料、加工、尺寸、質(zhì)量、包裝等的正確性和準(zhǔn)確性。乙方保證按照雙方簽字確認(rèn)的圖紙或規(guī)格型號(hào)加工制作，對(duì)第四、五條規(guī)定的符合性負(fù)責(zé)。九、技術(shù)資料的交付1.甲方向乙方提供