市政熱力管道施工方案

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1、5.7供熱工程熱網(wǎng)管道采用冷安裝無補償直埋敷設(shè)方式，一級網(wǎng)供水管道GB2類壓力管，管道采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管，供水管為Ф630x10SY/T5037-2000，回水管為630x8SY/T5037-2000全長450m。5.7.1工藝流程測量放線→溝槽開挖→二次測量放線→墊層施工→管道(焊接)安裝→溝槽回填→檢驗→試壓→沖洗→臨時設(shè)施拆除→驗收簽證5.7.2測量放線為確保施工質(zhì)量，施工前應(yīng)再次復(fù)測道路設(shè)計中線、水準點，然后進行供熱排管中線放樣測量。首先根據(jù)供熱排管“直通井”位置坐標定點放線，然后再按不同深度定出其“管槽”邊線，將各樁號邊線點相連灑上石灰，放出管槽開挖

2、線。5.7.3溝槽開挖溝槽土方開挖同雨污水管線土石方開挖。5.7.4砼墊層施工將砂子找平后用平板振動夯夯實，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計要求，驗收合格后方可下管。5.7.5管道安裝5.7.5.1管道安裝施工工序作業(yè)指導(dǎo)書編寫→領(lǐng)料→劃線→下料→噴砂→焊接→搬運→現(xiàn)場吊裝→管內(nèi)清潔→配管支撐→焊接→檢驗→試壓→沖洗→臨時設(shè)施拆除→驗收簽證5.7.5.2管道集中下料組合及安裝：5.7.5.2.1管子運到組合現(xiàn)場，按施工圖紙的安裝尺寸將管子先割斷，并按順序逐件編號，再放到坡口機上加工坡口，坡口形式為雙“V”形。5.7.5.2.2將加工好的管子放至馬凳上，用磨

3、光機把坡口內(nèi)外壁20mm處打磨干凈，直至露出金屬光澤。5.7.5.2.3管子對口時，先將管子的平直度調(diào)整好，待對口的管子成一直線且水平時，將對口間隙調(diào)整至3-5mm，再將其用氬弧焊對稱點焊。5.7.5.2.4管道對接的焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，兩個對接焊縫間的距離不的小于管道外徑，焊縫與支架管部的位置不得重合，兩者間距不得小于200mm，管道接口應(yīng)避開疏放水的開孔位置，距開孔邊緣不得小于100mm。5.7.5.2.5管道與管道、管道與設(shè)備連接時，不得強行對口，加熱管道等方法來消除接口間隙，偏斜、錯口或不同的缺陷，必須在設(shè)備安裝定位、緊好螺栓后自然進行。5.7.6管道支架

4、的配置、安裝5.7.6.1管道支架配置時其形式材質(zhì)、加工尺寸幾精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。5.7.6.2支架安裝時，應(yīng)與管道安裝同步進行，安裝位置要與設(shè)計相符，不妨礙管道自由膨脹，支點的偏裝值，偏裝方向應(yīng)按設(shè)計要求正確裝設(shè)。5.7.6.3支架根部的結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)嚴格按施工圖紙和焊接規(guī)范要求進行，不得有漏焊、少焊或焊接高度不夠等現(xiàn)象發(fā)生。導(dǎo)向支架的導(dǎo)向結(jié)合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好。5.7.6.4支架安裝高度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定調(diào)整。5.7.7放水管道安裝5.7.7.1放水管道安裝時，閥門接管座的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符。5.7.7.2管子開孔應(yīng)采用機械鉆孔，開孔后，必須將內(nèi)部清理干凈。5.7

5、.7.3放水管道的布置走向要合理，并有不小于2％。mm的傾斜度，閥門應(yīng)裝設(shè)在便于操作和檢修處，且美觀不影響通道。5.7.8管路試壓及沖洗管道試壓時進行單管試壓，待試壓合格并泄壓后進行另一根管道試壓，試壓時端部固定支座采用臨時加固措施。分別進行管道試壓、強度試驗及管道沖洗。5.7.9管道防腐和絕熱工程本工程管道防腐和絕熱應(yīng)以設(shè)計施工圖為準。5.7.10管道的保護及管溝回填管道保護層以上的回填，應(yīng)根據(jù)工程的具體要求回填原土或戈壁土，覆土厚度大于或等于50cm，全程設(shè)置警示帶?；靥钔翍?yīng)分層夯實。