平板閘門制作安裝工藝

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1、閘門、金屬構(gòu)件制造安裝及啟閉機安裝一主要施工方案和工藝措施1、閘門、攔污柵、埋件的制作1.1閘門及閘門埋件制作主要工序順序領(lǐng)料———按圖紙工藝劃線下料———構(gòu)件校正————組合————鏜孔、刨面————組合————檢驗————刷漆1.2閘門、攔污柵制作（1）按圖紙尺寸的編制的工藝進行下料，下料后所有構(gòu)件校平直。（2）組合：閘門的組合應(yīng)嚴格按圖紙控制各部位的工差尺寸，各部位的偏差尺過應(yīng)控制在下表規(guī)定的范圍內(nèi)：序號項目公差于偏差（mm）1門葉厚度±32閘門外形尺寸±53對角線相對差34扭曲35閘門橫向直線度2—66閘門豎向直線度1.5—47兩邊梁中心距±38兩邊

2、梁平行度39面板與梁組合面的局部間隙110閘門底緣直線度211止水座平面度212四個滾輪的平面不平度0.513滾輪工作面與止水面的偏差±1.5（3）組裝完成后，應(yīng)進行整體檢驗，合格后轉(zhuǎn)到下一道刷漆工序。（4）攔污柵制造的技術(shù)條件按照設(shè)計圖要求和《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5018）第9.1.1條至9.1.3條規(guī)定執(zhí)行。攔污柵按設(shè)計圖分節(jié)制造。柵體吊耳中心距偏差不應(yīng)超過±2mm，柵葉中心距不大于1mm，柵體變形量不大于5mm。經(jīng)檢查合格的各節(jié)攔污柵應(yīng)在廠內(nèi)進行整體組裝檢查，對組裝過程中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和超過允許偏差應(yīng)逐項進行處理，直到符合設(shè)計

3、圖和DL/T5018有關(guān)規(guī)定為止。1.3埋件制作（1）埋件屬于長桿件，在制作中應(yīng)嚴格控制扭曲和變形。（2）按圖紙下料后各構(gòu)件應(yīng)校平直，不得扭曲。（3）組合過程中，經(jīng)常對尺寸進行復(fù)查，防止扭曲。（4）焊接過程中不能連續(xù)施焊，應(yīng)分段采用錯位焊接，盡量減少焊接變形。（5）整體校正，埋件封水面校正到0.5mm以內(nèi)，其余工作面校正直到2mm以內(nèi)。（6）檢驗合格后轉(zhuǎn)到下一道刷漆工序。1.4其他附件的制造（1）單個構(gòu)件用于制造閘門、攔污柵或埋件的型鋼或組焊而成的單個構(gòu)件應(yīng)進行整平和矯正，其偏差應(yīng)符合DL/T5018表8.1.3和表8.1.6的規(guī)定。對于復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)按事先制作

4、好的樣板下料拼裝。（2）鑄鋼件a）鑄鋼件的化學(xué)成份和機械性能應(yīng)符合GB11352或GB5680的規(guī)定；熱處理及硬度應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求。鑄鋼件的尺寸公差應(yīng)符合GB6414的規(guī)定。鑄鋼件應(yīng)進行內(nèi)部探傷檢查。b）鑄鋼軌道工作表面不得有裂紋和縮松等缺陷，其他部位如有孔眼等缺陷，其單個面積不大于3cm2，深度不超過該處壁厚的1/5，總面積不大于所在面積的3%，每100cm2的面積上不超過一處，且經(jīng)焊補后不影響使用性能者，須制訂可靠的補焊措施，經(jīng)監(jiān)理人同意后才能補焊。補焊后的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。c）所有鑄鋼件缺陷的補焊，均應(yīng)按照DL/T5018第7.2.4條至7.2.1

5、2條的規(guī)定執(zhí)行。（3）鍛件a）鍛件按設(shè)計圖樣和SDZ016v《鍛件通用技術(shù)條件》鍛造。b）鍛件的質(zhì)量檢查按設(shè)計圖樣SDZ016的規(guī)定執(zhí)行，并將檢查成果提交監(jiān)理人。c）吊軸、吊具、輪軸及其它所有軸均不得補焊。d）輪軸、吊耳軸、節(jié)間連接軸、沖水閥軸、側(cè)輪、反輪及鎖定梁軸等其工作表面均應(yīng)鍍鉻。e）零部件的加工和裝配按設(shè)計圖樣和DL/T5018及Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。裝配后在轉(zhuǎn)動部位注入潤滑油。（4）其他附件包括鎖定裝置等，其制造技術(shù)條件應(yīng)按照設(shè)計圖和DL/T5018的有關(guān)規(guī)定進行。1.5焊接a）金屬結(jié)構(gòu)件的焊接均按設(shè)計圖樣和《水利水電工程鋼閘門制造

6、安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5018）（4焊接）中各條中相應(yīng)的規(guī)定以及《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》（DL36）的規(guī)定執(zhí)行。b）參與焊接的焊工的考試均按SL35的規(guī)定執(zhí)行，并經(jīng)考試合格并持有相應(yīng)位置的有效合格證。c）焊縫坡口的型式與尺寸按設(shè)計圖樣規(guī)定制作，當設(shè)計圖樣沒有標明時，按GB985或GB986執(zhí)行。d）一、二類焊縫的坡口，采用機械加工，不用火焰切割，所有對接焊縫及組合焊縫均須焊透。e）所有焊縫均為連續(xù)焊縫。f）鋼板的拼接接頭應(yīng)采用埋弧自動焊進行焊接，且必須焊透，接頭避開構(gòu)件應(yīng)力最大斷面。g）對于厚板大斷面的焊縫，應(yīng)采用多層多道焊。h）除設(shè)計圖樣另有說

7、明者外，焊縫按DL/T5018第4.3.1條分類，并按該規(guī)范第4.4.1條到4.4.9條、4.5.1條到4.5.5條進行質(zhì)量檢查和處理。1.6螺栓連接螺栓的規(guī)格、制孔和連接應(yīng)符合設(shè)計圖樣和DL/T5018第5.1.1條到第5.3.4條的規(guī)定1、閘門安裝2.1安裝工作順序清理門槽————檢查————期預(yù)留的尺寸——測量標高及中心尺寸——安裝門檻——安裝軌道——安裝門楣——二期砼澆灌——安裝閘門——調(diào)整——試水——驗收——刷面漆——資料整理移交2.2相關(guān)資料：施工圖、作業(yè)指導(dǎo)書、安全規(guī)程、施工組織方案、應(yīng)急預(yù)案、《水利水電鋼閘門制造制作安裝及驗收規(guī)范》、《水工金

8、屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》、《閘門制作作業(yè)指導(dǎo)書》、《